Meilleures pratiques de soufflerie pour assurer une performance de soufflerie d'aération longue et fiable

Ce qui suit est un extrait de mon récent article sur les meilleures pratiques en matière de soufflage d'air pour garantir des performances d'aération durables et fiables. La version complète peut être lue en ligne ou dans le numéro de juillet de Treatment Plant Operator.

Les soufflantes font partie intégrante du processus de traitement des eaux usées, fournissant de l'oxygène pour aider à décomposer les déchets biologiques.

Le bon fonctionnement du ventilateur est essentiel pour éviter une suraération ou une perte d'alimentation en air. Les fabricants de soufflantes et le personnel de l'usine de traitement peuvent prendre des mesures pour s'assurer que l'équipement fonctionne comme prévu. Celles-ci incluent une installation, un contrôle et une maintenance appropriés de la machine.

Altitude d'installation

L'installation du ventilateur est généralement simple, mais comme les conceptions des ventilateurs varient, certains problèmes peuvent passer inaperçus. Le plus important est la limitation de température de la machine. Bien que le fabricant soit responsable d'indiquer clairement la cote de l'équipement, cela seul ne garantit pas le bon fonctionnement.

Certaines cotes de machine sont fixées au niveau de la mer ou seulement jusqu'à 3 000 pieds d'altitude. Lorsqu'un ventilateur est installé à une altitude plus élevée, il est essentiel de demander au fabricant comment cela affectera la cote. Considérez toujours que les moteurs ont moins de densité d'air de refroidissement en altitude.

Rejet de chaleur

Un autre élément clé est de connaître le rejet de chaleur pour les équipements installés à l'intérieur. Lorsque l'équipement fonctionne au-delà de ses limites de température, il peut s'arrêter et devenir inutilisable, entraînant d'énormes problèmes d'aération. Dans les cas extrêmes, cela peut entraîner une panne de l'équipement et une perte de temps et d'argent.

Il peut sembler qu'un équipement évalué à 110 ° F est acceptable dans une zone avec une température ambiante maximale de 100 ° F - mais la salle du ventilateur sera toujours plus chaude qu'à l'extérieur. Par exemple, une toiture métallique sans isolation génère un surplus de chaleur important.

Pour planifier correctement la ventilation, une analyse complète doit être effectuée pour tenir compte de la température extérieure en plus de toutes les sources de chaleur dans la salle du ventilateur. Avec des informations sur toutes les sources de chaleur potentielles, les usines de traitement peuvent mieux analyser si la limite de température de l'équipement sera dépassée dans des conditions extrêmes. Si c'est le cas, une ventilation accrue ou des conduits d'air de refroidissement et des pertes de chaleur peuvent être nécessaires.

Il n'est pas toujours économique de prévoir des températures record, car elles sont rares, mais il est bon de savoir si le fabricant a un moyen d'exécuter une charge réduite pour permettre à l'équipement de fonctionner. Il est préférable de faire fonctionner un ventilateur à charge réduite que de ne pas le faire fonctionner du tout.

Pour les climats plus froids, les usines doivent surveiller de près la température minimale et suivre toutes les exigences pour maintenir la lubrification et les autres éléments en ligne. Souvent, une salle de soufflage peut être maintenue à une température acceptable simplement en utilisant le rejet de chaleur de l'équipement. Néanmoins, il reste nécessaire de vérifier si un chauffage supplémentaire ou une canalisation de l'air de traitement est nécessaire.

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Vous pouvez lire l'article complet sur les meilleures pratiques en matière de soufflerie en ligne ou dans le numéro de juillet de Treatment Plant Operator. Pour toute question sur l'installation, le contrôle de la machine et la maintenance, veuillez contacter un expert Atlas Copco.