Comment créer un plan de maintenance préventive

La maintenance préventive est vitale pour chaque entreprise. Sans une maintenance préventive appropriée, des problèmes surviennent qui peuvent être beaucoup plus coûteux et qui entraînent souvent des temps d'arrêt et des clients mécontents (ou même perdus). S'assurer que la maintenance préventive est effectuée implique d'avoir un plan de maintenance approprié qui garantit que rien n'est oublié. Cependant, de nombreuses entreprises comptent encore entièrement sur la maintenance corrective, c'est-à-dire qu'elles attendent que quelque chose se casse avant de le réparer.

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Il existe un certain nombre de raisons pour lesquelles vous devriez avoir un plan de maintenance proactif.

Alors, comment bien planifier la maintenance pour s'assurer que tout est fait ? Vous devez mettre en place un plan de maintenance préventive, qui vous assurera que tout est fait correctement :

Auditer les actifs critiques

Si vous n'avez pas mis en place de plan de maintenance proactif auparavant, votre première étape consiste à identifier l'équipement le plus critique. Voici comment vous auditez les actifs critiques dans Dynaway EAM :Établissez ce qui coûterait le plus d'argent ou causerait la pire perte de productivité en cas d'échec. Ces atouts sont les plus importants à mettre au programme, surtout si vous recherchez l'adhésion de ceux qui sont plus haut placés. L'utilisation d'actifs critiques vous permet de démontrer rapidement les économies réalisées. Cela vous permet également de passer à l'horaire complet et donne aux employés le temps de s'adapter. Posez-vous trois questions :

1. Quelle est l'importance de cette machine pour la production ?
2. Nécessite-t-il un entretien de routine ?
3. Combien coûte-t-il de le réparer ou de le remplacer ?

Vous recherchez des machines avec des recommandations solides pour un entretien régulier et des coûts de réparation et de remplacement élevés. Évitez les équipements dont vous savez qu'ils devront être remplacés bientôt de toute façon.

Rassemblez les informations dont vous avez besoin

Lorsque vous élaborez le plan dans Dynaway EAM, vous devrez rassembler des informations clés qui vous aideront à en démontrer la nécessité et vous aideront à commencer à établir ce qui doit être fait et quand.

Vous avez trois bonnes sources pour ces informations :

1. Recommandations du fabricant. Les fabricants sont en mesure de recueillir de nombreuses données sur le fonctionnement de leurs équipements et sur le moment où ils doivent être nettoyés et réparés. Utilise le. Si l'équipement a quelques années, consultez leur site Web, car il pourrait y avoir des recommandations mises à jour dans le manuel qui l'accompagne.
2. Vos propres journaux de maintenance, qui devraient vous indiquer quand les machines devaient être réparées et quel type de réparations ont été effectuées.
3. Vos techniciens de maintenance, qui doivent avoir une bonne idée du comportement de l'équipement et savoir quand et comment cela se passe mal. Leur expertise est extrêmement précieuse et vous devriez l'utiliser.

Utilisez ces informations pour faire une liste des tâches et leur calendrier. Assurez-vous que votre personnel de maintenance sait clairement ce qu'il doit faire, ce qui est une autre bonne raison de s'assurer qu'il est impliqué dans le processus.

Créer le plan

Une fois que vous avez la liste, vous devez la mettre dans un outil de planification de la maintenance. Vous devez utiliser une GMAO (système de gestion de la maintenance informatisée) moderne comme outil plutôt que de vous fier à des feuilles de calcul. Dynaway EAM inclut une GMAO complète comme l'un de ses composants. Le logiciel de planification de la maintenance enverra des alertes à votre personnel de maintenance lorsqu'il doit travailler sur une machine, de sorte qu'il y a un risque considérablement réduit que la maintenance soit oubliée ou annulée. Le logiciel se connectera alors lorsque la tâche sera terminée.

La liste de chaque machine fera alors partie de la liste principale de maintenance requise, qui peut facilement être étendue à mesure que d'autres actifs sont ajoutés au plan de maintenance.

Une fois que vous avez le plan, passez-le en revue avec votre personnel de maintenance. Assurez-vous que tous les membres du personnel qui ne sont pas formés à ces fonctions reçoivent la formation dont ils ont besoin. Cela peut valoir la peine de les envoyer suivre une formation sur des tâches plus complexes. Pour les tâches simples, un membre de l'équipe existante devrait pouvoir les parcourir avec eux. Un autre avantage de la maintenance préventive est que votre personnel acquiert plus de pratique et plus d'expérience avec l'équipement.

Suivre et affiner

Il est peu probable que votre plan initial soit parfait. Il existe un risque élevé de planifier plus de maintenance que nécessaire. Le personnel de maintenance doit travailler avec le système EAM mobile pour enregistrer tous les travaux de maintenance et suivre les performances de la machine. Vous constaterez peut-être que la recommandation du fabricant de nettoyer tous les trois jours devrait vraiment être une fois par semaine. Vous ne devez jamais supposer que votre plan de maintenance est parfait. Gardez à l'esprit que dans certains cas, les machines peuvent avoir besoin d'effectuer certaines tâches plus souvent à mesure qu'elles vieillissent. Si la machine fonctionne parfaitement, vous pourrez peut-être vous en sortir avec moins d'entretien. S'il est toujours en panne, c'est qu'il manque quelque chose.

L'écoute de vos techniciens de maintenance reste primordiale, car ils savent mieux que quiconque le fonctionnement de vos équipements non pas en théorie, mais dans la situation concrète dans laquelle vous vous trouvez.

Développer

En fin de compte, votre plan de maintenance préventive devrait couvrir tous les actifs dont vous disposez, même si vous ne pourrez peut-être pas vous développer aussi rapidement, selon la taille de votre entreprise. Cependant, si vous essayez d'abord de bien faire les choses, vous ne réussirez peut-être jamais à vous développer.

Pour chaque nouvel équipement que vous ajoutez à Dynaway EAM, vous devez suivre les mêmes étapes de choix de l'actif, obtenir des informations sur la maintenance dont il a besoin, puis en faire la liste et l'ajouter à votre logiciel de planification de la maintenance.

Une fois que vous avez mis en place votre plan de maintenance préventive, vous devez comparer vos coûts de maintenance avec les années précédentes afin de savoir exactement combien d'argent cela vous fait économiser.

Le suivi des temps d'arrêt est également une bonne idée, à la fois pour affiner le plan de maintenance et pour démontrer aux actionnaires et à vos supérieurs son bon fonctionnement. N'oubliez pas que votre plan n'est jamais une chose achevée, mais plutôt un travail en cours qui doit être constamment surveillé et ajusté pour s'assurer qu'il est toujours là où il doit être.

Si vous élaborez un plan de maintenance préventive pour votre installation, consultez notre fiche d'information sur la maintenance préventive, qui vous expliquera ce que Dynaway EAM peut faire pour vous en termes d'élaboration d'un plan, de suivi de votre budget et d'assurance que les demandes de maintenance seront traitées. à la bonne personne.

Assurez-vous d'avoir suivi toutes les étapes !

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