Résumé des problèmes d'usure d'usinage et des solutions

Pendant l'usinage mécanique, pour diverses raisons telles que le matériau de la pièce, l'environnement, la méthode de traitement, etc., une usure mécanique se produira. L'usure mécanique est très préjudiciable à la qualité, à la précision et à l'efficacité du traitement des produits. Par conséquent, il est très important pour tous ceux qui effectuent un traitement mécanique d'empêcher le traitement mécanique.

1. Types et caractéristiques courants d'usure mécanique

(1) Usure de rodage :

L'usure correspondante de la machine dans des conditions normales de charge, de vitesse et de lubrification. Cette usure se développe très lentement.

(2) Usure des particules dures :

Les particules abrasives tombant de la pièce elle-même et les particules dures entrant de l'extérieur provoquent une coupe ou un meulage mécanique et endommagent les pièces.

(3) Fatigue et usure de surface :

Sous l'action de charges alternées, de petites fissures et des piqûres ponctuelles sont générées, qui endommagent les pièces. Ce type d'usure est lié à des facteurs tels que la pression, les caractéristiques de charge, le matériau de la machine, la taille et d'autres facteurs.

• Vêtements thermiques :

Pendant le processus de frottement des pièces, la surface métallique est usée et la matrice interne génère des zones chaudes ou des températures élevées, provoquant un ramollissement, une brûlure et des rides des pièces, qui se produisent souvent dans le frottement de glissement à haute vitesse et à haute pression. La destructivité est plus importante et s'accompagne d'une usure accidentelle.

• Corrosion et usure :

La corrosion chimique provoque l'usure et la surface des pièces est corrodée par l'acide, l'alcali, le sel liquide ou le gaz nocif, ou la surface des pièces est combinée avec de l'oxygène pour former des oxydes métalliques durs et cassants qui tombent facilement, ce qui rend les pièces porter.

(6) Usure par changement de phase :

Lorsque les pièces fonctionnent à haute température pendant une longue période, les grains de structure métallique de surface des pièces deviennent plus gros et l'oxydation autour des joints de grains produit de petits espaces, ce qui fragilise les pièces, réduit la résistance à l'usure et accélère l'usure du pièces.

(7) Usure hydrodynamique :

L'usure de la surface de la pièce causée par l'impact de la vitesse du liquide ou du débit de particules sur la surface de la pièce.

2. Causes de l'usure des pièces et méthodes de prévention

(1) Usure normale

1. Frottement mutuel entre les pièces :pour s'assurer que les pièces sont propres et lubrifiées
2. Abrasion causée par des particules dures :gardez les pièces propres et couvrez les parties exposées
3. Fatigue et usure des pièces causées par une charge alternée à long terme :éliminez les écarts, choisissez une graisse lubrifiante appropriée, réduisez les vibrations supplémentaires et améliorez la précision des pièces.
4. Corrosion des pièces par des substances chimiques :éliminez les substances chimiques nocives et améliorez la résistance à la corrosion des pièces
5. Modifications de la structure métallographique de surface ou propriétés correspondantes des pièces dans des conditions de température élevée :essayez d'améliorer les conditions de travail ou utilisez des matériaux résistants aux températures élevées et à l'usure pour fabriquer des pièces.

(2) Usure anormale

1. La qualité de la réparation ou de la fabrication ne répond pas aux exigences de conception :contrôle qualité strict.
2. Violation des procédures d'exploitation :familiarisez-vous avec les propriétés mécaniques et utilisez avec précaution.
3. Transport, chargement, déchargement et stockage inappropriés :maîtrisez les connaissances en matière de levage et utilisez-les avec prudence.

3. Raisons et mesures pour une durée de vie mécanique raccourcie après révision

(1) Déformation des pièces de base :

En raison de la déformation, la position relative des pièces est modifiée, ce qui accélère l'usure des pièces et raccourcit la durée de vie des pièces. Une installation et un réglage raisonnables peuvent être adoptés pour éviter la déformation.

(2) Échec de l'équilibrage de la pièce :

Les pièces qui tournent à grande vitesse sont déséquilibrées, ce qui accélère l'endommagement des pièces sous l'action de la force centrifuge et raccourcit la durée de vie des pièces. Adoptez des mesures strictes de test d'équilibre dynamique pour prévenir.

(3) Le rodage n'est pas effectué :

La surface de contact de la pièce remplacée n'est pas correctement rodée. Au fur et à mesure que le temps augmente, la quantité d'usure sur la surface de contact de la pièce augmentera et la durée de vie de la pièce sera raccourcie. La mesure préventive consiste à roder les accessoires.

(4) Faible dureté :

Mauvaise sélection de matériaux pour les pièces réparées, dureté de surface insuffisante ou traitement thermique non qualifié. Mesures préventives :sélectionnez les matériaux requis et effectuez un traitement thermique raisonnable.