Comment Amazon rompt avec succès les meilleures pratiques pour les installations logistiques

En matière de gestion des chaînes d'approvisionnement et des installations logistiques, Amazon établit la norme.

Mais en même temps, une grande partie de leur succès vient du fait qu'ils ne suivent pas les meilleures pratiques de l'industrie.

Éliminons les définitions et partons de là.

Qu'est-ce qu'une installation logistique et quels en sont les différents types ?

Les entreprises peuvent utiliser des installations logistiques pour déplacer des pièces et des produits tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Dans certains cas, ce ne sont que des entrepôts de base. Mais de nombreuses installations logistiques offrent une gamme de services plus large, allant de l'espace de stockage à la demande à l'exécution complète, y compris la cueillette, l'emballage et l'expédition.

Vous pouvez diviser les types en fonction des rôles qu'ils jouent dans la chaîne d'approvisionnement globale.

Centre de distribution

Ici, vous pouvez stocker des produits jusqu'à les expédier directement aux clients. Lorsqu'une commande arrive, les préparateurs récupèrent ce dont ils ont besoin dans les étagères avant de tout emballer et de l'expédier.

Centre de distribution

La différence entre l'exécution et la distribution est l'endroit où les produits finissent après avoir quitté l'entrepôt. Avec l'exécution, il se dirige généralement vers sa destination finale, avec l'utilisateur final. Mais avec un centre de distribution, vous pouvez envoyer des produits vers d'autres entrepôts ou points de vente. Par exemple, un magasin à grande surface peut utiliser des centres de distribution pour stocker les stocks de ses magasins physiques.

Magasins sombres

Il s'agit d'un ajout relativement nouveau à la chaîne d'approvisionnement, apparu pour la première fois au Royaume-Uni au début des années 2000. Bien que les entreprises les installent pour ressembler à des points de vente, ils ne sont pas ouverts au public. Au lieu de cela, ils font partie de services « click and collect », où les gens passent leurs commandes en ligne, mais descendent ensuite au magasin sombre pour les récupérer.

Quelles sont les meilleures pratiques pour les gestionnaires d'installations logistiques ?

Avec toutes ces pièces mobiles, vous voulez le moins de friction possible. Voici quelques bonnes pratiques qui permettent d'accélérer les choses.

Établissez des priorités en utilisant vos ABC

Lorsqu'une commande arrive, les préparateurs se déplacent dans l'entrepôt pour saisir les articles individuels des étagères, les emballer et les préparer à l'expédition. Plus vite ils peuvent trouver les objets, plus vite ils peuvent les faire sortir.

En recherchant les tendances dans vos commandes, vous pouvez contrôler votre inventaire pour rendre les articles les plus courants également les plus accessibles. Vous pouvez diviser l'inventaire en trois catégories, appelées commodément A, B et C. L'inventaire A correspond aux articles dont les cueilleurs ont le plus souvent besoin. L'inventaire B est le deuxième plus populaire. Et puis tout au fond, il y a les trucs en C.

Votre cuisine est configurée exactement de la même manière, avec des couteaux, des fourchettes et des cuillères dans un tiroir à proximité et le gaufrier à l'arrière de l'armoire.

Standardisez vos étiquettes et le nombre de caisses

Chaque fois qu'un article doit passer d'un système de suivi à un autre, vous perdez au mieux du temps. Au pire, vous créez des fissures pour que les choses tombent directement à travers. En adoptant et en appliquant un système unifié pour les étiquettes et le nombre de caisses, vous créez une chaîne d'approvisionnement transparente, rapide et précise.

À moins que vous ne contrôliez l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, la seule façon de normaliser est de contacter les fournisseurs et d'élaborer un programme de conformité. Parce que tout le monde bénéficie d'un système plus rapide et plus fiable, la plupart des fournisseurs devraient être ouverts à investir dans ce type de partenariat stratégique.

Comment Amazon enfreint-il les règles relatives aux installations logistiques ?

Pour la plupart des installations, les meilleures pratiques actuelles de l'industrie peuvent permettre une meilleure optimisation de la chaîne d'approvisionnement. Les choses avancent plus vite, plus facilement. Tout arrive là où il doit aller plus rapidement, en utilisant moins de ressources.

Mais pour Amazon, être tellement plus grand signifie que les choses sont différentes.

Mettre n'importe quoi n'importe où

Amazon ne s'inquiète pas de la méthode ABC. Il n'y a pas de section dédiée aux différents types d'inventaires. En fait, il n'y a pas de rime ni de raison au-delà de "si ça va, collez-le là". Le résultat est que les articles d'une expédition donnée vers le centre peuvent se retrouver répartis dans de nombreuses zones différentes.

Mais le système fonctionne car Amazon exécute un grand nombre de commandes, et il y a souvent autant de chances qu'une commande concerne un téléviseur qu'une brosse à dents électrique. Si toutes les brosses à dents se trouvaient au même endroit, de nombreux cueilleurs finiraient par devoir parcourir de longues distances pour en attraper une. Mais parce que ces articles sont répartis dans de nombreux endroits différents, il y a plus de chances qu'il y en ait un à proximité.

Un autre avantage du système est qu'il n'y a jamais d'étagères vides en attente de la prochaine expédition d'un article particulier. Si toutes les casseroles et poêles vont au même endroit, vous devrez garder certaines de ces étagères vides pendant que vous attendez l'arrivée de la prochaine livraison de casseroles et poêles. Mais lorsque vous pouvez mettre n'importe quoi n'importe où, vous avez moins d'étagères vides, ce qui signifie que vous pouvez avoir une empreinte globale d'entrepôt plus petite.

Déplacez les étagères, pas les gens

De nombreuses nouvelles technologies visent à amener plus rapidement les cueilleurs aux bonnes étagères. Les entreprises utilisent tout, des lunettes Google aux bracelets radiofréquence (RF).

Mais Amazon a beaucoup de ses cueilleurs debout au même endroit tandis que les articles leur parviennent grâce à une armée de robots d'entraînement qui peuvent passer sous puis déplacer des étagères. Bien qu'ils ressemblent à des versions plus grandes d'aspirateurs robots, chacun peut soulever et déplacer en toute sécurité plus de mille livres.

Et tout comme lorsqu'Amazon utilise des étagères fixes traditionnelles, dans les installations où les étagères se déplacent, les travailleurs déballent et placent les articles partout où il y a de la place. S'ils scannent correctement les articles, l'ordinateur de suivi sait où tout se trouve et peut déplacer l'étagère là où elle doit être.

Comment une GMAO aide-t-elle à la gestion des installations logistiques, quelle que soit votre taille ?

Comme dans toutes les autres industries, dans la gestion des installations logistiques, il est avantageux de prioriser et de standardiser. N'oubliez pas que les deux premières bonnes pratiques consistent à mettre votre inventaire dans le bon ordre, puis à établir des normes pour les étiquettes et les nombres d'expédition.

Les solutions GMAO modernes vous aident à prendre le contrôle de la maintenance de certaines des mêmes manières.

Priorité au travail grâce à de meilleurs workflows d'ordres de travail

Lorsque vous rencontrez des difficultés avec la gestion des bons de travail sur papier et sur tableur, il est impossible de suivre tous vos bons de travail à venir et en cours. Parce que tout est réparti sur des morceaux de papier aléatoires ou des colonnes et des rangées sans fin, vous ne pouvez jamais avoir une idée de ce qui se passe et quand les choses doivent arriver.

Les logiciels de GMAO modernes facilitent grandement les choses grâce à des vues de tableau de bord et de calendrier claires et faciles à comprendre. Et parce que vous pouvez voir ce que l'équipe doit faire, vous pouvez commencer à établir correctement vos priorités. Si vous avez besoin de déplacer des éléments, c'est aussi simple que de faire glisser et de déposer des bons de travail à de nouvelles dates. L'une des meilleures parties est que vous pouvez configurer le logiciel pour envoyer des notifications automatiques aux techniciens lorsque vous reprogrammez les tâches qui leur sont assignées. Désormais, tout le monde est tenu au courant, en temps réel.

Standardiser le travail en capturant et en partageant le savoir-faire de maintenance

Dans une installation logistique, si vous voulez que les choses se passent bien, vous devez mettre en place un système et amener tout le monde à s'y tenir. C'est pareil pour l'entretien. Si tous les techniciens font le même travail de la même manière, la vie devient beaucoup plus facile.

Mais comment pouvez-vous y arriver?

La première étape consiste à travailler avec vos techniciens seniors pour créer une explication solide de la façon d'effectuer les tâches les plus courantes, notamment :

• Historiques complets de maintenance et de réparation des actifs
• Instructions étape par étape
• Listes de contrôle détaillées
• Pièces et matériaux associés
• Images numériques et schémas

La prochaine étape consiste à rendre ces informations accessibles à toute l'équipe. À l'aide d'une solution GMAO moderne, vous pouvez créer des modèles dans le logiciel que vous pouvez ensuite ajouter à tout nouveau bon de travail en quelques clics. Lorsque les techniciens accèdent aux bons de travail qui leur sont assignés, toutes les informations sont là pour eux.

Étapes suivantes

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Résumé rapide

Les organisations utilisent des installations logistiques pour déplacer les pièces et les produits tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Il existe de nombreux types différents, y compris les centres de traitement, de distribution et de magasins noirs. Les meilleures pratiques actuelles se concentrent sur la hiérarchisation des stocks et la normalisation des étiquettes. Mais Amazon profite de la violation de ces règles. Ils mettent tout n'importe où et déplacent leurs étagères, pas leurs employés. Ces systèmes fonctionnent pour eux parce qu'ils sont tellement plus gros que n'importe qui d'autre dans l'industrie. En matière de maintenance, vous pouvez utiliser une solution GMAO pour mettre en œuvre des bonnes pratiques similaires. Parce que le logiciel facilite la visualisation des tâches actuelles et futures, vous pouvez mieux hiérarchiser vos ordres de travail. Et à l'aide de modèles, vous pouvez normaliser le travail de votre équipe de maintenance.