Comment les instructions de travail permettent-elles de réduire les temps de production ?

L'instruction de travail est le document qui précise toutes les étapes de l'élaboration d'un document, ainsi que la succession de ces phases. La recherche d'une productivité optimale et d'une livraison à temps étant des constantes dans la vie industrielle, l'amélioration des instructions de travail est d'une importance primordiale pour réduire les temps de production .

Standardisation pour l'efficacité

Malgré toutes les évolutions qui ont marqué le monde de l'industrie, la standardisation fait partie de ces choses qui perdurent et semblent incontournables, aujourd'hui et demain.
Même si la tendance est de plus en plus à la personnalisation des produits, selon les clients de la demande et des attentes, la production reste en partie standardisée pour la fabrication de pièces en grand nombre et aux caractéristiques homogènes. Cela ne nous empêche pas d'avoir des possibilités infinies de déclinaison, toujours en fonction de la demande dont les indicateurs sont plus facilement assimilables grâce aux innovations technologiques (information et communication).

La standardisation des instructions de travail est donc un gage d'efficacité , mais aussi d'amélioration des temps de production, car les tâches sont décrites de manière précise, ainsi que leur enchaînement, afin que l'opérateur soit parfaitement guidé dans son travail et afin de réduire drastiquement les risques d'erreurs. Le document devant lui met tout de suite l'opérateur sur la bonne voie et lui fait gagner moins de temps dans la réalisation de sa mission.

De plus, avec la répétition d'actions qui créent des automatismes chez les employés, et l'intégration totale des étapes qui composent les lignes de production (que ce soit des lignes d'usinage ou d'assemblage), la vitesse d'exécution augmentera inévitablement, tout en restant dans le respect des exigences de qualité.

Instructions de travail constamment mises à jour

Un autre aspect contribuant à l'amélioration des temps d'échelle est que la plus grande facilité avec laquelle la consigne de travail peut désormais être mise à jour est rendue possible par l'utilisation de nouveaux médias. Les instructions de travail n'étant plus présentées sur papier, ayant été numérisées, elles sont mises à jour au fur et à mesure des améliorations. Chaque fois qu'une erreur est détectée, notamment grâce au retour d'expérience des opérateurs, chaque fois qu'une nouvelle idée apparaît pour optimiser un procédé, la prise en compte de ces éléments pour la mise à jour des instructions de travail est simplifiée. Cela garantit que l'employé dispose de la bonne version des instructions de travail , celui qui a subi des modifications récentes.

Amélioration continue des instructions de travail, style Kaizen

En termes d'amélioration continue, l'une des écoles les plus connues est le kaizen. Bien plus qu'une méthode, le kaizen est une mentalité, un état d'esprit à appliquer au quotidien dans l'entreprise.

A la fois comme manière d'être et comme manière d'agir, le kaizen privilégie les petites améliorations qui s'effectuent en continu, y compris l'amélioration des modes opératoires, plutôt que les changements majeurs qui nécessitent beaucoup plus de temps pour être mis en œuvre puis assimilés par les différents acteurs concernés. Ces mini-améliorations  dans le cadre de l'amélioration continue Kaizen , sont autant de facteurs de gains d'efficacité et de rapidité qui ne cessent de s'additionner. Enfin, ils permettent d'être toujours plus performants et compétitifs.

Picomto est la solution de digitalisation des instructions de travail. Contactez-nous pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider.