Booster l'efficacité de production avec un logiciel OEE avancé

L'Efficacité Globale des Équipements (OEE) est une méthodologie existant depuis de nombreuses années. C'est un système simple qui mesure la performance et la productivité d'une machine. En prenant en compte des variables telles que les temps d'arrêt liés au changement de série, pauses, rebuts de pièces hors qualité, et autres, l'OEE peut déterminer à quel point une opération est réellement productive en mesurant l'efficacité de l'équipement de production.

Aujourd'hui, l'OEE est fait progresser grâce aux logiciels OEE de surveillance machine conçus pour tirer parti de la puissance de calcul pour utiliser la méthodologie OEE afin de mieux comprendre et agir sur les variables impactant l'efficacité de production d'une entreprise. Bien que le logiciel OEE en soi ne soit pas la solution finale ou l'objectif, cette méthodologie éprouvée peut être utilisée en conjonction avec des logiciels cloud comme un système ERP ou avec des plateformes IIoT industrielles pour améliorer les résultats qui améliorent l'efficacité de production et ajoutent au résultat net.

Pourquoi utiliser un logiciel OEE ?

Dans l'usine moderne, l'équipement de production complexe est hautement automatisé. Et en plus des stations de production elles-mêmes, il peut y avoir de la robotique de support, de la manutention automatisée, du convoyage, et une abondance d'autres systèmes liés à l'équipement de production. Avec ces pressions mécaniques, de maintenance et logistiques ajoutées sur les opérateurs et techniciens pour garder l'équipement en marche, le nombre de tâches et leur complexité peuvent être grandement augmentés.

Le logiciel OEE utilise cette puissance de calcul pour analyser ces variables et développer une réponse optimisée. Le logiciel peut identifier où l'efficacité faiblit, ce qui permet aux managers de prendre des mesures pour adresser les problèmes. Le logiciel OEE peut aussi aider à déterminer si la chute est basée sur le personnel, la complexité du produit, l'état de l'équipement, ou d'autres variables.

Cette utilisation des capacités analytiques du logiciel OEE est son bénéfice clé. Dans des environnements manufacturiers complexes, opérateurs, techniciens et managers agissent en continu sur ces variables pour améliorer l'efficacité de production. Mais les humains peuvent faire des erreurs, risquant une production plus faible sous forme de mauvaise qualité ou de temps d'arrêt ajoutés.

Une raison est que le calcul OEE basé sur l'humain est manuel et sujet aux erreurs. Une seconde raison est que ce qui peut sembler « intuitif » aux opérateurs et managers humains peut, à un niveau plus profond, être contre-productif. Par exemple, la décision d'augmenter la vitesse d'un équipement spécifique peut résulter en une augmentation de produit hors qualité. Et bien que cela soit compris en termes généraux, la capacité du logiciel OEE à analyser un large bloc de données à un niveau plus profond aidera à arriver à une vitesse optimisée qui améliore l'efficacité de production tout en maintenant des niveaux de qualité acceptables.

De même, le logiciel OEE peut aider à équilibrer efficacité et efficience de production. Un exemple est dans la détermination du personnel pour une ligne de production. Alors qu'augmenter le nombre d'opérateurs peut rendre l'équipement plus efficace, cela peut inversement le rendre moins efficient avec du travail ajouté créant du temps mort coûteux pour le personnel. Ces exemples montrent les forces de pouvoir optimiser l'OEE sans sacrifier l'efficacité de production, quelque chose pas toujours évident dans les calculs OEE manuels.

Avec un logiciel OEE temps réel comme MachineMetrics, vous pouvez récupérer et analyser des données sous une variété de perspectives, que ce soit au niveau machine, opérateur, ou l'atelier dans son ensemble.

Applications du logiciel OEE

L'OEE est flexible en ce qu'il peut être appliqué dans une usine pour mesurer l'efficacité de l'équipement de plusieurs façons. Le logiciel OEE peut être utilisé pour évaluer un équipement spécifique pour comprendre les variables impactant sa performance. Variables mécaniques, de personnel, de mix produit, et autres peuvent être utilisées avec le calcul OEE au niveau machine unique pour développer une action corrective d'amélioration.

Le logiciel OEE peut aussi être utilisé pour évaluer l'efficacité d'une ligne de production entière qui peut inclure de nombreuses sous-étapes de traitement. Encore une fois, ce niveau de complexité atteint vite ses limites avec le calcul humain. Et utiliser un logiciel pour analyser les données peut aider les managers à comprendre comment et où déployer les ressources pour une ligne de production ou gamme de produits spécifique.

Finalement, le logiciel OEE peut être utilisé au niveau usine comme référence pour comprendre l'efficacité de l'équipement pour l'opération entière. Armé d'une vraie représentation de l'efficacité de l'équipement, les managers peuvent améliorer la prise de décision à un niveau global.

Chacune de ces vues offre de la flexibilité aux managers qui serait difficile à maintenir manuellement. En ayant différents niveaux de capacité analytique, l'amélioration de processus et des procédures opérationnelles standard optimisées peuvent être développées pour piloter l'amélioration à travers l'opération pour augmenter l'efficacité de production.

Logiciel OEE et l'usine connectée

Quand le logiciel OEE est utilisé, il peut avoir une amélioration positive de l'efficacité de production. Mais c'est quand il est utilisé en conjonction avec les capteurs avancés, l'analytique temps réel et les capacités de machine learning offertes par l'IIoT industriel qu'il commence vraiment à briller. On estime que quand il est utilisé dans le contexte d'une usine intelligente, le logiciel OEE peut résulter en une amélioration globale de l'OEE de jusqu'à 21 %.

L'utilisation du logiciel OEE en conjonction avec une plateforme IIoT industrielle peut améliorer l'OEE d'usine de plusieurs façons dont :

• Utiliser les données historiques de processus et performance pour optimiser les plannings et activités de maintenance
• Se connecter aux alertes avancées pour les usines utilisant la maintenance prédictive
• Établir des paramètres de processus plus profonds et précis pour des séries de produits spécifiques
• Identifier les zones où les coûts de matière et d'approvisionnement peuvent être réduits basés sur une analyse précise et historique des volumes réels, permettant la production juste-à-temps quand applicable

Bien que ce ne soit que quelques-uns des bénéfices disponibles pour l'utilisation du logiciel OEE, ils soulignent le fait qu'il peut être utilisé comme partie d'un écosystème global d'analytique manufacturière. En conjonction avec d'autres logiciels comme ceux pour la planification et la prévision, ERP ou MRP et autres, ces plateformes spécifiques bénéficient significativement de l'augmentation des données et de la précision des données provenant des capteurs et dispositifs Edge en place avec l'IIoT.

Toutes les plateformes logicielles autonomes reposent sur l'entrée de données, et la collecte de données humaine peut être sujette aux erreurs et inhibée par le temps. Mais en utilisant ces systèmes en conjonction avec l'IIoT, les données et l'analytique de la plateforme IIoT peuvent piloter des volumes plus larges de données précises et profondes, collectées en temps réel, vers les plateformes spécifiques, en améliorant leur efficacité.

L'utilisation du logiciel OEE en conjonction avec l'IIoT a d'autres bénéfices aussi. Pour un, ces systèmes sont capables de fournir une visualisation de l'atelier à travers une gamme de zones fonctionnelles qui peut alimenter directement l'ERP, la planification ou le logiciel OEE. Cela place les bénéfices et fonctionnalités dérivés de ces systèmes dans les mains des opérateurs, techniciens, mécaniciens et décideurs en temps réel.

Deuxièmement, comme les données sont désilotées et standardisées à travers l'équipement connecté, les données entrant dans des logiciels comme l'OEE sont cohérentes et reconnaissables par toutes les zones fonctionnelles. Cela crée l'insaisissable « version unique de la vérité » pour que l'expérience soit globale et optimisée à travers toute l'entreprise.

Utiliser le logiciel OEE pour améliorer l'efficacité de production

Le logiciel OEE utilise des données précises, une analytique forte, et un calcul plus rapide des données machine de base pour déterminer l'efficacité de l'équipement. En remplaçant les calculs manuels par des calculs basés sur logiciel, il peut être efficacement utilisé pour un unique équipement aussi bien que largement au niveau usine pour évaluer le vrai OEE d'une usine. Et cette expérience est largement améliorée quand ces données sont capturées en temps réel depuis de l'équipement connecté IIoT à des taux et volumes impossibles avec l'intervention humaine.

En utilisant ces données, opérateurs, techniciens et managers peuvent passer plus de temps à développer des processus améliorés qui adhèrent à un OEE optimisé et moins de temps à deviner. L'impact sur l'efficacité de production grandira à mesure que l'OEE s'améliore. Et quand combiné avec l'IIoT aussi, ces améliorations en efficacité de production peuvent aussi englober une meilleure planification du travail et des quarts, une prise de décision améliorée, et une meilleure qualité.

Améliorer l'OEE avec MachineMetrics

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