Automatisation de la chaîne d'approvisionnement :l'avenir de la logistique

La crise provoquée par la situation COVID a montré les manques et les faiblesses des chaînes d'approvisionnement. Les grandes surfaces commerciales ne pouvaient pas se permettre le rythme des ventes et ne satisfaisaient pas les besoins du marché, ce qui le rendait sous-approvisionné.

Dans cet article, nous discuterons de la gestion actuelle des chaînes d'approvisionnement et de la manière dont les entreprises peuvent améliorer la production et l'efficacité de tous vos processus grâce à des solutions automatisées, capables de gérer les pics de charge de travail, les ruptures de stock et bien plus encore.

La gestion actuelle de la chaîne d'approvisionnement

Une chaîne d'approvisionnement comprend des processus variés. Les six composants qui permettent une bonne gestion de la chaîne d'approvisionnement sont :

• Planification . La première étape pour réaliser une série de tâches et de processus est d'organiser et de planifier leur ordre. Il est essentiel d'établir des lignes directrices et des paramètres afin d'atteindre les objectifs proposés et de satisfaire la chaîne d'approvisionnement.
• Approvisionnement . Une fois que l'entreprise a choisi les fournisseurs, les processus d'approvisionnement sont contrôlés afin de contrôler où en est l'entreprise en termes de matériaux.
• Fabrication . Après la planification et l'approvisionnement, la fabrication est le processus principal autour duquel s'articulent les autres. À ce stade de la chaîne d'approvisionnement, diverses activités sont coordonnées :acceptation des matières premières, fabrication du produit, contrôle qualité, préparation des expéditions et planification des livraisons.
• Livraison . Cela implique tous les processus impliqués dans la livraison du produit aux consommateurs, de la coordination de la commande à la facturation en passant par la planification et la livraison.
• Retour . Il est basé sur la récupération des produits excédentaires, non désirés et défectueux afin de les améliorer ou de les retourner aux entrepôts en cas de surplus.
• Activation . Il comprend tous les processus de support qui permettent de surveiller les informations dans la chaîne d'approvisionnement. Ils comprennent les finances, les ressources humaines, les technologies de l'information, la gestion des installations et du portefeuille, la conception des produits, les ventes et l'assurance qualité.

Comment améliorer la chaîne d'approvisionnement du futur

Dans un monde des affaires de plus en plus concurrentiel, il est nécessaire pour les entreprises de mettre en place des stratégies pour innover leurs processus grâce à la transformation numérique. Investir dans la technologie peut fournir de meilleurs produits ou services aux consommateurs.

L'automatisation des chaînes d'approvisionnement permet aux entreprises de gagner en pertinence sur le marché du travail. La gestion intégrale affecte le sourcing, l'optimise, gère l'ordre des entrepôts pour organiser la demande, et enfin assure une utilisation maximale du transport. Ces actions sont bénéfiques à moyen et long terme.

Avantages de l'automatisation de la chaîne d'approvisionnement

Les faits survenus récemment avec la pandémie ont fait ressortir les faiblesses de la chaîne d'approvisionnement actuelle et ce n'est pas pour éviter le contact physique comme les gens peuvent d'abord le penser. Automation Le directeur commercial de SSI Schaefer, Ángel Sánchez, nie que le souci d'automatiser les chaînes d'approvisionnement soit motivé par le contact physique et met en évidence d'autres avantages qui motivent les entreprises à prendre la décision.

Améliorer les processus internes

La chaîne d'approvisionnement comprend six processus différents, chacun produisant une grande quantité de données. L'automatisation dans la chaîne d'approvisionnement implique une communication entre ces processus, et donc une communication entre les données produites. En rapprochant les différents acteurs de la chaîne d'approvisionnement, on obtient un processus plus unitaire dans lequel le flux de travail est favorisé.

Augmenter la production

Pendant la pandémie, plus précisément pendant la quarantaine qu'a connue non seulement l'Espagne, il est devenu évident que les entreprises n'étaient pas préparées à un changement de forme de consommation. Les supermarchés, mais aussi les grands magasins ne pouvaient pas répondre à la demande du marché. Automatiser la supply chain, c'est s'adapter aux pics de travail et éviter d'éventuelles ruptures de stock grâce à une production accrue.

Maîtriser la logistique

L'organisation des entrepôts et la préparation des commandes par l'automatisation répondent aux exigences logistiques avec efficacité, rentabilité et vision d'avenir, sans oublier agilité, flexibilité et adaptabilité.

La technologie Nexus Integra dans l'industrie

Les technologies d'automatisation 4.0 via IIoT ("Industrial Internet of Things") connectent des réseaux d'appareils, de machines, de robots et une multitude d'éléments qui font aujourd'hui partie de la chaîne. Cela leur permet de fonctionner et de fonctionner automatiquement, en réduisant au minimum l'intervention humaine et en optimisant la production.

Nexus Integra est la plate-forme IIoT et Big Data qui contrôle, surveille et gère de manière centralisée l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.

Vous pourrez obtenir un Podrás obtener la modélisation du processus dans un environnement d'exploitation intégré qui combine le contrôle des processus avec l'analyse des processus. C'est la véritable convergence entre les technologies de l'information (IT) et les technologies d'exploitation (OT).

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