Demandez à l'expert :Technologies pour une production intelligente

Le vice-président des ventes de Haimer USA, Steve Baier, discute des technologies de production intelligente et de la façon dont elles sont toutes liées les unes aux autres.

1. Qu'est-ce que Safe-Lock ™ et comment se compare-t-il aux autres systèmes de porte-outils ?

Avec d'autres systèmes de porte-outils, un micro fluage (où l'outil de coupe se déplace légèrement) peut se produire et faire sortir l'outil du support. Avant Safe-Lock™, la seule solution à ce problème consistait à utiliser le verrouillage latéral, mais le verrouillage latéral est terrible pour l'équilibre et la précision du faux-rond. Safe-Lock™ est une forme EDM dans un support rétractable. Ainsi, lorsque vous rétractez le support pour insérer l'outil, vous engagez la forme Safe-Lock™ qui comprend les rainures à l'arrière de l'outil de coupe et une forme EDM en forme de goupille dans le support. C'est le seul système qui offre une précision de frettage et une sécurité absolue de l'outil.

2. Comment fonctionne la technologie de frettage et quels sont les avantages pour les ateliers d'usinage ?

Le système de frettage chauffe le support afin que l'outil de coupe soit inséré, puis le support refroidit en 30 secondes. Grâce à cela, le support saisit l'outil de coupe à 360 degrés autour de la tige sur plusieurs plans (contrairement aux supports plats Weldon). Cela augmente le couple de serrage qui empêche le broutage pendant les opérations d'ébauche ou de finition.

3. Quelle est l'importance de l'équilibre de l'outillage dans le monde de la fabrication ?

Des assemblages d'outils déséquilibrés créent une force centrifuge qui provoque des vibrations. Les vibrations ne peuvent aller qu'à deux endroits :vers le bas à travers l'outil de coupe et sur votre pièce (ce qui diminue la qualité de la finition de surface et la durée de vie de l'outil de coupe) ou vers le haut dans votre broche (ce qui peut nuire à la durée de vie du roulement de broche). Sans équilibrage, la seule option pour les machinistes d'obtenir une meilleure finition de surface et une plus longue durée de vie de l'outil serait de ralentir la machine, ce qui diminue la productivité et la disponibilité. En équilibrant un ensemble d'outils, vous pouvez faire fonctionner la machine plus rapidement, plus longtemps et créer des pièces de haute qualité avec une meilleure finition de surface.

4. Comment une machine de préréglage aide-t-elle un opérateur de machine-outil ?

Le préréglage permet aux machinistes de vérifier le faux-rond, la hauteur, le diamètre et les dimensions critiques de l'outil de coupe lui-même en dehors de la machine-outil. Sans machine de préréglage, les opérateurs doivent mesurer manuellement l'outil dans la machine, ce qui prend beaucoup de temps. Nous avons constaté qu'il fallait 20 minutes pour prérégler cinq outils dans la machine-outil alors qu'une machine de préréglage ne prenait que 2,5 minutes pour mesurer les mêmes outils. Tout machiniste sait que 20 minutes d'arrêt de la machine réduisent la productivité et, par conséquent, coûtent de l'argent.

5. Comment le frettage, l'équilibrage et le préréglage fonctionnent-ils ensemble ?

L'ajustement fretté garantit la meilleure précision de faux-rond, l'équilibrage des porte-outils leur permet d'avoir le moins de vibrations possible et le préréglage hors ligne maximise le temps de fonctionnement de la machine.

Précédemment présenté sur le blog de Haimer.