Comment tirer le meilleur parti de votre système de numérisation d'entrepôt

Le concept du code-barres - un alphabet composé de barres épaisses et fines - est né dans les années 1950. Il a fallu encore un quart de siècle pour que l'un d'eux soit imprimé sur l'emballage du produit et numérisé. Aujourd'hui, il est difficile d'imaginer un monde sans lui.

Depuis sa généralisation, la lecture de codes-barres est devenue un outil standard dans la gestion des entrepôts et de la vente au détail, aidant les entreprises à suivre l'inventaire,

déterminer quand réapprovisionner et gérer intelligemment les opérations globales.

Aujourd'hui, il existe des centaines de types de codes-barres différents, chacun avec des forces et des limites uniques. Près de 7 milliards de dollars de scanners de codes-barres ont été vendus dans le monde en 2020, et le marché des scanners continue de croître. Ce qui était autrefois utilisé pour la simple lecture de code est devenu un moyen de marier le stockage et le mouvement des marchandises avec l'infrastructure mondiale de l'information.

À mesure que la numérisation électronique évolue de cette manière, il est important de se poser les bonnes questions sur la façon d'optimiser l'outil pour votre entreprise. Comment utilisez-vous vos scanners ? Répondent-ils aux attentes ? Votre personnel en est-il satisfait ? Qu'est-ce qui compte le plus dans les technologies de numérisation et les facteurs de forme ?

Choix des technologies de numérisation

Différents produits et marchés peuvent avoir des exigences radicalement différentes, nécessitant une gamme d'options de numérisation parmi lesquelles choisir. Chaque entreprise fonctionne de manière unique et doit privilégier la technologie de codes-barres et de numérisation optimisée pour son secteur ou son flux de travail particulier. Lorsqu'ils déterminent les technologies les mieux adaptées à l'entreprise, les responsables doivent prendre en compte s'ils utiliseront la numérisation laser ou d'images, les matériaux sur lesquels les codes-barres seront imprimés, les conditions environnementales de l'entrepôt et les besoins des employés de l'entrepôt.

Si l'entrepôt doit utiliser des lasers ou des imageurs, cela dépend du type de code-barres que les scanners lisent. Les codes-barres traditionnels sont appelés codes 1D car ils consistent en une séquence de lignes, toutes avec des épaisseurs et des distances variables les unes par rapport aux autres. Les codes 2D stockent les données à la fois horizontalement et verticalement, ce qui augmente la capacité de données. Bien que les deux soient appelés codes à barres, les codes 2D peuvent utiliser des symboles autres que des lignes et peuvent même utiliser des couleurs. Alors que la symbologie des codes-barres représente les données elles-mêmes, les lecteurs de codes-barres identifient, scannent et décodent ces données. Les plus courants sont les scanners laser, mais ils ne peuvent lire que les codes-barres linéaires. Les imageurs fonctionnent davantage comme des caméras et peuvent capturer à la fois des codes 1D et 2D.

La lisibilité du code-barres est également essentielle. Le matériau sur lequel il est imprimé, la propension de ce matériau à s'endommager, même les conditions d'éclairage nécessaires pour distinguer les symboles, ont tous une incidence sur la capacité du scanner à lire les données avec précision. Les entreprises qui tiennent compte de ces facteurs lors du choix de leurs appareils de numérisation évitent les erreurs et les coûts inutiles liés aux codes-barres fréquemment endommagés ou aux lecteurs incompatibles.

L'accessibilité du scanner est tout aussi importante pour les utilisateurs de l'entrepôt, qui scannent souvent des centaines de codes par jour. Des détails tels que l'emplacement des boutons de numérisation, la réactivité de l'écran tactile, le poids de l'appareil, la durée de vie de la batterie, les systèmes de visée et même l'ergonomie peuvent tous avoir un impact sur l'efficacité de l'entrepôt. Un angle de balayage optimisé, par exemple, peut réduire la fatigue et les blessures liées aux mouvements répétitifs, ce qui permet aux travailleurs de rester en bonne santé et d'avoir une productivité élevée.

Permettre une collecte de données de haute qualité

Les données collectées grâce à la lecture de codes-barres peuvent être utilisées pour bien plus que le suivi des stocks. Afin de tirer le meilleur parti de ces informations, les données numérisées doivent être rapidement transmises aux systèmes principaux pour la journalisation, le traitement et l'analyse en temps réel. À partir de là, il peut être utilisé pour collecter des informations commerciales, contrôler plus efficacement les stocks et optimiser les opérations d'entrepôt.

Au niveau du scanner, cela nécessite non seulement une numérisation rapide et sans erreur, mais également une transmission de données sans fil de haute qualité dans les environnements d'entrepôt où la couverture et la force constante du signal peuvent être difficiles.

Au niveau de l'appareil, cela nécessite une conception robuste capable de gérer les chutes, les déversements et les extrêmes environnementaux qui se produiront inévitablement au travail. La capacité de nettoyer et de désinfecter les appareils sans les endommager reste également essentielle pour la sécurité des entrepôts au milieu des pandémies en cours. Les appareils de numérisation doivent pouvoir gérer les agents de nettoyage courants et être exempts de coins et recoins où la saleté et les bactéries peuvent s'accumuler. Si l'appareil ne peut pas supporter les besoins et les conditions de l'entrepôt, il est inutile comme outil de collecte de données.

La compatibilité peut également affecter la vitesse et la précision de la transmission des données. À une époque où la plupart des systèmes backend fonctionnent sur Microsoft mais la plupart des ordinateurs de poche sont sur Android, il est important de trouver un appareil compatible pour les deux, ainsi qu'un appareil qui inclut suffisamment d'utilitaires et d'outils de programmation pour définir et affiner les paramètres de numérisation.

Au cours des 70 années qui se sont écoulées depuis sa conception, la lecture de codes-barres est devenue une technologie de base déterminante du commerce mondial moderne. Bien que d'une simplicité trompeuse, les bons outils peuvent être essentiels au succès de l'entrepôt, tant que vous gardez un œil sur les détails.

Greg Smith est ingénieur d'applications sur le terrain et expert en scanner chez JLT Mobile Computers Inc.

Le concept du code-barres - un alphabet composé de barres épaisses et fines - est né dans les années 1950. Il a fallu encore un quart de siècle pour que l'un d'eux soit imprimé sur l'emballage du produit et numérisé. Aujourd'hui, il est difficile d'imaginer un monde sans lui.

Depuis sa généralisation, la lecture de codes-barres est devenue un outil standard dans la gestion des entrepôts et de la vente au détail, aidant les entreprises à suivre l'inventaire,

déterminer quand réapprovisionner et gérer intelligemment les opérations globales.

Aujourd'hui, il existe des centaines de types de codes-barres différents, chacun avec des forces et des limites uniques. Près de 7 milliards de dollars de scanners de codes-barres ont été vendus dans le monde en 2020, et le marché des scanners continue de croître. Ce qui était autrefois utilisé pour la simple lecture de code est devenu un moyen de marier le stockage et le mouvement des marchandises avec l'infrastructure mondiale de l'information.

À mesure que la numérisation électronique évolue de cette manière, il est important de se poser les bonnes questions sur la façon d'optimiser l'outil pour votre entreprise. Comment utilisez-vous vos scanners ? Répondent-ils aux attentes ? Votre personnel en est-il satisfait ? Qu'est-ce qui compte le plus dans les technologies de numérisation et les facteurs de forme ?

Choix des technologies de numérisation

Différents produits et marchés peuvent avoir des exigences radicalement différentes, nécessitant une gamme d'options de numérisation parmi lesquelles choisir. Chaque entreprise fonctionne de manière unique et doit privilégier la technologie de codes-barres et de numérisation optimisée pour son secteur ou son flux de travail particulier. Lorsqu'ils déterminent les technologies les mieux adaptées à l'entreprise, les responsables doivent prendre en compte s'ils utiliseront la numérisation laser ou d'images, les matériaux sur lesquels les codes-barres seront imprimés, les conditions environnementales de l'entrepôt et les besoins des employés de l'entrepôt.

Si l'entrepôt doit utiliser des lasers ou des imageurs, cela dépend du type de code-barres que les scanners lisent. Les codes-barres traditionnels sont appelés codes 1D car ils consistent en une séquence de lignes, toutes avec des épaisseurs et des distances variables les unes par rapport aux autres. Les codes 2D stockent les données à la fois horizontalement et verticalement, ce qui augmente la capacité de données. Bien que les deux soient appelés codes à barres, les codes 2D peuvent utiliser des symboles autres que des lignes et peuvent même utiliser des couleurs. Alors que la symbologie des codes-barres représente les données elles-mêmes, les lecteurs de codes-barres identifient, scannent et décodent ces données. Les plus courants sont les scanners laser, mais ils ne peuvent lire que les codes-barres linéaires. Les imageurs fonctionnent davantage comme des caméras et peuvent capturer à la fois des codes 1D et 2D.

La lisibilité du code-barres est également essentielle. Le matériau sur lequel il est imprimé, la propension de ce matériau à s'endommager, même les conditions d'éclairage nécessaires pour distinguer les symboles, ont tous une incidence sur la capacité du scanner à lire les données avec précision. Les entreprises qui tiennent compte de ces facteurs lors du choix de leurs appareils de numérisation évitent les erreurs et les coûts inutiles liés aux codes-barres fréquemment endommagés ou aux lecteurs incompatibles.

L'accessibilité du scanner est tout aussi importante pour les utilisateurs de l'entrepôt, qui scannent souvent des centaines de codes par jour. Des détails tels que l'emplacement des boutons de numérisation, la réactivité de l'écran tactile, le poids de l'appareil, la durée de vie de la batterie, les systèmes de visée et même l'ergonomie peuvent tous avoir un impact sur l'efficacité de l'entrepôt. Un angle de balayage optimisé, par exemple, peut réduire la fatigue et les blessures liées aux mouvements répétitifs, ce qui permet aux travailleurs de rester en bonne santé et d'avoir une productivité élevée.

Permettre une collecte de données de haute qualité

Les données collectées grâce à la lecture de codes-barres peuvent être utilisées pour bien plus que le suivi des stocks. Afin de tirer le meilleur parti de ces informations, les données numérisées doivent être rapidement transmises aux systèmes principaux pour la journalisation, le traitement et l'analyse en temps réel. À partir de là, il peut être utilisé pour collecter des informations commerciales, contrôler plus efficacement les stocks et optimiser les opérations d'entrepôt.

Au niveau du scanner, cela nécessite non seulement une numérisation rapide et sans erreur, mais également une transmission de données sans fil de haute qualité dans les environnements d'entrepôt où la couverture et la force constante du signal peuvent être difficiles.

Au niveau de l'appareil, cela nécessite une conception robuste capable de gérer les chutes, les déversements et les extrêmes environnementaux qui se produiront inévitablement au travail. La capacité de nettoyer et de désinfecter les appareils sans les endommager reste également essentielle pour la sécurité des entrepôts au milieu des pandémies en cours. Les appareils de numérisation doivent pouvoir gérer les agents de nettoyage courants et être exempts de coins et recoins où la saleté et les bactéries peuvent s'accumuler. Si l'appareil ne peut pas supporter les besoins et les conditions de l'entrepôt, il est inutile comme outil de collecte de données.

La compatibilité peut également affecter la vitesse et la précision de la transmission des données. À une époque où la plupart des systèmes backend fonctionnent sur Microsoft mais la plupart des ordinateurs de poche sont sur Android, il est important de trouver un appareil compatible pour les deux, ainsi qu'un appareil qui inclut suffisamment d'utilitaires et d'outils de programmation pour définir et affiner les paramètres de numérisation.

Au cours des 70 années qui se sont écoulées depuis sa conception, la lecture de codes-barres est devenue une technologie de base déterminante du commerce mondial moderne. Bien que d'une simplicité trompeuse, les bons outils peuvent être essentiels au succès d'un entrepôt, tant que vous gardez un œil sur les détails.

Greg Smith est ingénieur d'applications sur le terrain et expert en scanner chez JLT Mobile Computers Inc.