Trois scénarios pour une véritable collaboration tout au long de la chaîne d'approvisionnement

C'est un scénario trop familier :Acme Pen Co. lance un stylo-plume édition spéciale 2021 et en produit une quantité de 15 000. Un détaillant national, Johnson Pen Co., a la priorité avec Acme et commande 12 000 stylos. Pen-Set, basé au Michigan, est également intéressé et commande 5 000 stylos, mais Acme n'est en mesure de fournir que les 3 000 restants.

À la fin de l'année, Johnson ne vend que 10 000 stylos et en retourne 2 000. Acme remarque plus tard que Johnson a également commandé trop de stylos en édition limitée l'année dernière et regrette de ne pas avoir collaboré avec eux sur leurs plans de promotion pour cette année.

La pandémie de COVID-19 a déclenché cette année plusieurs articles sur l’importance de mettre en place des accords de collaboration avec des partenaires commerciaux. Ils soulignent l'importance de la collaboration dans le cadre de la mise en œuvre de techniques de planification clés telles que la planification commerciale intégrée (IBP), la planification des ventes et des opérations (S&OP), la planification des besoins en matériaux axée sur la demande et, bien sûr, la planification, la prévision et le réapprovisionnement collaboratifs (CPFR). . Avoir autant de modèles de planification parmi lesquels choisir peut être assez déroutant dans des situations où le budget est limité pour mettre en œuvre de nouvelles capacités de collaboration avec des partenaires commerciaux. Comment savez-vous quand un outil collaboratif profitera à votre environnement de chaîne d'approvisionnement ?

Certains environnements d'entreprise peuvent bénéficier de manière significative du développement d'une solution collaborative. Voici quelques exemples.

Fabricant et détaillant

Au milieu des années 90, de nombreux fabricants ont commencé à mettre en œuvre le CPFR avec des partenaires détaillants clés. Elle prévoyait un partage des prévisions de ventes entre le fabricant et le détaillant (ou distributeur). Ils échangent leurs points de vue sur ce qui pourrait influencer les écarts dans les prévisions. Les parties conviennent alors des ajustements à apporter et permettent aux prévisions de devenir les quantités réelles de commandes futures. Cela permet au fabricant d'avoir une prévision de la demande plus précise, tout en donnant au détaillant plus d'assurance que les futures commandes seront exécutées à temps et dans leur intégralité. Les entreprises doivent envisager de mettre en œuvre le CPFR lorsque :

• Des modifications fréquentes des produits (cycles de vie des produits courts) augmentent le risque d'un inventaire de canal excessif.
• Les détaillants proposent fréquemment des promotions. Le fabricant et le détaillant peuvent consulter les données historiques et les événements promotionnels pour s'aligner sur les futures quantités de commandes pour les promotions.
• Le stock est limité et la demande dépassera probablement l'offre à court terme.

Fabricant et 3PL

La plupart des grands fabricants ont mis en place des capacités pour collaborer avec leurs fournisseurs de logistique tiers (3PL) respectifs, en accédant à des entrepôts virtuels dans leurs environnements de planification des ressources d'entreprise (ERP). Lorsque vous travaillez avec 3PL, il est important de garantir l'exactitude des stocks pour les rapports financiers. Collaborer avec des 3PL est particulièrement pertinent lorsque :

• Les clients ont des exigences extrêmement strictes en ce qui concerne les fenêtres de livraison à durée déterminée.
• Le stock est fréquemment transporté entre les entrepôts. Par exemple, une meilleure collaboration avec les 3PL résoudra les problèmes où la réception des marchandises physiques s'est produite, mais la transaction n'est pas reflétée dans le système.
• Les produits sérialisés sont suivis tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
• Le fabricant utilise un modèle commercial de consignation, selon lequel la propriété financière reste avec le fabricant jusqu'à ce que le produit soit vendu au client final.

Fabricant et fournisseur

Les fabricants développent des programmes pour mettre en œuvre des accords de collaboration avec leurs fournisseurs afin de réduire les coûts et d'assurer la disponibilité. La relation de collaboration s'étend souvent aux opérations de fabrication du fournisseur, pour augmenter l'efficacité des processus et réduire les coûts. Les entreprises bénéficient d'une approche collaborative avec un fournisseur lorsque :

• Des modifications techniques fréquentes doivent être communiquées au fournisseur.
• Le fabricant doit s'assurer que les offres des fournisseurs sont alignées sur les estimations de coûts de la pièce, ainsi que sur les coûts cibles futurs.
• Les coûts des fournisseurs fluctuent au cours de l'année en fonction des taux de change des devises et des métaux précieux.
• Le fournisseur reçoit des composants de l'entreprise pour effectuer la fabrication sous contrat et retourner un composant de produit fini.

Dans le passé, les entreprises utilisaient des feuilles de calcul et des e-mails pour collaborer avec des partenaires commerciaux, ce qui s'est avéré difficile à faire évoluer et n'a abouti à une collaboration qu'avec quelques fournisseurs « stratégiques ». Compte tenu de l'environnement numérique d'aujourd'hui, les outils de collaboration sont beaucoup plus sécurisés, plus faciles à mettre à l'échelle et conviviaux, en particulier lorsqu'ils s'appuient sur les technologies Business 4.0 telles que la mobilité, l'analyse cognitive, l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique, les applications basées sur le cloud et la cybersécurité avancée. Les entreprises peuvent générer des analyses avancées sur l'ensemble de la base d'approvisionnement afin de mieux comprendre les goulots d'étranglement et les domaines à améliorer lorsqu'elles travaillent avec des partenaires commerciaux.

Business 4.0 permettra aux entreprises d'exploiter une abondance de capacités, en réimaginant l'environnement organisationnel plus large et en repensant les avantages potentiels des relations de collaboration respectives. Les clients, les fournisseurs et les prestataires logistiques bénéficieront de l'intégration et de la connectivité étendues avec l'écosystème commercial.

Harry Drake est directeur de l'engagement chez TCS Global Supply Chain Consulting.