Comment l'automatisation peut aider à accélérer la mise au point d'un vaccin

Lorsqu'il y aura un vaccin contre le Covid-19, nous en voudrons tous un rapidement. Voici comment Honeywell dit que les outils numériques peuvent aider à accélérer le processus…

La pandémie de coronavirus a démontré la nécessité de développer un vaccin le plus rapidement possible.

Le processus typique de développement et de production de vaccins dépend de la façon dont le vaccin est créé, le processus de fabrication pouvant prendre de plusieurs jours à plusieurs semaines pour un seul lot.

Alors que le coronavirus se propage dans le monde, l'urgence de pouvoir développer un vaccin est encore plus critique.

Des retards de production peuvent survenir à tout moment, de la réception et des tests en temps opportun des matières premières à la caractérisation de la substance médicamenteuse, en passant par les tests de qualité et la libération.

Les technologies d'automatisation peuvent aider à la fois à accélérer le processus de fabrication et à le rendre plus sûr et plus efficace en réduisant les erreurs manuelles.

Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des façons de procéder.

Numériser le flux de données

La création d'un vaccin ou d'une thérapie pharmaceutique nécessite de grandes quantités de données.

Joe Bastone, directeur de la gestion des offres chez Honeywell, qui a plus de deux décennies d'expérience dans l'industrie de l'automatisation, déclare :« Non seulement ce sont les domaines typiques comme le contrôle des températures et des pressions au fil du temps ou l'ajout de la bonne quantité de matériau au bon moment. temps, c'est aussi s'assurer que le vaccin ou la thérapie pharmaceutique se développe correctement. »

Ces données sont regroupées dans un rapport de lot. Auparavant, ces données étaient stockées sur papier et pouvaient représenter plusieurs centaines de pages, pour un seul lot.

Numériquement, toutes ces informations sont automatiquement capturées sous forme d'historique de lot électronique.

Bastone déclare :"Les enregistrements de lots électroniques peuvent aider à raccourcir le temps pendant lequel ces vaccins et tous les médicaments pharmaceutiques sont conservés avant de pouvoir être libérés."

Exploitez le cloud

La configuration du système de contrôle dans le cloud permet aux ingénieurs d'exploiter un système commun partout dans le monde, en utilisant les meilleurs talents, quelle que soit leur situation géographique.

Alors, comment cela accélère-t-il le délai de première production ?

Bastone déclare :"Dans un sens, cela vous permet de transférer la configuration de conception et de suivre essentiellement le soleil.

« Vous permettez aux ingénieurs de construire constamment le système. Une équipe peut développer et mettre en œuvre la logique de traitement par lots tandis qu'une autre équipe peut développer les écrans de fonctionnement en parallèle. »

Les ingénieurs américains travaillant sur un vaccin peuvent transmettre des informations à une équipe d'ingénieurs en Inde à la fin de la journée. Cette équipe peut travailler sur le même système exact et le confier à une autre équipe d'ingénieurs en Europe, puis revenir aux États-Unis.

De plus, plusieurs équipes peuvent construire simultanément différentes parties du système, ce qui réduit encore le temps nécessaire à la construction du système.

Cela maintient l'élan de la production.

Bastone déclare :« Cela réduit le temps nécessaire car vous pouvez travailler en parallèle, essentiellement en continu. Vous n'avez pas besoin d'envoyer des ingénieurs partout dans le monde pour travailler ensemble."

Optimiser l'expérience utilisateur

Les équipes de marketing et de technologie ont observé les opérateurs de processus alors qu'ils luttaient pour exécuter des processus sur des systèmes de contrôle hérités et concurrents existants. Les connaissances acquises ont permis à Honeywell de créer une visualisation mise à jour des instructions qui sont plus intuitives pour un opérateur, déclare Bastone.

Qu'est-ce que cela signifie? Pensez à suivre une recette. Un livre de cuisine traditionnel énumère les ingrédients et une étape à la fois. Mais numériquement, les instructions peuvent donner un aperçu non seulement de l'étape à laquelle vous vous trouvez, mais aussi des instructions à venir. Il en va de même lors de la création d'un lot de vaccin.

Par exemple, une caractéristique fondamentale de cette visualisation mise à jour illustre la durée prévue d'une étape. Une opération de mélange peut se dérouler pendant les 45 minutes suivantes, suivie d'un ajout manuel au lot. Si l'opération de mélange dépasse le temps prévu, l'opérateur est alerté pour prendre des mesures correctives.

Les systèmes traditionnels n'indiquent pas à l'opérateur la durée de l'opération, ni n'indiquent qu'une action corrective est nécessaire.

Pendant que l'opération de mélange est en cours, cela donne à l'opérateur le temps d'effectuer d'autres tâches, comme prélever un échantillon et l'envoyer au laboratoire, préparer un ingrédient qui doit être ajouté plus tard, etc.

Bastone déclare :"C'est vraiment l'une de ces différences clés, cela rend beaucoup plus intuitif la compréhension de ce qui se passe, de ce qui nécessite une attention immédiate et de ce qui nécessitera une attention dans un avenir pas trop lointain."

Cela accélère le processus.

"Vous pouvez fonctionner à une efficacité maximale presque dès le départ."