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EN 10222-5 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)

La marque X6CrNiMoTi17-12-2 est comparable à X 6 CrNiMoTi 17 12 2 selon. à DIN 17440. Ce matériau est la variante stabilisée au Ti du ​​1.4401. Résistance accrue à la corrosion, en particulier. aux acides non oxydants et aux milieux halogénés en raison de la teneur élevée en Mo.Application dans l'ingénierie des appareils chimiques, de préférence pour l'industrie du textile, des sulfites, de la cellulose, des acides gras, du caoutchouc et des couleurs.L'acier présente, en raison de la teneur en Ti, une résistance accrue aux corrosion intercristalline également à l'état sensibilisé. Ce matériau ne convient pas à la finition miroir. Température de fonctionnement :-200 à 550 °C. Accrédité pour la construction d'appareils sous pression jusqu'à 300 °C et jusqu'à 550 °C sous réserve de l'absence de fluide provoquant une attaque intercristalline. Le X6CrNiMoTi17-12-2 est utilisé dans le bâtiment en raison de sa grande résistance à la corrosion et de sa résistance pour les contreventements de maçonnerie dans le béton, comme acier à béton pour les cheminées, les façades et le génie sanitaire. L'acier inoxydable allié au Mo est accrédité pour les composants porteurs (certificat d'agrément étendu n° Z-30.44.1 de l'Institut für Bautechnik Berlin du 1er février 1994). Dans ce certificat d'approbation sont compilées les exigences concernant les matériaux, le calcul, la construction et la surveillance. Les classes de résistance E 225, E 355 sont courantes.

Services supplémentaires : Pour garantir que les processus et/ou les produits de nos clients atteignent – ​​voire dépassent – ​​leurs attentes en matière de performances, nous proposons une large gamme de services tant dans le domaine technique que dans la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :• Des consultations de matériaux via notre réseau de vente mondial • Des conseils en optimisation de processus basés sur une connaissance approfondie des applications • Le développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre vaste programme de R&D Voir les groupes de produits et les services

UGITECH

FABRICANT

Informations et services

Services supplémentaires : https://eservices.ugitech.com/

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,96 - 8 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur Commentaire

Module d'élasticité

-100.0 °C

206 GPa

20.0 °C

196 - 200 GPa

100.0 °C

190 - 194 GPa

200.0 °C

182 - 186 GPa

300.0 °C

174 - 179 GPa

400.0 °C

166 - 172 GPa

500.0 °C

158 - 165 GPa

600.0 °C

150 GPa

700.0 °C

142 GPa

800.0 °C

134 GPa

900.0 °C

127 GPa

1 000,0 °C

120 GPa

Allongement

20.0 °C

35 - 45 %

Coefficient de Poisson

23.0 °C

0.3 [-]

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Module de cisaillement

23.0 °C

77 GPa

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Résistance à la traction

20.0 °C

510 - 710 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

20.0 °C

210 MPa

Limite d'élasticité Rp1.0

20.0 °C

245 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

-100.0 °C

1.49E-5 1/K

20.0 °C

1.61E-5 1/K

100.0 °C

1.65E-5 - 1.67E-5 1/K

200.0 °C

1.72E-5 - 1.75E-5 1/K

300.0 °C

1.77E-5 - 1.8E-5 1/K

400.0 °C

1.81E-5 - 1.85E-5 1/K

500.0 °C

1.84E-5 - 1.9E-5 1/K

600.0 °C

1.88E-5 1/K

700.0 °C

1.91E-5 1/K

800.0 °C

1.94E-5 1/K

900.0 °C

1.97E-5 1/K

1 000,0 °C

2E-5 1/K

Température de service max, longue

-200 - 550 °C

Point de fusion

1230 - 1480 °C

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Capacité thermique spécifique

-100.0 °C

440 J/(kg·K)

20.0 °C

472 - 500 J/(kg·K)

100.0 °C

487 J/(kg·K)

200.0 °C

503 J/(kg·K)

300.0 °C

512 J/(kg·K)

400.0 °C

520 J/(kg·K)

500.0 °C

530 J/(kg·K)

600.0 °C

541 J/(kg·K)

700.0 °C

551 J/(kg·K)

800.0 °C

559 J/(kg·K)

900.0 °C

565 J/(kg·K)

1 000,0 °C

571 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

13,3 - 15 W/(m·K)

100.0 °C

14,9 W/(m·K)

200.0 °C

16,5 W/(m·K)

300.0 °C

18,1 W/(m·K)

400.0 °C

19,5 W/(m·K)

500.0 °C

21 W/(m·K)

600.0 °C

22,4 W/(m·K)

700.0 °C

23,8 W/(m·K)

800.0 °C

25,2 W/(m·K)

Diffusivité thermique

20.0 °C

3,5 mm²/s

100.0 °C

3,8 mm²/s

200.0 °C

4 mm²/s

300.0 °C

4,3 mm²/s

400.0 °C

4,5 mm²/s

500.0 °C

4,7 mm²/s

600.0 °C

4,8 mm²/s

700.0 °C

5,1 mm²/s

800.0 °C

5,4 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

7.91E-7Ω·m

100.0 °C

8.45E-7 Ω·m

200.0 °C

9.19E-7Ω·m

300.0 °C

9.77E-7Ω·m

400.0 °C

1.03E-6Ω·m

500.0 °C

1.08E-6Ω·m

600.0 °C

1.12E-6Ω·m

700.0 °C

1.15E-6Ω·m

800.0 °C

1.18E-6Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Carbone

0,08 %

Chrome

16,5 - 18,5 %

Manganèse

2 %

Molybdène

2 - 2,5 %

Nickel

10,5 - 13,5 %

Phosphore

0,05 %

Silicium

1 %

Soufre

0,015 %

Titane

0,7 %


Métal

  1. EN 10222-5 Nuance X2CrNi18-9 recuit en solution (+AT)
  2. EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 recuit en solution (+AT)
  3. EN 10222-5 Grade X2CrNiMo18-14-3 recuit en solution (+AT)
  4. EN 10222-5 Grade X5CrNi18-10 recuit en solution (+AT)
  5. EN 10222-5 Nuance X6CrNiTi18-10 recuit en solution (+AT)
  6. EN 10250-4 Nuance X2CrNiMo18-14-3 recuit en solution (+AT)
  7. EN 10250-4 Grade X5CrNi18-10 recuit en solution (+AT)
  8. EN 10250-4 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)
  9. EN 10250-4 Grade X6CrNiTi18-10 recuit en solution (+AT)