Comment optimiser les coûts d'exploitation grâce à la maintenance de dépannage ?

Pour toute organisation, il est crucial d'être prêt à faire face à toute situation difficile ou grave qui survient accidentellement. La maintenance en cas de panne est l'un des facteurs importants requis par les organisations pour gérer les accidents de manière responsable.

La stratégie de maintenance la plus simple pour une organisation, quel que soit son secteur d'activité, est la "maintenance en cas de panne".

Qu'est-ce que la maintenance en cas de panne ?

Dans des situations normales, les actifs sont conçus pour fonctionner et fonctionner jusqu'à ce qu'ils tombent en panne, à dessein. Et chaque fois que la panne survient, une maintenance de dépannage est effectuée pour réparer l'actif et le faire retourner sur son site opérationnel. Cette approche est courante lorsqu'une panne d'équipement n'affecte pas la productivité.

Mais la plupart du temps, la maintenance de dépannage est effectuée en raison d'un accident imprévu.

Par exemple, lorsqu'une partie importante d'une machine tombe en panne, la maintenance est effectuée en raison du besoin urgent de remettre en marche cette machine.

Quelques exemples de maintenance en cas de panne :

• Lorsque l'équipement ne peut pas être réparé.
• Lorsqu'un élément comporte des pièces faciles à remplacer.
• Lorsque la pièce à réparer est un équipement non essentiel, comme des outils à main.
• Lorsque l'équipement à entretenir est jetable ou remplacé à la fin de sa durée de vie.
• Ou lorsque les actifs sont de courte durée comme les batteries, les pompes à haut débit.

Quels sont les types de maintenance en cas de panne ?

Il existe deux types de dépannage.

Maintenance en cas de panne planifiée

La maintenance de panne planifiée est celle où l'organisation est préparée à l'avance pour toute panne ou incident. L'équipement ou l'actif fonctionne jusqu'à ce qu'il tombe en panne. Il s'agit d'une condition d'exécution jusqu'à l'échec (RTF). La maintenance planifiée des pannes utilise RTF pour réduire le coût de la maintenance.

La maintenance planifiée en cas de panne doit être correctement contrôlée et documentée. Les travailleurs ou les employés doivent savoir exactement quelles pièces peuvent tomber en panne et quelles pièces doivent être entretenues normalement grâce à un logiciel de maintenance préventive. Sans vérifications régulières, la maintenance planifiée des pannes ne peut pas fonctionner efficacement et est vouée à l'échec.

Maintenance en cas de panne non planifiée

La maintenance en cas de panne non planifiée se produit lorsqu'une partie de l'équipement tombe en panne ou se casse de manière inattendue. Il s'agit d'un événement d'indisponibilité imprévue.

Toutes les organisations n'utilisent pas la maintenance de dépannage planifiée. Cependant, il a besoin de ressources pour accomplir des opérations en cas de panne imprévue. C'est une réalité inévitable qu'un équipement ou une partie de celui-ci tombe en panne à un moment donné de son cycle de vie.

Quelles sont les causes des pannes et comment les prévenir ?

Mauvais entretien

Ne pas prendre soin de l'équipement, des machines et de leurs pièces peut entraîner des résultats dommageables. Des actions telles que le graissage des pièces, le serrage des écrous ou tout autre nettoyage des machines doivent être effectuées régulièrement. Une maintenance incorrecte entraîne des incidents de temps d'arrêt.

Par conséquent, un contrôle et un entretien réguliers sont nécessaires pour que tous les équipements et machines fonctionnent efficacement.

Surutilisation des machines

Le dépassement provoque l'usure des machines, par ex. chaleur excessive causée par le frottement. Une utilisation excessive de la machine peut entraîner une déshydratation de la surface, une usure mécanique, une abrasion, une corrosion, une fatigue, une obsolescence plus rapide et des accidents.

Les machines doivent fonctionner selon leurs conditions de fonctionnement, elles doivent également être reposées. Il est conseillé de fixer les heures de travail quotidiennes des machines et de suivre strictement l'horaire.

Ne jamais remplacer les pièces usées

Ne pas remplacer les pièces usées des machines et des équipements peut être très risqué et peut entraîner des incidents dangereux. Le remplacement des pièces usées des machines est très important pour leur bon fonctionnement et la prévention des accidents.

Fixations mal alignées

Des attaches non contrôlées peuvent exercer une tension sur la courroie ou la chaîne, provoquant une rupture ou une usure excessive. Il est donc important de remplacer les pièces usées, notamment au niveau des pivots de serrage afin qu'elles n'exercent pas de pression sur la courroie ou la chaîne.

Stockage incorrect

Lorsque des objets sont dispersés au hasard, ils peuvent accumuler de la poussière et pénétrer d'autres éléments, par ex. les rongeurs peuvent ronger les fils provoquant des pannes et la poussière peut interférer avec les fonctions électriques.

Problèmes liés à la météo

La météo joue un rôle important sur l'état des équipements et des machines, par ex. le travail de l'équipement dans des conditions humides et boueuses peut les mettre à rude épreuve. Il est nécessaire d'utiliser les machines dans de bonnes conditions, en plus d'en prendre soin régulièrement.

Ignorer les signaux d'avertissement

Les équipements et machines spécialisés ont souvent des contrôles visuels comme un voyant d'avertissement, signalant une faible pression hydraulique, une température élevée du moteur ou une jauge de carburant ou de pression diminuée, etc. Ces signaux ne doivent jamais être ignorés car ils peuvent entraîner une panne mécanique.

Quelques autres types d'activités de maintenance pour prévenir les incidents

Maintenance réactive

La maintenance réactive est également connue sous le nom de maintenance de dépannage qui désigne les réparations qui sont effectuées lorsque l'équipement est déjà en panne, afin de remettre l'équipement dans son état de fonctionnement normal.

Maintenance préventive

La maintenance préventive est effectuée pour éviter que les actifs et l'équipement ne tombent en panne en effectuant une maintenance régulière plutôt qu'en effectuant une maintenance une fois qu'une panne s'est produite.

Caractéristiques de l'activité de maintenance préventive :

• Maintenir le fonctionnement ou le fonctionnement des actifs pendant une période plus longue que les autres types d'activités de maintenance.
• Un entretien régulier, c'est-à-dire une réparation à long terme, coûte généralement moins cher.
• La sécurité est améliorée en raison de la probabilité réduite de défaillance catastrophique.

Maintenance périodique (basée sur le temps)

Dans la stratégie de maintenance périodique, les actifs sont régulièrement inspectés, entretenus et nettoyés après une certaine période de temps, avec des pièces à remplacer pour éviter une panne soudaine.

Cela permet aux InCharge responsables et aux autorités de maintenance et d'entretien afin de réduire les risques d'échec grâce à des contrôles et à une surveillance programmés. Elle est bien plus efficace que la maintenance en cas de panne, mais au contraire, elle ne peut pas non plus garantir qu'une panne ne se produira pas.

Dans la maintenance périodique, des tâches sont assignées qui ne nécessitent pas de formation approfondie, telles que la lubrification et le resserrage des vis, etc.

S'agissant d'une réparation à long terme, elle comprend des coûts inférieurs à ceux d'une maintenance en cas de panne.

Surveillance des conditions

La surveillance de l'état est le processus de détermination de l'état d'un actif dans son état opérationnel, grâce à diverses techniques telles que la surveillance des vibrations.

La surveillance de l'état des actifs est importante pour minimiser les pannes et les temps d'arrêt des machines critiques, car cela permet de prendre des mesures pour protéger et augmenter la productivité.

Les problèmes dans les composants peuvent être identifiés avant la panne.

Des réparations peuvent être effectuées sur les équipements pour les faire fonctionner avec un minimum de perturbation de la productivité.

Avantages et inconvénients de la maintenance en cas de panne

Avantages

Une panne d'équipement peut entraîner une catastrophe, tandis qu'une maintenance planifiée en cas de panne peut sauver votre entreprise et vous apporter quelques avantages significatifs pour votre organisation.

• Réduit les coûts de maintenance en supprimant les opérations de maintenance inutiles
• Réduit le coût de remplacement régulier des articles jetables tels que les ampoules, etc.
• Les temps d'arrêt pour les réparations sont garantis.
• Exigence d'une faible dotation en personnel.
• Simple à comprendre et à gérer chaque fois qu'une maintenance est nécessaire.

Inconvénients

Comme on le sait, chaque médaille a deux faces de la même manière, tout a deux aspects et la maintenance en cas de panne a également des inconvénients.

En effet, la maintenance en cas de panne ne peut pas être utilisée comme mesure de sécurité car un seul incident peut coûter plusieurs vies (vos employés).

• Problèmes de sécurité liés aux pannes imprévues
• Comptage coûteux sur les pièces défectueuses.
• Nécessite une planification et une exécution précises.
• Difficile d'identifier la source du problème.

Qu'est-ce qu'un billet ?

Les tickets sont appelés un document qui contient les informations sur le problème ou la requête, son statut et d'autres informations supplémentaires.

Ces tickets sont générés par les utilisateurs finaux d'une organisation lorsqu'ils rencontrent un problème qui interrompt leur flux de travail.

Les tickets levés sont analysés par les agents et sont ensuite fournis avec la solution appropriée selon les normes de l'organisation.

Qu'est-ce que le système de billetterie ?

Un système de gestion des tickets est un système d'assistance qui rassemble toutes vos demandes d'assistance client provenant de différents canaux et les gère à partir d'un seul endroit.

C'est une partie d'une technologie qui reçoit une demande de service d'assistance, etc. de la part de l'utilisateur final. L'utilisateur recevra un ticket de service après la soumission, il peut être utilisé lorsque l'utilisateur fait référence à la soumission.

Il s'agit d'un programme qui permet à l'organisation de résoudre ses requêtes internes en gérant et en rationalisant le processus de résolution des problèmes.

Le système gère ou gère des éléments individuels appelés tickets qui fournissent un contexte du problème auquel le demandeur est confronté, ainsi que des données supplémentaires telles que la catégorie, la priorité, le service, etc.

Le système de gestion des tickets ou le système de tickets de réclamation agit comme un point de contact unique entre le fournisseur de services et le consommateur en convertissant les demandes d'assistance reçues en tickets.

Les problèmes soulevés dans les tickets sont analysés par les agents et sont ensuite fournis avec la solution appropriée.

Quelles sont les fonctionnalités du système de gestion des tickets ?

Les fonctionnalités principales peuvent inclure :

• Un référentiel centralisé pour les demandes
• Créer des tickets par e-mail
• Formulaires en ligne pour les demandeurs
• Réponses automatisées
• Point de contact unique (entre le fournisseur de services et le consommateur)
• Visibilité du statut d'un ticket
• Données de rapport et analyses

Pourquoi votre entreprise a besoin d'un système de gestion des tickets ?

Si l'organisation est dans le domaine de l'assistance informatique ou du suivi des demandes des utilisateurs, il est important d'assurer une résolution rapide des requêtes soulevées. Pour cela, ils ont besoin d'un système de gestion de tickets.

Ce système est également avantageux même si une seule personne s'occupe des problèmes d'assistance pour les utilisateurs. Le système fonctionne avec une équipe d'agents ou s'appuie sur des fournisseurs de support en offrant une transparence sur qui travaille sur quel problème. Il fournit une interface régulière permettant aux demandeurs d'interagir et de résoudre leurs problèmes.B

Conclusion

Considérant qu'un accident peut avoir des résultats désastreux et que personne ne peut prédire leur occurrence. Afin de sécuriser son activité, l'organisation doit mettre en place un système qui permet de capturer des données et de gérer son équipement de manière structurée et de se concentrer sur la résolution des problèmes.

La maintenance en cas de panne est une option, mais la conserver comme activité planifiée garantira des opérations sécurisées. Le logiciel de gestion des actifs fournit toutes les solutions possibles pour améliorer la productivité et la croissance de l'entreprise.