Comment augmenter la sécurité de la maintenance

Une gestion efficace de la maintenance aide votre entreprise à aller plus loin en réduisant les coûts de maintenance et en améliorant les performances globales.

Tout en minimisant les coûts de maintenance et la réduction des temps d'arrêt sont parfois associées à une diminution de la sécurité ou service, c'est en fait le contraire. La minimisation des coûts de maintenance est liée à une planification efficace de la maintenance et à la programmation des ordres de travail, ce qui augmente considérablement la sécurité dans l'environnement de travail et améliore les services que vous offrez à vos clients.

Comment optimiser la maintenance ?

De nos jours, les sociétés de production prennent la maintenance plus au sérieux. Les entreprises doivent donner la priorité à l'optimisation du niveau de disponibilité et de fiabilité des actifs et des équipements afin de réduire les coûts de maintenance. Lorsque le service de maintenance est parfaitement conscient et responsable de l'équipement et de son bon état, le coût de la maintenance peut être fortement réduit sans affecter la qualité du service.

La première étape consiste à identifier les domaines d'activité où la technologie peut rendre et optimiser les processus de maintenance. La disponibilité optimale des machines est essentielle même pour les industries qui ne nécessitent pas beaucoup d'actifs, car cela détermine le succès d'une entreprise. Les clients veulent traiter avec des entreprises qui garantissent la fiabilité car ils veulent en avoir pour leur argent.

Une stratégie de maintenance bien planifiée ne signifie pas que vous dépenserez plus d'argent en coûts de main-d'œuvre et de matériel. Cela vous permet en fait de réduire les heures supplémentaires, la main-d'œuvre et le coût des pièces de rechange. Savoir exactement quand et ce qui doit être entretenu signifie que vous n'aurez pas à dépenser énormément de temps et d'argent en temps d'arrêt imprévus et en maintenance réactive.

Cycle d'amélioration de la maintenance continue

En plus de faire des efforts pour réduire les coûts de maintenance et augmenter l'efficacité, vous devez également disposer d'un moyen de mesurer l'efficacité de la maintenance. Vous pouvez tirer parti de techniques et de normes communes pour vous assurer de pouvoir évaluer de manière cohérente la qualité du service fourni. Envisagez de tirer parti des nouvelles technologies liées à la maintenance prédictive afin de savoir quand effectuer la maintenance. Vos efforts d'amélioration doivent avoir des niveaux élevés d'efficience et d'efficacité pour vous permettre de prospérer sur le marché concurrentiel d'aujourd'hui. Vous pouvez trouver plus d'informations sur les KPI à suivre afin d'évaluer les performances de maintenance ici.

L'utilisation d'analyses avancées ou de simples rapports et tableaux de bord vous permettra de bien comprendre vos coûts de maintenance et l'efficacité de votre service. Bien sûr, rien de tout cela n'est possible si vous n'avez pas une bonne vue d'ensemble de vos données... Les nouvelles solutions EAM/GMAO permettent aux entreprises d'avoir des données à portée de main, ce qui facilite l'évaluation et la prise de décisions stratégiques d'amélioration.

Ayez une stratégie de maintenance préventive

La meilleure façon d'obtenir un avantage concurrentiel dans le scénario actuel de compétitivité est d'accepter les changements dans l'industrie au fur et à mesure qu'ils se produisent. De cette façon, une entreprise peut maximiser ses performances en tirant parti des innovations et des technologies. Envisagez de faire de l'entretien préventif, car cela aide à vous assurer que votre équipement est toujours en bon état de fonctionnement. Cette approche proactive vous permet d'éviter les défaillances des actifs et de réduire les temps d'arrêt. La défaillance d'un équipement est non seulement dangereuse pour les agents de maintenance et les opérateurs de machines, mais elle vous coûtera également cher en termes de dépenses de réparation, de temps de réparation et de satisfaction client.

La mise en place de technologies de pointe va de pair avec la disponibilité d'outils d'évaluation cohérents. Pour qu'une stratégie de maintenance fonctionne, vous devez non seulement vous concentrer sur le système, mais également sur le processus et le produit. Lorsqu'il s'agit de l'aspect processus produit, l'objectif est d'établir des étapes d'amélioration des produits. Tous les trois doivent être alignés sur les processus de maintenance pour que vous puissiez réussir votre stratégie de maintenance préventive.

Les solutions EAM/CMMS intégrées vous permettent d'avoir des données et une vue d'ensemble complète dans les différents départements. Par exemple, les travailleurs peuvent consommer des pièces de rechange à l'aide d'appareils mobiles qui enverront des informations au service des stocks et également au service des achats lorsque le niveau de matériaux est bas.

Stratégie de sécurité de maintenance

Il est également crucial que vous élaboriez une stratégie de maintenance prédictive rentable qui soit effectuée lorsque les machines fonctionnent. Obtenir des informations en temps réel sur vos actifs vous permet d'obtenir les meilleurs résultats en matière de maintenance sécurisée. Les équipements étant souvent très complexes, même les plus petites pannes peuvent entraîner des accidents graves. Un entretien régulier réduit non seulement les coûts d'entretien globaux, mais assure également la sécurité de votre équipement et de votre lieu de travail. Un entretien inadéquat peut facilement entraîner des situations dangereuses pouvant entraîner des problèmes de santé ou des accidents. Il est donc crucial de surveiller les conditions de fonctionnement des équipements non seulement lorsqu'ils sont hors ligne, mais également lorsqu'ils sont opérationnels.

Un autre fait est que les travailleurs ont tendance à faire plus d'erreurs sous pression. Ceci est particulièrement précis si vous utilisez une stratégie de maintenance réactive et que vous n'êtes pas au courant de l'état de votre équipement. Ensuite, l'entretenir devient assez risqué et dangereux parce que les travailleurs essaient de faire fonctionner l'équipement aussi vite que possible et peuvent manquer certains détails importants et faire des erreurs. Au contraire, la stratégie de maintenance préventive suggère de programmer et d'effectuer des vérifications ainsi que des procédures standard, afin que les agents de maintenance aient plus de temps pour entretenir les machines sans stress et suivre le protocole de sécurité.

La maintenance prédictive fait partie intégrante d'un environnement de maintenance sûr. Des améliorations substantielles dans les technologies prédictives au cours des dernières années vous permettent d'obtenir un environnement de travail sûr et fonctionnel. Il est essentiel d'effectuer une maintenance prédictive car elle garantit que les bonnes tâches sont exécutées pour limiter les accidents du travail. De cette façon, les performances ne baissent pas et, en fin de compte, les coûts de maintenance n'augmentent pas.

Équilibrer l'allocation budgétaire avec la maintenance des actifs

Même avec la pression de réduire les coûts de maintenance, les entreprises doivent également donner la priorité à la sécurité et au service. Vous trouverez ci-dessous les questions que les responsables de la maintenance devraient envisager de se poser pour déterminer l'équilibre entre l'allocation budgétaire et la maintenance des actifs ;

• Êtes-vous en mesure d'atteindre vos objectifs de performances avec votre allocation budgétaire ?
• Est-il possible de réduire le volume de travail réactif ?
• Pouvez-vous identifier les principaux facteurs de coût ?
• Votre champ de vision vous permet-il de voir les modèles de défaillance documentés et les risques liés aux tâches de maintenance ?

Les entreprises doivent s'assurer que les actifs et le budget atteignent les objectifs de performance. Un écart entre le processus de budgétisation et la définition des objectifs de performance peut entraîner d'énormes pertes pour une entreprise. Il est possible de réduire votre budget et de maintenir ou d'améliorer les performances lorsque vous évaluez efficacement les besoins de l'entreprise. Avec un budget approprié, les actifs peuvent avoir un impact positif sur les coûts et les performances.

La position des coûts vous permet d'évaluer les dépenses budgétaires pour vous assurer que les tâches les plus rentables sont en place. Même si les actifs à coût élevé ont tendance à être compris de manière informelle car les chiffres réels sont difficiles à obtenir, une communication et une évaluation des données appropriées permettent à une entreprise d'établir des budgets défendables.

Outre la position des coûts, les entreprises peuvent également tirer parti de l'évaluation des actifs pour développer des tâches justifiées par les coûts. Normalement, l'évaluation initiale sert de référence pour la budgétisation dynamique. Lorsque des données réelles orientent le processus de budgétisation, les entreprises peuvent réaliser une optimisation qui non seulement donne la priorité à la sécurité et au service, mais réduit également les coûts.

Conclusion

Même avec la pression exercée sur les entreprises des secteurs à forte intensité d'actifs pour réduire les coûts de maintenance, il est important de veiller à ce que la sécurité du lieu de travail et la prestation de services ne soient pas sacrifiées. Trouver les bonnes stratégies vous permet d'atteindre vos objectifs et d'améliorer les performances de l'entreprise.

Au lieu de réduire les heures de travail de maintenance ou la qualité des outils et des pièces de rechange qui affectent donc immédiatement la qualité de la maintenance, des équipements, de la sécurité et des performances globales de l'entreprise, nous proposons une autre approche rentable !

Ces changements vitaux peuvent être réalisés grâce à la mise en œuvre de technologies et de stratégies éprouvées. Envisagez d'en savoir plus sur le logiciel de gestion des actifs d'entreprise intégré d'EAM, certifié pour Microsoft Dynamics. Ce logiciel peut être intégré de manière transparente à vos opérations pour accélérer l'exécution des ordres de travail.

Vous souhaitez économiser de l'argent sur les coûts de maintenance ?

Vous pouvez accéder à des ressources et des documents de recherche plus utiles ici.