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Logiciel de maintenance / GMAO - Préparer une analyse de rentabilisation

Les responsables de la maintenance sont parfaitement conscients de la manière dont les logiciels de GMAO, également appelés logiciels de maintenance, peuvent améliorer les opérations de maintenance et réduire les dépenses. Cependant, il peut être difficile d'obtenir le soutien de la haute direction ou des propriétaires d'entreprise pour acheter un tel logiciel et l'utiliser.

Cela vous est-il déjà arrivé ?

Par contre…

Du point de vue de la direction, il existe plusieurs autres domaines en plus des logiciels de maintenance où de telles dépenses en capital peuvent être effectuées. Presque tous ces éléments peuvent également améliorer les opérations commerciales.

Alors, comment justifier le fait de consacrer un budget limité à l'achat d'un logiciel de maintenance plutôt que de le dépenser ailleurs ?

Impacts des logiciels de maintenance sur les décisions commerciales

La maintenance fait partie de ces domaines opérationnels méconnus. Souvent ignorée quand il n'y a pas de crise majeure !

Cependant, un certain nombre de rapports et de fonctionnalités sont disponibles dans le logiciel CMMS. Ils peuvent être utiles aux cadres supérieurs et aux propriétaires d'entreprise pour réduire les coûts et améliorer la rentabilité. Utilisez-les pour présenter votre cas et obtenir un budget pour un logiciel de GMAO.

Nous examinerons certains d'entre eux en utilisant FastMaint CMMS comme exemple. Des rapports et fonctionnalités similaires existent dans d'autres logiciels de maintenance.

De nombreux types d'entreprises peuvent utiliser un logiciel de maintenance. Par exemple, nous pouvons considérer deux types d'entreprises différentes. Tout d'abord, une entreprise de fabrication de petite à moyenne taille. Deuxièmement, une installation commerciale de petite à moyenne taille qui fournit des services à différents clients. Cela pourrait être quelque chose comme un hôtel ou un centre de villégiature, un complexe de bureaux, un restaurant, etc. Cependant, cela pourrait tout aussi bien s'appliquer à d'autres opérations qui ont beaucoup d'équipements ou d'installations. Par exemple, les opérateurs de services publics, les raffineurs, etc.

1. Rapport de statistiques

L'un des rapports les plus utiles est le rapport Statistiques de FastMaint CMMS. Il a été spécialement conçu pour être partagé avec la haute direction ou les propriétaires d'entreprise. Ils n'ont pas besoin d'avoir accès à FastMaint. Le responsable de la maintenance peut l'imprimer et le lui remettre. Il ne contient pas de statistiques complexes et difficiles à comprendre.

Le rapport affiche les performances au cours de la période actuelle (30 derniers jours ) par rapport aux performances de deux périodes antérieures et similaires. Cela facilite la détection des problèmes ou des tendances possibles. Certains éléments à rechercher sont :

a) Ordres de travail en attente des périodes précédentes

Nous devrions voir si un nombre inhabituel de bons de travail créés au cours des périodes précédentes sont toujours en attente. Si l'un d'entre eux concerne des actifs importants (équipement ou emplacements), il y a lieu de s'inquiéter. Une maintenance incomplète d'un actif peut entraîner une mauvaise qualité du produit ou du service, voire une perte de revenus si le produit ou le service ne peut pas être livré.

b) Temps consacré à la prévention et à la panne

Ce rapport est exprimé en pourcentage. Un faible pourcentage signifie que la plupart des opérations de maintenance sont du type panne. Cela coûte cher car cela signifie qu'un actif (un équipement ou un emplacement) est inopinément hors service. Dans une opération de fabrication, nous avons probablement perdu la production ou la qualité du produit. Dans une installation commerciale, nous pouvons avoir contrarié des clients ou avoir perdu des revenus parce que nous ne pouvons pas louer l'installation (par exemple des chambres d'hôtel) aux clients.

c) Équipement avec le plus de temps d'intervention en cas de panne

Même si le Temps de Prévention vs Panne passé rapport semble bon, vérifiez et voyez si le même équipement continue de surgir comme ayant le plus d'ordres de travail en panne. Nous devons nous assurer qu'il ne s'agit pas d'un actif critique dont le manque de disponibilité entravera la livraison du produit ou du service. S'il s'agit d'un actif critique, nous devrons peut-être parler aux responsables de la maintenance et des opérations pour voir s'il est temps de le remplacer ou de procéder à une reconstruction complète.

Jetez un œil à "3 mesures de maintenance rapide pour les planificateurs de maintenance ” pour un regard plus approfondi.

2. Rapport d'analyse des bons de travail

Ceci est un autre rapport que nous pouvons imprimer et remettre à la direction. Nous voulons qu'il utilise l'écart de coût et de durée modèle de rapport affichant les agrégats par mois . Ce rapport vous montre comment les coûts et les durées des différentes classes d'ordres de travail ont varié par rapport aux estimations.

Si nous constatons d'importants écarts inexpliqués, cela signifie généralement qu'il y a un problème de maintenance et d'exploitation. Nous devons creuser plus profondément et trouver les causes sous-jacentes.

Cela pourrait être la maintenance et les opérations ne fonctionnent pas bien ensemble. Ou peut-être que certains actifs ont atteint la fin de leur vie et nécessitent plus d'entretien que prévu. Outre l'augmentation des coûts de maintenance, ces deux problèmes entraîneront probablement une perte de revenus et de clients en raison de retards dans la livraison de produits ou de services.

3. Calendrier d'entretien des équipements

Il ne s'agit pas d'un rapport que la direction générale a généralement besoin de voir. Cependant, cela a des implications importantes pour la coopération entre le personnel de maintenance et d'exploitation.

Il indique quand l'équipement devrait être indisponible en raison d'une maintenance préventive planifiée. Le timing est primordial, car l'équipement ou les installations non disponibles pendant une période de pointe seront inacceptables.

Nous voulons nous assurer que les informations contenues dans ce rapport sont partagées entre les services et que des ajustements sont apportés aux calendriers de maintenance si nécessaire.

4. Registre des actifs et remplacement des actifs

La plupart des usines industrielles et des installations commerciales ont un certain nombre d'équipements et d'autres actifs qui ont été achetés sur plusieurs années. Souvent, il n'y a pas de liste centralisée de ces actifs et de leurs coûts. C'est là qu'un programme de maintenance des actifs pour ces installations et équipements peut vraiment aider.

Nous pouvons utiliser FastMaint CMMS pour maintenir une liste de ces actifs et également suivre les coûts de maintenance en cours encourus sur eux.

L'achat d'équipement représente normalement une mise de fonds importante. Nous compenserons ces coûts en constituant des provisions pour dépréciation en fonction de la durée de vie prévue de l'équipement.

Que se passe-t-il si l'équipement doit être remplacé plus tôt que prévu en raison d'un entretien manqué ? À l'inverse, quels sont les avantages auxquels nous pouvons nous attendre si, par exemple, l'équipement dure 10 % plus longtemps en moyenne grâce à de meilleures pratiques de maintenance rendues possibles grâce au support du logiciel GMAO ?

Ces types d'éléments auront un impact sur notre bilan et nos comptes de résultat.

De plus, vous pouvez avoir une idée des économies de coûts et des avantages potentiels grâce au « Calculateur des avantages et du retour sur investissement de la GMAO ".

Guide de sélection des logiciels de maintenance

Si vous envisagez un logiciel de gestion de la maintenance et que vous ne savez pas par où commencer, ce guide de sélection de logiciel GMAO gratuit vous sera très utile. Avec une variété de questions et de listes de contrôle, il peut vous aider à identifier le bon produit pour votre organisation. Ou vous pouvez transmettre le guide PDF à d'autres personnes susceptibles d'être responsables du processus de sélection.


Entretien et réparation d'équipement

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