Un guide simple des listes de contrôle de maintenance préventive

Il y a très peu de processus modernes qui ne bénéficient pas d'une bonne liste de contrôle :entretien de base de la voiture ? Ouais. Faire ses valises pour un voyage ? Avec certitude! Faire bouillir un œuf ? Oui, même ça.

Si ces tâches relativement simples peuvent bénéficier d'une liste de contrôle, il en va de même pour votre programme de maintenance préventive (beaucoup plus complexe !). Une liste de contrôle récupère toutes les étapes et informations d'un manuel et entre les mains de techniciens expérimentés en standardisant les MP dans votre GMAO.

Ce guide vous expliquera comment créer des listes de contrôle PM pour rendre votre équipe de maintenance plus efficace, rentable et sûre.

Apprenez à créer une meilleure stratégie de maintenance préventive en huit étapes

Lire la suite

Table des matières

1. Qu'est-ce qu'une liste de contrôle de maintenance préventive ?
2. Exemples de listes de contrôle de maintenance
3. Avantages d'une liste de contrôle de maintenance préventive
4. 7 éléments d'une liste de contrôle de maintenance préventive efficace
5. Comment gérer les listes de contrôle de maintenance préventive
6. Utiliser des listes de contrôle pour tracer la voie vers une meilleure maintenance

Qu'est-ce qu'une liste de contrôle de maintenance préventive ?

Une liste de contrôle de maintenance préventive est un ensemble de tâches écrites qui guident le technicien à travers un MP avant qu'il ne puisse être fermé.

Une liste de contrôle récupère toutes les étapes et informations d'un manuel et entre les mains de techniciens expérimentés en standardisant les MP dans votre GMAO.

L'objectif d'une liste de contrôle PM est de créer un résultat fiable dans l'ensemble de votre établissement :elle garantit que la maintenance préventive est effectuée correctement, quel que soit le membre de votre équipe de maintenance qui la réalise.

Les listes de contrôle PM sont connues sous plusieurs noms, les plus courants étant les listes de tâches de maintenance préventive ou les groupes de tâches. Il existe deux principaux types de listes de contrôle de maintenance préventive :les listes de contrôle de réussite ou d'échec et les listes de contrôle étape par étape.

Exemples de listes de contrôle de maintenance

Liste de contrôle de réussite ou d'échec

De nombreuses pièces d'une machine sont dans un état idéal. Par exemple, un compresseur a une température de fonctionnement idéale. Une liste de contrôle peut inclure des instructions pour mesurer la température réelle du compresseur et la comparer à des normes acceptables. Le compresseur peut répondre à cette norme ou non. Il peut réussir ou échouer le test. Ceci est un exemple de liste de contrôle de réussite ou d'échec. Ces listes de contrôle de maintenance préventive peuvent identifier les problèmes et prévenir les problèmes plus importants en planifiant la maintenance plus tôt que d'habitude. Bien que ces listes de contrôle puissent être effectuées par le personnel de maintenance, elles relèvent généralement de la responsabilité des opérateurs de la machine. Si un problème est identifié lors d'une liste de contrôle de réussite ou d'échec, les tâches de suivi sont attribuées à un technicien de maintenance.

Exemple de liste de contrôle de réussite ou d'échec

1. Enregistrez les coups par minute auxquels Machine-X s'exécute. La température d'entrée de la Machine-X est-elle inférieure à 70 °F ? (Oui/Réussi, Non/Échec)
2. Enregistrez la température de sortie du produit de la Machine-X à l'aide du thermomètre infrarouge. La température de sortie est-elle inférieure à 95°F (Oui/Réussi, Non/Échec)
3. Notifier la maintenance/créer une demande de travail dans votre GMAO si vous avez marqué « Non/Échec » sur l'une des tâches ci-dessus.

Liste de contrôle étape par étape

Il existe également des éléments d'actif qui nécessitent une maintenance préventive en fonction de l'utilisation de cet actif. Par exemple, un moteur peut être changé toutes les 500 heures. Une liste de contrôle de maintenance préventive étape par étape décrit les instructions pour changer le moteur, du début à la fin. Ces listes de contrôle garantissent qu'aucune étape critique n'est manquée lors d'une MP afin que l'échec puisse être évité aussi souvent que possible. Ces listes de contrôle incluent généralement des tâches plus complexes et techniques, c'est pourquoi elles sont normalement attribuées ou dirigées par des techniciens de maintenance.

Exemple de liste de contrôle étape par étape

1. Verrouillage du panneau principal pour effectuer la tâche de maintenance préventive suivante
2. Testez la machine pour vous assurer que le verrouillage empêche correctement la machine de fonctionner
3. Retirer la courroie du convoyeur
4. Remplacez les deux roulements du côté opposé à l'entraînement et inspectez l'arbre pour tout dommage
5. Installer la bande transporteuse sur la bande
6. Supprimez le verrouillage/étiquetage et testez le convoyeur aux vitesses suivantes :5, 10 et 15 sur VFD

Créez de superbes listes de contrôle PM, rapidement, avec ce modèle gratuit

Obtenez le modèle

Avantages d'une liste de contrôle de maintenance préventive

Les membres de votre équipe de maintenance peuvent probablement réciter les étapes de certaines tâches sans réfléchir. Une liste de contrôle formelle de maintenance préventive met ces connaissances dans la paume de votre main pour un accès facile. Voici comment :

Les tâches et les résultats sont standardisés

Les listes de contrôle PM créent une manière standard d'effectuer des tâches, ce qui conduit à des résultats fiables. Il n'y a pas de conjectures ou de mauvaise communication, ce qui réduit les risques d'erreur. Par exemple, si vous devez remplacer un moteur, une bonne liste de contrôle vous indiquera quel type de moteur, afin que vous n'utilisiez pas la mauvaise pièce. La fiabilité vous aide à mieux planifier et aide à atténuer les effets du roulement en assurant la continuité de vos processus, même s'il n'y a pas de continuité dans votre équipe. Cela rend la formation plus efficace, améliore la sécurité et vous évite de trop dépendre d'une seule personne.

Le travail est plus efficace et le travail est maximisé

Les listes de contrôle de maintenance préventive permettent aux techniciens de remplir plus facilement les MP, ce qui les accélère. Cela réduit les temps d'arrêt et permet aux techniciens de passer à des tâches plus qualifiées en moins de temps. Des listes de contrôle détaillées libèrent également du temps pour les techniciens en permettant à d'autres membres de l'installation, comme les opérateurs de machines, d'effectuer des tâches de routine. De cette façon, les listes de contrôle font partie intégrante de l'établissement d'un excellent programme d'entretien productif total.

Le dépannage et la création de rapports sont plus faciles

Parce que les listes de contrôle de maintenance préventive assurent la cohérence, elles créent une excellente base de référence pour mesurer l'activité de maintenance. Cette ligne de base vous aide à signaler avec plus de certitude et à déterminer si une certaine action a conduit ou non à de meilleurs résultats. Lorsque toutes les tâches sont effectuées de la même manière, encore et encore, cela élimine également le nombre de raisons pour lesquelles un problème peut survenir. En réduisant le nombre de problèmes possibles, cela rend le dépannage beaucoup plus facile.

7 éléments d'une liste de contrôle de maintenance préventive efficace

Toutes les listes de contrôle PM ne sont pas créées égales. Des lignes directrices mal élaborées peuvent être aussi problématiques que de n'en avoir aucune. La bonne nouvelle est que vous êtes probablement à mi-chemin lorsqu'il s'agit de créer de bonnes listes de contrôle. Votre équipe de maintenance dispose de toutes les informations nécessaires. La clé est de rassembler ces informations et de les organiser en processus formels. Il y a sept choses à garder à l'esprit lorsque vous suivez ce processus :

Mettre l'accent sur la sécurité - Les listes de contrôle PM doivent commencer et se terminer par des instructions de sécurité, comme l'EPI requis, les instructions de verrouillage et d'étiquetage et les étapes pour désinfecter la zone.

Assurez-vous que c'est séquentiel – Les listes de contrôle de PM doivent décrire les tâches dans l'ordre dans lequel elles doivent être effectuées.

Suivre le cadre de maintenance préventive – Une liste de contrôle PM doit suivre cet ordre de tâches, le cas échéant :

1. Sécurité
2. Nettoyer
3. Ajuster
4. Inspecter
5. Reconstituer
6. Remplacer
7. Reconstruire
8. Sécurité

Inclure les détails nécessaires – Les listes de contrôle PM doivent fournir suffisamment de détails pour que les nouveaux techniciens puissent accomplir la tâche de manière réaliste en lisant la liste de contrôle. Avoir trop de détails peut être déroutant et difficile à modifier si nécessaire.

Fournir des photos et/ou des schémas – Les listes de contrôle PM doivent inclure des représentations visuelles des instructions pour faciliter la tâche et clarifier toute ambiguïté.

Soyez aussi concis que possible – Chaque tâche d'une liste de contrôle de gestion de projet doit être associée à une action et à un objectif clairs afin que vous puissiez garantir une efficacité maximale.

Insérer le temps total pour la liste de contrôle ou les exigences de temps pour chaque tâche – Assurez-vous de laisser suffisamment de temps pour les tâches afin que les techniciens ne se sentent pas pressés.

Comment gérer les listes de contrôle de maintenance préventive

Maintenant que vous savez comment créer des listes de contrôle de PM, il est temps de décider qui devrait prendre la tête lorsqu'il s'agit de les créer.

"La meilleure pratique pour créer des listes de contrôle est d'avoir un effort d'équipe entre le responsable de la maintenance, le planificateur de la maintenance et le superviseur", explique Jason Afara, ingénieur en solutions Fiix.

Afara recommande que le planificateur de maintenance rédige et planifie des listes de contrôle avec la contribution du responsable et du superviseur ainsi que des techniciens supérieurs. Ce personnel expérimenté travaille avec l'équipement depuis des années et peut être en mesure d'identifier les lacunes dans les listes de contrôle.

Parce que les listes de contrôle de maintenance préventive assurent la cohérence, elles créent une excellente base de référence pour mesurer l'activité de maintenance. Cette ligne de base vous aide à signaler avec plus de certitude et à déterminer si une certaine action a conduit ou non à de meilleurs résultats.

Le responsable de la maintenance doit être celui qui examine les listes de contrôle et s'assure qu'il fait le travail qu'il est censé faire et qu'il n'y a aucun cas de coup de crayon.

"Vous voulez toujours être proactif pour vous assurer que vos MP sont toujours pertinents et conduisent à une meilleure maintenance", explique Afara.

"Le meilleur moment pour revoir les listes de contrôle et s'assurer qu'elles sont toujours solides est pendant les périodes de forte rotation, juste avant les pics de production, ou lorsqu'un actif tombe constamment en panne juste après son inspection."

Utiliser des listes de contrôle pour tracer la voie vers une meilleure maintenance

Les listes de contrôle de maintenance préventive sont une partie essentielle d'un programme de PM efficace. Ils éliminent les problèmes de communication et réduisent les risques d'erreur humaine. Les listes de contrôle facilitent la vie de chacun et permettent à votre maintenance de se concentrer sur des tâches qui optimisent leurs compétences et leur temps. La création de listes de contrôle pour chaque tâche de maintenance préventive ne prend que quelques étapes et peut générer des avantages considérables dans votre établissement. Donc, avant de vous lancer dans la prochaine étape de votre parcours de maintenance, assurez-vous d'avoir des listes de contrôle de maintenance bien conçues pour agir comme une boussole sur la voie d'une efficacité accrue, de meilleures dépenses et d'une opération plus sûre.