Holcim (US) Inc. : L'Équipe A – Piloter l'excellence fiabilité sur 16 usines

« Si vous avez un problème, si personne d'autre ne peut aider, et si vous pouvez les trouver, peut-être pouvez-vous engager… l'Équipe A. »

Pour les fans de la série TV classique, l'image du Colonel John « Hannibal » Smith assemblant une escouade hautement qualifiée pour affronter des missions mondiales vient à l'esprit. Chez Holcim (US) Inc., un concept similaire est vivant et prospère, cette fois focalisé sur la maintenance et la fiabilité à travers les 16 usines de production de l'entreprise.

Steve Lindborg, Directeur Général Maintenance & Fiabilité, a constitué une équipe de spécialistes qui sillonnent le pays, transformant équipements et processus inefficaces en actifs haute performance et soutenant les collègues sur chaque site.

Les collègues décrivent Lindborg comme un recruteur qui « insiste pour avoir les meilleures personnes ». Il attend jusqu'à trouver le bon ajustement, et ses membres d'équipe possèdent la crédibilité et l'expérience pour impulser un changement tangible.

Les 14 experts que Lindborg a assemblés pour son groupe M&R sont :

• Dennis Wilken – Spécialiste Fiabilité Régional
• Sam Brubaker – Spécialiste Fiabilité Régional
• Quentin McGahey – Spécialiste Fiabilité Régional
• Mamoun Abulibdeh – Spécialiste Senior Maintenance & Fiabilité
• Sidney Hand – Spécialiste Maintenance Basée sur Condition
• Les Kellogg – Planificateur Maintenance Senior
• Jimmy Lukowski – Spécialiste Senior Équipements Mobiles & Hydraulique
• Nate Cross – Ingénieur Maintenance
• Mike Ifurung – Spécialiste Électrique
• Kurt Ziegler – Spécialiste Mécanique/Four
• Ivo Dantas – Spécialiste Automatisation
• Fred Harding – Spécialiste SAP
• Brian Mitchell – Manager Intégration Programme
• Al Montoya – Manager Amélioration Processus

« Steve exige des résultats. Il obtient des résultats. Le corporate aime ça », dit Wilken, son bras droit de longue date.

Les Kellogg (gauche), Jimmy Lukowski, Nate Cross et Sam Brubaker sont quatre membres de l'équipe A maintenance et fiabilité de Holcim.

Photos par Craig Mahaffey, Sposa Bella Photography

Pourquoi la fiabilité compte
Dans l'industrie du ciment, la poussière de calcaire et autres particules peuvent recouvrir les grands équipements de production, causant corrosion, contamination fluide, dommages roulements et défis d'inspection. Cet environnement demande une approche proactive, pilotée par les données, de la fiabilité.

« Ce n'est pas une industrie facile ; c'est de l'exploitation minière dure », note Lindborg. Les solutions traditionnelles impliquaient de déverser des ressources sur les problèmes d'actifs, mais le succès durable requiert une pensée innovante.

L'héritage de pensée progressive de Holcim remonte à 1997 quand Hans Burger, VP Maintenance et Fiabilité Équipements chez Holcim Ltd., a lancé le système Maintenance Ciment (MaC) — un cadre intégré pour le contrôle de travail, planification et ordonnancement qui optimise les ressources et réduit les coûts.

L'usine de Holly Hill, S.C., est située à 60 miles au nord-ouest de Charleston.

Malgré des succès initiaux, soutenir l'élan de MaC s'est avéré difficile une fois que le leadership corporate s'est retiré. Lindborg a identifié ce fossé et, avec le soutien du Manufacturing Performance Center (MPC), a rétabli un focus ferme sur M&R.

Clé de cet effort fut la création d'une organisation de support régional — MPC — sous Filiberto Ruiz, Vice-Président Senior Manufacturing. Le mandat du centre incluait la promotion de l'implémentation, la durabilité et la standardisation des meilleures pratiques à travers toutes les installations Holcim (US).

Figure 1. Diagramme toile d'araignée illustrant la trajectoire de performance d'une initiative traditionnelle.

M&R au sein du MPC
Alors que de nombreux centres d'excellence corporate se concentrent sur processus, qualité et capital, le MPC de Holcim a uniquely élevé la maintenance et fiabilité au rang de fonction centrale, assurant qu'elle reçoive la visibilité et les ressources nécessaires pour éviter les coupes budgétaires arbitraires.

« Si l'organisation maintenance n'est pas visible et vue comme facteur clé, elle est vulnérable à des coupes arbitraires de budget et effectifs à tout moment », dit Wilken.

La stratégie de recrutement de Lindborg s'est concentrée sur les talents éprouvés de l'industrie. Son équipe inclut des vétérans comme Wilken (40 ans expérience), Kellogg (ex-Anheuser-Busch et industrie papier), Hand (20 ans chimie), Lukowski (27 ans construction lourde), Brubaker (étoile montante ingénierie), et Cross (récent diplômé ingénierie avec expérience Geocycle).

« Je ne voulais pas des gens qui étaient des légendes dans leur propre esprit ; ils devaient bien travailler avec les autres, montrer de la valeur sur le terrain d'usine, et posséder des compétences techniques exceptionnelles et une expérience réelle », explique Lindborg.

Le processus de construction d'équipe était rigoureux, chaque membre sélectionné pour sa capacité à collaborer et délivrer des résultats.

« Quand j'ai passé l'entretien, ça ressemblait à l'Équipe A », dit Lukowski. « Rassembler des gens de backgrounds divers pour un but commun est incroyablement puissant. »

Au-delà du recrutement, Lindborg a championné l'importance de M&R auprès du CEO de Holcim, Patrick Dolberg. Six mois dans son mandat, Dolberg a publiquement déclaré la sécurité et la fiabilité comme priorités absolues de l'entreprise, donnant au groupe M&R le soutien exécutif dont il avait besoin.

« Il m'a promis que c'était comme ça que ça allait être », dit Lindborg. « Cet engagement a été le point de bascule pour la fiabilité dans l'entreprise. »

Les dirigeants ont accordé à Lindborg la liberté de poursuivre les initiatives fiabilité à ses conditions, un privilège que peu d'entreprises accordent. Filiberto Ruiz a soutenu le travail du groupe M&R sur tous les domaines de focus.

Holcim croit maintenant que les usines fiables, haute qualité, bien formées et responsables environnementalement atteindront une efficacité coût et compétitivité supérieures.

Les Kellogg sert comme planificateur maintenance senior.

La mission de l'Équipe A
Le groupe M&R a élaboré une vision claire : « Piloter la performance d'usine vers les cibles de fiabilité et disponibilité au coût durable le plus bas. » La mission était de délivrer un soutien mesurable, à valeur ajoutée, au niveau usine via expertise technique temps réel et systèmes maintenance long terme, tout en favorisant l'échange de personnel pour la croissance professionnelle.

Contrairement aux initiatives corporate typiques confinées au siège, les membres M&R opèrent sur le terrain. Entre 50 % et 75 % de leur temps est passé à voyager vers les usines, où ils collaborent directement avec les responsables maintenance d'usine pour identifier les écarts, proposer des solutions et implémenter les meilleures pratiques.

Les spécialistes régionaux fiabilité couvrent des grappes d'usines, servant de références techniques, formateurs et facilitateurs de processus. Leur rôle est de maintenir l'élan de MaC, coordonner les activités et assurer l'amélioration continue.

Quand une usine a fait face à une mise à niveau coûteuse de 1,3 million $ pour son système multi-cyclone, un spécialiste régional a exploité les leçons d'autres sites pour recommander une solution rentable, illustrant la valeur du partage de connaissances.

Les spécialistes across disciplines — CBM, équipements mobiles, SAP, automatisation, électrique, mécanique, four — réalisent des évaluations, mènent des projets majeurs, conduisent des analyses de causes racines et dépannent les problèmes pressants. Leur approche collaborative les maintient intégrés dans l'usine, travaillant côte à côte pour établir des routines de maintenance préventive et des améliorations durables.

Au-delà des visites sur site, l'équipe maintient une communication régulière via conférences mensuelles, emails, webinaires et posts intranet. Sidney Hand a encore étendu ce réseau en lançant Roundtable, un forum où les analystes vibration d'usine échangent idées et soutien technique.

Un soutien persistant prévient la « spirale mortelle » de déclin de performance d'initiative et maintient le groupe M&R au premier plan des opérations d'usine.

Initialement perçus comme corporate, l'équipe M&R est maintenant vue comme personnel intégral d'usine grâce à leur implication profonde sur le terrain.

Les usines Holcim produisent plus de 14 millions de tonnes métriques de ciment et matériaux connexes chaque année.

Évaluation critique
Le mantra du groupe M&R est évaluation et standardisation. En 2007, Wilken a conduit des évaluations sur 13 sites pour jauger la maturité maintenance, révélant des incohérences généralisées et des activités sans valeur.

Les résultats clés ont mené à cinq recommandations : gérer les ressources agressivement, mieux comprendre l'état des équipements, documenter les processus, fournir une formation pertinente, et gérer le business maintenance.

Pour adresser l'allocation des ressources, le groupe a développé des outils standardisés d'analyse de risque, tâches d'historique équipement, et modèles Excel qui classent la criticité équipement. Cette approche pilotée par les données informe les stratégies maintenance — préventive, prédictive, ou run-to-failure — et guide les décisions d'investissement.

Les documents de surveillance d'état, créés par Nate Cross et collègues, combinent classements criticité avec indicateurs de statut temps réel (visuel, huile, vibration, thermographie, etc.), délivrant une vue codée par couleur des problèmes les plus urgents de chaque usine. La carte fiabilité de Wilken offre un instantané d'une page de la fiabilité d'usine, permettant aux directeurs d'usine de communiquer défis clés et progrès aux exécutifs.

Ces outils permettent aux responsables maintenance de défendre les décisions budgétaires avec des données dures, favorisant une culture de responsabilité et d'amélioration continue.

Holcim (US) a 16 usines ciment, incluant celle de Holly Hill, S.C.

Efforts de standardisation
Le groupe M&R championne la cohérence à travers les usines en promouvant les meilleures pratiques adaptées aux besoins uniques de chaque site. Ils standardisent l'équipement — comme les systèmes vibration Emerson Process CSI — et définissent des directives d'approvisionnement pour actifs critiques comme variateurs de fréquence et broyeurs à rouleaux, simplifiant support et gestion pièces de rechange.

La conception pour maintenabilité est enfatisée dans les nouvelles acquisitions d'équipements capitaux, assurant fiabilité long terme.

La nomenclature standard, réalisée via un projet de standardisation items SAP, élimine les conventions de nommage disparates qui gênaient auparavant l'optimisation d'inventaire et l'exactitude des bons de travail.

La standardisation du contrôle de travail — soutenue par Fred Harding et Les Kellogg — focus sur formation SAP, génération rapports, et développement templates, rationalisant planification et ordonnancement.

Des programmes de certification sont en cours pour ouvriers horaires et cadres, couvrant vibration, lubrification, et ingénierie fiabilité. Tous les membres de l'équipe M&R détiennent la désignation Certified Maintenance & Reliability Professional (CMRP), soulignant un engagement envers l'excellence industrielle.

Figure 2. Diagramme toile d'araignée montrant la performance d'une initiative véritablement durable.

Construire une solide réputation
Tout comme l'Équipe A TV célébrait les missions réussies, l'équipe M&R de Holcim rapporte une montée constante des métriques fiabilité — d'une note 6 sur 10 à une amélioration significative — reflétant un progrès tangible.

« C'est une grande différence d'avant. Nous avons bâti une base solide, mais nous avons encore un long chemin », dit Lindborg. Le succès, note-t-il, se mesure par la performance d'usine et la croissance soutenue.

« Pas surprenant, maintenance et fiabilité a la réputation dans l'entreprise comme une organisation qui fait avancer les choses », dit Wilken.

Holcim (US) emploie plus de 2 400 personnes à travers le pays.

À propos de Holcim (US) Inc.

Entreprise : Holcim (US) est une filiale à 100 % de Holcim Ltd. et est l'un des principaux producteurs de ciment et composants minéraux aux États-Unis. L'entreprise exploite 16 usines de production et plus de 75 installations de distribution, fournissant plus de 14 millions de tonnes métriques de ciment et matériaux connexes annuellement. En 2007, les ventes ont atteint environ 480 millions $, et la firme employait plus de 2 400 personnes.

Sites d'usines : Holcim (US) opère dans 16 États, avec usines situées à Ada, Okla. ; Artesia, Miss. ; Camden, N.J. ; Catskill, N.Y. ; Clarksville, Mo. ; Devil's Slide, Utah ; Dundee, Mich. ; Hagerstown, Md. ; Holly Hill, S.C. ; Mason City, Iowa ; Midlothian, Texas ; Portland, Colo. ; Bloomsdale, Mo. ; Theodore, Ala. ; et Trident, Mont. Une usine supplémentaire est en construction à Ste. Genevieve, Mo.

Société mère : Holcim Ltd., basée à Zurich, Suisse, fondée en 1912. Avec opérations dans plus de 70 pays et près de 90 000 employés, l'entreprise a enregistré un CA 2007 de 16,4 milliards €.

Apprendre à connaître la légende maintenance Hans Burger

Hans Burger, VP Maintenance et Fiabilité Équipements chez Holcim Ltd., a piloté des pratiques M&R progressives pendant plus de 15 ans. Il héberge un cours maintenance préventive d'un mois en Suisse et une conférence annuelle internationale des directeurs maintenance, favorisant l'échange global de connaissances.

Stratégie Mission : Ce que le groupe M&R fournit

Support Technique :

1. Pourvoir les postes techniques avec les meilleurs talents.
2. Localiser le personnel technique pour fournir le soutien le plus proche aux usines.
3. Focus sur les plus grandes installations tout en assurant soutien à toutes les usines.
4. Piloter les meilleures pratiques dans les domaines assignés.
5. Compiler et surveiller l'état des équipements critiques.
6. Répondre aux besoins des usines en formation, approvisionnement, conseil, et services tiers.

Systèmes Maintenance :

1. Pourvoir les postes spécialistes fiabilité régionaux avec personnel expérimenté.
2. Prioriser les usines avec le plus grand impact.
3. Piloter Maintenance Ciment (MaC) comme outil principal d'amélioration continue.
4. Coordonner les activités M&R régionalement pour résultats optimaux.
5. Assister le personnel technique dans développement et implémentation programmes.
6. Servir de point de contact régional pour support maintenance corporate.

Échange Personnel :

1. Répondre aux opportunités d'échange selon opportunité.
2. Fournir développement professionnel au personnel M&R pour affectations potentielles usine.

« La Chute. »

Dennis Wilken résume le rôle de l'organisation : « Afin d'améliorer la performance globale d'usine via les investissements en maintenance, nous devons fournir expertise technique et processus, agir comme dépôt de mémoire corporate, enforcer la cohérence, et soutenir les usines pour atteindre une amélioration continue durable sur le long terme. »