Qu'est-ce que la maintenabilité garantie ?

Cela peut sembler anodin, mais le meilleur moyen d'améliorer la fiabilité est de choisir un équipement qui ne tombe pas en panne ! À tout le moins, choisissez des conceptions qui, lorsqu'elles échouent, sont faciles, peu coûteuses et rapides à réparer. Avec les bons choix au départ, les services de maintenance peuvent garantir la maintenabilité. Le domaine de la maintenabilité garantie a été inventé par le consultant basé à Atlanta, Ed Feldman.

Il y a trois ennemis à la capacité du service de maintenance à garantir la maintenabilité d'une usine ou d'une installation. Le premier ennemi de la maintenabilité garantie est d'acheter une offre basse sans tenir compte de l'expérience, des spécifications, de l'utilisation ou du service. Les spécifications des offres les plus basses sont rarement conçues pour exclure les modèles des principaux fabricants simplement parce qu'ils n'ont pas fonctionné dans le passé. Le deuxième ennemi est la paresse mentale où le personnel de maintenance n'a jamais pensé à la performance des actifs et ne peut pas identifier les meilleures marques de quoi que ce soit sur la base de données réelles (mais ils ont des opinions sur tout). Le troisième ennemi est le temps. Lorsque la maintenance intervient dans le processus de conception, il s'agit généralement d'une fenêtre d'un ou deux jours et il peut de toute façon être trop tard dans le cycle de conception pour des modifications.

Lors de la conception de nouvelles usines, machines ou processus, par exemple, des milliers de décisions auront un impact sur la maintenabilité.

Les neuf domaines à prendre en compte dans la conception et la spécification de nouveaux actifs sont les suivants :

1. Accès : Certaines usines sont des nids de rats virtuels constitués de fils, de tuyaux, de conduits, de chutes et de machines. L'accès a un impact sur la maintenabilité. Les éléments qui ne sont pas facilement accessibles ne seront pas traités par la maintenance préventive. Dans les bureaux d'une usine de l'ouest de la Pennsylvanie, les sous-systèmes CVC, y compris les emplacements des filtres, étaient situés dans des plafonds de 11 pieds au-dessus des couloirs. Les plafonds étaient des tuiles encastrées sans passerelles et étaient remplies de fils, de tuyaux, de supports et d'isolant. Changer les filtres et lubrifier les unités était une épreuve dangereuse, longue et sale. L'une des règles de la maintenabilité garantie est de rendre la maintenance requise facile à effectuer.

2. Mise en service et chiffre d'affaires : Comment l'actif est-il remis aux utilisateurs et au service de maintenance ? Lorsque l'actif est contracté (pour construire un nouveau bâtiment ou une nouvelle machine), les documents d'achat doivent préciser les conditions de chiffre d'affaires.
   
   Dans un bâtiment, le roulement se produit lorsque la liste de pointage de l'architecte est remplie. Après cela, une période de garantie commence pour permettre aux vices cachés de faire surface. Dans une machine, le chiffre d'affaires peut être achevé lorsque le niveau de production atteint un point de référence convenu.
   Tenez compte des éléments suivants dans le cadre de votre processus de rotation :
   
   • Documentation sous une forme convenue entre les mains du service de maintenance.
   
   • Une visite vidéo enregistrée avec le personnel de maintenance montrant tous les réglages, les arrêts, le fonctionnement, etc.
   
   • Sessions de formation sur site ou hors site sur la réparation, les modes de défaillance et l'optimisation
   
   • Coupons pour plusieurs futures sessions de formation (on peut rêver, non ?).

3. Composants et pièces : Les pièces nécessaires pour entretenir le nouvel actif sont-elles les mêmes que les pièces déjà en stock ? Deuxièmement, les pièces disponibles auprès des fournisseurs sont-elles déjà connues pour être fiables pour votre entreprise ? Lorsque j'ai informatisé la livraison des produits dans un terminal pétrolier, le responsable m'a dit que je pouvais utiliser tous les contrôleurs de moteur que je voulais tant qu'ils étaient disponibles auprès de Square D. Il avait un stock existant de Square D et une excellente relation avec le revendeur local.
   Dans un lotissement de logements subventionnés, l'entrepreneur a soumis (et a obtenu l'approbation) les spécifications d'une fournaise importée équivalentes à celles demandées sur les dessins. À l'époque, aucun four ou pièce de rechange n'avait été acheté. Deux ans après la mise en service de la propriété, une unité est tombée en panne. L'attente pour les pièces était de neuf mois. La société de gestion a été forcée de réaménager les appartements avec de nouvelles unités domestiques alors que celles importées tombaient en panne.
   

4. Conception : Un fabricant avait des problèmes de défaillance de roulement. Il a effectué une analyse de défaillance et a découvert que certains des roulements n'étaient pas graissés et que d'autres étaient trop graissés. Seul un sur trois bénéficiait d'un bon graissage. Il a installé un système de graissage automatisé et éliminé la défaillance des roulements. Il a intégré la lubrification automatisée dans ses spécifications pour tous les nouveaux équipements.
   La conception est l'élément le plus important de la fiabilité. Il est choquant de voir combien de fabricants compétents ne disposent pas de données fiables sur les défaillances des composants dont ils dépendent. Votre GMAO est une excellente source de données lorsque les catégories sont correctement configurées et que les bons de travail sont remplis et saisis avec précision.
   

5. Documentation : L'un des aspects de la maintenabilité garantie est la possibilité d'obtenir des informations vitales lorsque vous en avez besoin. Les fournisseurs d'équipement sont notoirement variables dans la qualité, l'organisation et la convivialité de leur documentation de support. Vérifiez si le fournisseur gère un site sur Internet où vous pouvez accéder à des données techniques, notamment des listes de pièces et des schémas de câblage, et obtenir une aide technique. Les sites web d'entretien et de réparation sont de plus en plus fréquents et un vrai plus pour vous.
   Lucent Technologies (anciennement AT&T) spécifie désormais comment le manuel et la documentation de support doivent être construits dans ses bons de commande pour les nouveaux équipements. Cela fait partie de leur processus ISO 900X. Même si vous n'allez pas aussi loin, il est important de vous assurer que la documentation répondra à vos besoins et que vous obtiendrez des copies adéquates.
   Ils précisent les chapitres et le contenu du manuel :
   
   • Quel est l'atout ?
   
   • Que fait-il, y compris les spécifications fonctionnelles détaillées ?
   
   • Description complète du fonctionnement de l'actif.
   
   • Quels sont les composants ?
   
   • Que faut-il faire s'il ne fonctionne pas conformément aux spécifications (ventilé par composant) ?
   
   • Quelles sont les considérations en matière de sécurité et d'environnement (comment cela peut-il me nuire ou nuire à l'environnement) ?

6. Installation : Lorsqu'un entrepreneur installe un nouvel équipement, il peut ne pas tenir compte du besoin d'entretien à long terme (c'est un domaine où une liaison étroite avec l'entrepreneur garantit le respect des bonnes techniques et normes d'entretien). Des choses simples comme des vannes d'arrêt bien positionnées, des déconnexions pratiques et l'orientation de l'unité pour faciliter l'entretien et le positionnement de l'unité pour éviter les dommages causés par les chariots élévateurs ou les grues font une différence majeure dans votre capacité à entretenir l'actif.
   

7. Compétences nécessaires pour réparer : Chaque fois que vous changez de modèle ou de fabricant, il y aura une courbe d'apprentissage. Il est important d'évaluer le coût de la courbe d'apprentissage et de voir si le changement de marque ou de modèle est une amélioration justifiable des niveaux de production, de la fiabilité, de l'efficacité ou de l'utilisation. En l'absence d'une bonne raison de changer, pourquoi changer ? Le fournisseur inclut-il la formation et le recyclage dans le cadre du nouvel équipement ?
   

8. Surfaces/finitions : Ceci est très important pour les bâtiments et les pièces de machines qui entrent en contact avec le produit. Certaines surfaces sont meilleures (durent plus longtemps, sont plus faciles à nettoyer, etc.) que d'autres. L'Université Rutgers au Nouveau-Brunswick, N.J., a spécifié un matériau à surface solide tel que le Corian dans les salles de bain des dortoirs au lieu de carreaux. Le matériau à surface solide est plus cher mais presque indestructible (et il peut être réparé s'il est endommagé).
   

9. Outils : Disposez-vous des outils spécialisés nécessaires pour entretenir ce nouveau type d'actif ? Combien d'argent faudra-t-il dépenser pour de nouveaux outils? Si une nouvelle classe d'actif est choisie, assurez-vous que les nouveaux outils sont inclus dans le budget et acquis.
   La maintenabilité garantie a d'autres aspects qui sont importants. Ceux-ci inclus:
   
   • La maintenance doit savoir comment faire fonctionner l'équipement ainsi que les opérateurs. Chez GE Engineered Plastics, le personnel du service de maintenance était des opérateurs certifiés de l'usine.
   
   • Malheureusement, de nombreux professionnels de la maintenance ne disposent pas de bons réseaux de personnes chargées de la maintenance dans d'autres entreprises. Les renseignements sur les produits, l'expérience en matière de réparation et les conseils de réingénierie peuvent tous provenir d'un réseau bien développé.
   
   • Si votre entreprise dépend de l'équipement d'un fabricant, assurez-vous de visiter l'usine où l'actif a été construit. Rencontrez les ingénieurs en coulisses et les gens de la boutique. Ces personnes peuvent devenir une grande ressource. Assurez-vous de leur faire savoir à quel point leur équipement est important pour votre exploitation. Apportez des photos de leurs « bébés » que vous mettez au travail.

   • Lors de l'achat d'un nouvel équipement, utilisez le coût du cycle de vie complet comme base de coût plutôt que le prix d'achat. Examinez votre exploitation, voyez comment vous avez besoin que l'actif soit utilisé, essayez d'imaginer les utilisations futures et les besoins en capacité, et choisissez en fonction de l'image complète. Les actifs doivent être achetés pour la valeur actuelle de leur flux de coûts divisé par la production estimée plutôt que simplement le prix d'acquisition divisé par la production.
   
   • La maintenabilité garantie nécessite l'expérimentation de nouveaux types d'actifs, de nouvelles techniques et de nouveaux matériaux.

À propos de l'auteur :
Joel Levitt est l'un des principaux formateurs de professionnels de la maintenance. Il a formé plus de 10 000 responsables de maintenance de 3 000 organisations dans 20 pays au cours de plus de 500 sessions. Depuis 1980, il est président de Springfield Resources, une société de conseil en gestion qui dessert des clients de toutes tailles sur un large éventail de problèmes de maintenance. Il a près de 25 ans d'expérience dans de nombreuses facettes de la maintenance, notamment en tant que concepteur de contrôle de processus, inspecteur d'équipement source, électricien, technicien d'entretien sur le terrain, ouvrier de la marine marchande, directeur de fabrication et gestionnaire immobilier. Avant cela, Levitt a travaillé pour un fournisseur de GMAO et dans la gestion de la fabrication. Pour en savoir plus, visitez www.maintrainer.com ou appelez le 800-242-5656.