Notes sur les inspections non invasives et les bons de travail correctement rédigés

Il existe des procédures d'exploitation standard (SOP), des procédures de maintenance préventive (PM) et des procédures de maintenance prédictive (PdM) dans lesquelles la maintenance et les opérations s'engagent. Le plus fondamental est la surveillance de l'état, ou les soins de l'opérateur, et implique les deux groupes. Les propriétaires/mainteneurs de l'équipement (à la fois pour la maintenance et l'exploitation) nettoient pour inspecter, inspectent pour détecter les problèmes et, lors de la détection, corrigent ces problèmes. Considérez que la surveillance de l'état/les soins de l'opérateur doivent être une procédure quotidienne (SOP) du point de vue de l'écoute, de la sensation et de l'odorat de l'équipement en fonctionnement.

La principale distinction entre les procédures PM et les SOP est qu'elles sont basées sur le temps et se produisent sur une fréquence donnée. Certaines MP sont invasives, mais nous voulons utiliser d'autres MP comme outils d'inspection non invasifs avec les soins de l'opérateur pour alimenter notre système informatisé de gestion de la maintenance (GMAO) avec des ordres de travail qui nous permettent de planifier, programmer et exécuter correctement des actions correctives invasives lorsque le les bonnes pièces/matériaux sont disponibles. Cela dit, vous pouvez voir qu'il y a un chevauchement entre les SOP et les procédures PM. Ce chevauchement nous donne la possibilité de nettoyer et d'inspecter l'équipement. Au cours de l'inspection, nous avons la possibilité de détecter les problèmes qui peuvent être résolus immédiatement. Pour certains articles, en particulier les articles les plus invasifs, créez correctement des ordres de travail planifiés pour les corriger ultérieurement en utilisant le processus de planification et d'ordonnancement. Avec l'une des procédures ci-dessus (SOP, PM ou PdM), chacune doit être écrite selon une spécification détaillée. Avec l'attrition et la retraite de la génération du baby-boom et le manque croissant de main-d'œuvre qualifiée, il est plus important que jamais que nous écrivions nos procédures avec des détails étape par étape. Ces procédures deviennent des outils de formation pour ceux qui peuvent tenter de remplir vos chaussures à une date ultérieure et sont inestimables pour les programmes de certification. Que signifie « spécification » ? Non, vous n'êtes pas obligé d'écrire une ligne sur une procédure qui dit « tournez la clé dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour desserrer le boulon », mais l'extrême opposé, comme écrire une ligne qui dit « ajustez la machine si nécessaire » ne le coupe pas non plus. . Notre objectif est de nous préparer pour une fiabilité élevée des équipements en supprimant certains des modes de défaillance qui entraînent des temps d'arrêt importants dans les transmissions connectées ou d'autres pièces. Par exemple, une tension de courroie trop serrée crée une usure excessive des roulements ou de l'arbre, ou use les poulies, tout comme un désalignement. Cela peut également créer des problèmes avec les boîtes de vitesses de la transmission. Pour chaque composant, la procédure doit répertorier les composants corrects en fonction de l'installation initiale ou de la modification approuvée. Une autre raison d'énumérer les pièces est que les choses changent parfois dans le feu de l'action - c'est-à-dire que le magasin n'était pas dans la chaîne #60, nous l'avons donc modifié avec la chaîne #40 pour nous en sortir, et quelqu'un oublie de passer un bon de commande. pour le remplacer par les pièces correctement conçues. La chaîne #40 peut se casser plus tard, provoquant des temps d'arrêt. Très probablement, ils l'ont changé en #80 (plus c'est gros c'est toujours mieux, non ?), et au lieu d'être le maillon le plus faible, la chaîne surdimensionnée essore l'arbre d'un rouleau d'entraînement de convoyeur de 80 pouces de large et provoque des pertes beaucoup plus importantes. La procédure doit avoir un espace sur le formulaire pour noter les écarts par rapport à la norme, tels que les sauts de chaîne lors de la rotation sur le pignon ou la chaîne est lâche et traîne sur le garde de sécurité. C'est bien quand le formulaire a une case à cocher pour chaque élément afin que si la personne est appelée, elle sache où elle s'est arrêtée dans le processus ou si elle a oublié un élément. C'est un outil dans l'outil. Le défi consiste à éduquer vos employés afin qu'ils ne se contentent pas de rédiger le formulaire au crayon sans effectuer les procédures. Examinons ci-dessous quelques exemples qui sont généralement non invasifs :La sécurité d'abord ! Toute procédure (SOP, PM ou PdM) doit commencer par les procédures de sécurité appropriées pour mettre l'équipement hors tension et verrouiller afin d'assurer la sécurité du personnel et d'éviter un fonctionnement inattendu de l'équipement. Cela peut ne pas s'appliquer à la procédure PdM pour des éléments tels que l'analyse des vibrations ou l'imagerie infrarouge. Entraînements à courroie trapézoïdale ou à courroie de distribution - Au lieu d'une ligne telle que « inspecter la courroie »… Les ceintures sont-elles effilochées sur les bords ? Le matériau de la ceinture est-il fissuré ou la sangle est-elle cassée ? Mesurez la tension de la courroie à l'aide d'une balance à ressort ou la quantité de déviation. Selon la méthode et le fabricant, les paramètres de mesure corrects doivent être répertoriés sur la procédure car ils varient en fonction de la distance entre les poulies, etc. Chaque fabricant de courroie fournit cette information sur son site Web ou dans sa documentation technique. Les rainures de poulie correspondent-elles à l'outil de jauge de mesure pour la taille de la courroie ou sont-elles usées et doivent-elles être remplacées ? Vous spécifiez/imaginez l'outil et ce que l'outil doit mesurer dans la procédure. La clavette de l'arbre est-elle en place (le cas échéant) et la poulie est-elle serrée sur l'arbre ? Si vous utilisez des colliers à vis de réglage, les vis de réglage sont-elles au couple approprié ? La courroie est-elle correctement alignée avec les poulies ? Un simple bord droit peut être utilisé pour une inspection, mais les outils d'alignement de courroie appropriés doivent être utilisés lors de l'installation de poulies neuves ou de remplacement. N'oubliez pas que notre objectif de maintenance de précision est d'assurer la fiabilité de l'équipement, d'éviter d'endommager d'autres composants et de réduire ou d'éliminer les temps d'arrêt de l'équipement. Entraînements par chaîne – Au lieu d'« inspecter la chaîne » … La chaîne saute-t-elle lorsqu'elle tourne sur le pignon ? Le pignon est-il usé ? Encore une fois, les fabricants ont des jauges qui vous permettent de vérifier rapidement les bonnes dimensions, mais vous devez indiquer la bonne mesure sur la procédure. La chaîne est-elle usée ? Est-ce trop lâche ou trop serré ? N'oubliez pas les éléments tels que la lubrification, le remplissage du conteneur de lubrification des roulements (spécifiez le bon fluide), les tensions de la bande transporteuse, le nettoyage des filtres du ventilateur de refroidissement du boîtier électronique et l'inspection des courroies en polycord au niveau du joint, etc. Je vais poser une bonne question dans le même sens. Combien d'entre vous ont calibré leurs pistolets graisseurs pour savoir combien de pompes il faut pour égaler une once de graisse ? Et, les pistolets graisseurs sont-ils visuellement codés par couleur pour chaque type de graisse utilisé dans votre établissement ? Les points de graissage sont-ils codés par couleur pour correspondre aux pistolets graisseurs appropriés et étiquetés avec la fréquence de graissage et les quantités de graisse requises ? Un pistolet à graisse est une arme mortelle entre de mauvaises mains, capable de générer 15 000 psi et de faire sauter les sceaux. Reconnaître que les PM tels que les PM de lubrification doivent être séparés des autres PM afin que vous puissiez ajuster la fréquence de manière indépendante. Ce dont nous n'avons pas parlé, c'est de l'environnement et de la culture nécessaires pour en faire une réalité dans la plupart des entreprises. Si vous souhaitez plus d'informations à ce sujet, veuillez répondre ci-dessous ou m'envoyer un e-mail à [email protected].