Réduire les déchets pour améliorer la fiabilité

Il semble que de nouveaux programmes et produits de perte de poids sortent chaque semaine. L'un des plus récents est une pellicule de plastique que vous placez autour de votre estomac. Si vous l'attachez autour de votre ventre, vous allez transpirer et perdre du poids. Brillant! Bien sûr, vous transpirez probablement si vous enroulez quelque chose d'étanche autour de votre ventre.

L'idée la plus intéressante est peut-être de se demander pourquoi nous tombons amoureux de ce genre de choses encore et encore alors que nous connaissons tous les concepts de base de la perte de poids, tels que :

• Moins d'apport énergétique réduira la graisse
• Plus d'exercice brûlera les graisses
• Plus de masse musculaire augmentera le métabolisme

Si vous connaissez et comprenez ces principes de base de la perte de poids, vous pouvez les appliquer et réussir à perdre du poids. Vous apprendrez qu'il faut travailler dur pour améliorer votre métabolisme et qu'il s'agit d'un engagement de style de vie à long terme, et non d'un projet à court terme. Cela ressemble terriblement à des améliorations de fiabilité, n'est-ce pas ? C'est peut-être parce que les deux sujets sont la maintenance, juste avec des équipements différents.

Lean est l'un des nouveaux concepts ou mots à la mode autour de la maintenance. La philosophie Lean nous encourage à regarder les déchets. Qu'est-ce que le gaspillage dans l'entretien? Généralement (pas toujours), les plus gros déchets sont les problèmes d'environnement et de sécurité, suivis par les temps d'arrêt des équipements de production. Il existe également d'autres pertes telles que les dommages dus à des pannes catastrophiques, le gaspillage de main-d'œuvre dû à un mauvais système de gestion, le coût élevé des pièces et bien plus encore.

La clé de la philosophie Lean est de répondre à la question « Comment réduisons-nous les déchets ? » La réponse est que nous améliorons la fiabilité des équipements. Comme nous le savons tous, les éléments clés pour améliorer la fiabilité des équipements sont les suivants :

• Bon leadership
• Systèmes de planification et d'ordonnancement
• Systèmes de maintenance préventive
• Pratiques de gestion des pièces de rechange
• Base de données technique
• Pratiques d'analyse des causes profondes
• Ingénierie et conception en tenant compte de la fiabilité et de la maintenabilité
• Outils et ateliers
• Développement des compétences à tous les niveaux

Le concept de « maintenance allégée » et tous les autres nouveaux concepts d'amélioration de la fiabilité offrent souvent des angles et des points de vue intéressants, mais vous vous retrouverez avec les mêmes réponses. Pour être tout à fait honnête, il existe de nouvelles technologies, mais il n'y a pas eu grand-chose de nouveau dans les pratiques de travail ces derniers temps. La liste ci-dessus est vraie depuis 1972. La partie la plus difficile est de faire les choses dans la liste, de ne pas proposer la liste elle-même.

Lean n'est qu'un autre mot utilisé pour exprimer les bases, mais l'angle est différent. Je recommande de lire le livre classique de Shigeo Shingo « Principes fondamentaux de la production au plus juste » et d'appliquer les principes de base à la fiabilité.