Quel est le rôle de l'ingénieur fiabilité ?

Le rôle principal de l'ingénieur de fiabilité est d'identifier et de gérer les risques de fiabilité des actifs qui pourraient affecter négativement les opérations de l'usine ou de l'entreprise. Ce rôle principal général peut être divisé en trois rôles plus petits et plus faciles à gérer :l'élimination des pertes, la gestion des risques et la gestion du cycle de vie des actifs (LCAM).

Élimination des pertes

L'un des rôles fondamentaux de l'ingénieur fiabilité est de suivre les pertes de production et les actifs à coûts de maintenance anormalement élevés, puis de trouver des moyens de réduire ces pertes ou ces coûts élevés.

Ces pertes sont priorisées pour concentrer les efforts sur les opportunités les plus importantes/les plus critiques. L'ingénieur fiabilité (en partenariat complet avec l'équipe d'exploitation) élabore un plan pour éliminer ou réduire les pertes grâce à l'analyse des causes profondes, obtient l'approbation du plan et facilite la mise en œuvre.

Gestion des risques

Un autre rôle de l'ingénieur en fiabilité est de gérer les risques liés à la réalisation des objectifs stratégiques d'une organisation dans les domaines de la santé et de la sécurité environnementales, de la capacité des actifs, de la qualité et de la production. Certains outils utilisés par un ingénieur en fiabilité pour identifier et réduire les risques incluent :

• PHA – Analyse préliminaire des dangers
• AMDEC – Analyse des modes de défaillance et de leurs effets
• CA – Analyse de criticité
• SFMEA - Modes de défaillance simplifiés et analyse des effets
• MI – Informations sur la maintenabilité
• FTA - Analyse de l'arbre de défaillance
• ETA – Analyse de l'arbre d'événements

Gestion du cycle de vie des actifs

Des études montrent que jusqu'à 95 % du coût total de possession (TCO) ou du coût du cycle de vie (LCC) d'un actif est déterminé avant sa mise en service. Cela révèle la nécessité pour l'ingénieur de fiabilité d'être impliqué dans les étapes de conception et d'installation des projets de nouveaux actifs et de modification des actifs existants.

 Responsabilités et tâches de l'ingénieur de fiabilité

Voici une liste des responsabilités et des tâches que l'on trouve couramment dans la description de poste d'un ingénieur en fiabilité :

• Travaille avec l'ingénierie de projet pour assurer la fiabilité et la maintenabilité des installations nouvelles et modifiées. L'ingénieur fiabilité est responsable du respect du processus de gestion du cycle de vie des actifs (LCAM) tout au long du cycle de vie des nouveaux actifs.
  
• Participe à l'élaboration des spécifications de conception et d'installation ainsi que des plans de mise en service. Participe à l'élaboration de critères et à l'évaluation des fournisseurs d'équipements et de MRO techniques et des prestataires de services de maintenance technique. Développe des tests d'acceptation et des critères d'inspection.
  
• Participe à la vérification finale des nouvelles installations. Cela comprend des tests d'acceptation en usine et sur site qui garantiront le respect des spécifications fonctionnelles.
  
• Dirige les efforts pour assurer la fiabilité et la maintenabilité des équipements, des processus, des services publics, des installations, des contrôles et des systèmes de sûreté/sécurité.
  
• Définit, conçoit, développe, surveille et affine de manière professionnelle et systématique un plan de maintenance des actifs qui comprend :
  • Tâches de maintenance préventive à valeur ajoutée
  • Utilisation efficace des méthodologies d'essais prédictifs et non destructifs conçues pour identifier et isoler les problèmes de fiabilité inhérents
    
• Fournit une contribution à un plan de gestion des risques qui anticipera les risques liés à la fiabilité et non liés à la fiabilité qui pourraient avoir un impact négatif sur les opérations de l'usine.
  
• Développe des solutions d'ingénierie pour les pannes répétitives et tous les autres problèmes qui affectent négativement les opérations de l'usine. Ces problèmes comprennent des problèmes de capacité, de qualité, de coût ou de conformité réglementaire. Pour s'acquitter de cette responsabilité, l'ingénieur fiabilité applique :
  • Techniques d'analyse de données pouvant inclure :
    • Contrôle statistique des processus
    • Modélisation et prédiction de la fiabilité
    • Analyse de l'arbre de défaillance
    • Analyse de Weibull
    • Méthodologie Six Sigma (6 )
  • Analyse des causes profondes (RCA) et analyse des causes profondes des défaillances (RCFA)
  • Système de signalement, d'analyse et d'action corrective des défaillances (FRACAS)
    
• Collabore avec la production pour effectuer des analyses d'actifs, notamment :
  • Utilisation des actifs
  • Efficacité globale de l'équipement
  • Durée de vie utile restante
  • Autres paramètres qui définissent les conditions de fonctionnement, la fiabilité et les coûts des actifs
    
• Fournit un support technique à la production, à la gestion de la maintenance et au personnel technique.
  
• Applique l'analyse de la valeur pour réparer/remplacer, réparer/reconcevoir et prendre/acheter des décisions.