La fiabilité commence par l'essentiel

Il y a un très bon documentaire qui apparaît périodiquement à la télévision publique. Il décrit la construction du barrage Boulder (Hoover) sur le fleuve Colorado au début des années 1930. (Comme beaucoup, je n'ai jamais vraiment su s'il s'agissait de deux barrages distincts.)

Il s'agissait d'un projet d'une taille vraiment incroyable à l'époque, qui nécessitait et mettait en œuvre des processus d'ingénierie, de construction et de logistique vraiment innovants. Cependant, il y avait quelques points négatifs mis en évidence dans le documentaire. L'un d'eux étant que si l'OSHA avait existé à l'époque et avait visité le site, le projet aurait été arrêté presque immédiatement.

Certains travaux étaient incroyablement dangereux. Un travail de premier plan bien rémunéré, par exemple, consistait à vous abaisser à l'aide d'une corde le long de la paroi abrupte du canyon de 700 pieds, où le béton finirait par se lier à la roche, libérant ainsi toute roche lâche qui affecterait la liaison du béton (et, bien sûr, , en évitant les rochers détachés libérés par vos collègues).

(Contrairement à la légende, cependant, personne n'est jamais tombé dans le béton et n'a été enterré parce que la coulée du béton ne pouvait pas être arrêtée. Cela aurait causé un grave défaut dans le béton, et la qualité du béton était un objectif primordial de tout le monde y travaille.)

Ceci conduit à l'implication que dans le monde d'aujourd'hui - avec les préoccupations et les réglementations sur la sécurité, l'environnement, l'équité pratiques d'embauche, etc. — qu'un projet comme le barrage Boulder ne pouvait tout simplement pas être réalisé à un coût approchant un coût raisonnable. La réalité, cependant, est que dans le monde d'aujourd'hui, ce même projet serait réalisé plus rapidement, plus sûr, mieux et moins cher (même en dollars d'aujourd'hui).

Il y a une pensée similaire à propos de la fabrication. Nous savons et pensons tous en quelque sorte que si nous pouvions nous concentrer uniquement sur la production d'unités, de caisses, de tonnes, etc., sans nous soucier de la qualité, de l'entretien ménager, de la paperasse et de tous ces autres "trucs", obtenez beaucoup plus de produits.

La réalité est le contraire, et nous nous l'avons tous prouvé à maintes reprises. Il semble que ce soit l'une de ces leçons que nous avons tous du mal à apprendre.

Nous nous sommes convaincus que nous sommes tout simplement trop occupés ou soumis à trop de pression pour prendre le temps ou appliquer les ressources à la maintenance, à l'entretien ménager, à la sécurité, à la qualité, à la tenue de registres, à la formation, etc. À chaque fois, cette décision a finalement été prise. pour nous mordre bien plus fort et plus douloureusement que ne l'aurait fait au début.

Nous pensons que nous pouvons faire des choix concernant ces éléments essentiels, les traiter comme des opportunités et penser que nous pouvons appliquer une analyse coûts-avantages pour déterminer s'ils en valent la peine. On oublie qu'ils sont essentiels et non des choix.

Rien de tout cela n'est facile, comme nous le savons tous. Il faut de la créativité et des efforts pour générer et explorer des options. Mais s'il n'y a pas d'engagement continu envers l'essentiel et que des décisions commerciales simples, rapides, évidentes et sensées sont prises pour les ignorer, nous en paierons le prix.

Rien de tout cela n'implique que nous acceptons toujours et ne repoussons pas et ne remettons pas en question les autres « trucs ». Nous devons également trouver des moyens créatifs de faire en sorte que l'entretien, l'entretien ménager, la formation, la tenue de dossiers, etc., soient effectués de la manière la plus rapide, la moins chère et la plus efficace. L'un des grands avantages du travailleur nord-américain, c'est qu'il testera toujours les limites. Certains argumenteront jusqu'à la mort; d'autres ne discuteront pas mais ne feront tout simplement pas ce que c'est à moins d'être convaincus que cela a de la valeur. Les usines les plus productives et les plus efficaces sont toujours les plus propres et les plus sûres et produisent le produit de la plus haute qualité.

On le voit souvent avec l'équipement. Si une machine est ignorée et laissée se salir, se desserrer, être mal alignée et non lubrifiée, elle commence à se comporter d'une manière non coopérative, imprévisible, non fiable, exigeant de l'attention (comme le font les gens), exigeant de plus en plus l'attention de ses opérateurs . Cela les empêche de faire beaucoup d'autres choses et les oblige également à entrer de plus en plus en contact avec la machine, augmentant la probabilité de plus de problèmes de sécurité. Une qualité de produit constante devient également plus difficile avec une machine incohérente.

Si, par contre, une machine est bien traitée et maintenue propre, alignée, étanche et lubrifiée, son comportement change de façon étonnante. Il devient fiable, prévisible, fiable et capable de bien fonctionner sans une attention constante (encore une fois comme les gens le font), libérant ses opérateurs pour d'autres activités d'amélioration qui augmenteront encore plus la productivité.

À propos de l'auteur

Travaillant actuellement comme consultant, John Crossan a pris sa retraite après avoir passé plus de 30 ans au sein de la société Clorox. Au cours des 14 dernières années, ses rôles se sont principalement concentrés sur l'amélioration des opérations en favorisant l'installation et la mise en œuvre continue de mécanismes procéduraux de fabrication et de maintenance de base dans 30 usines variées aux États-Unis et au Canada. Avant Clorox, John a également occupé des postes opérationnels et d'ingénierie chez Johnson &Johnson et Burndy Corporation. Il peut être contacté par e-mail à l'adresse [email protected] ou en ligne à l'adresse www.johncrossan.com.