Processus de laminage à chaud et à froid

Le laminage est un processus courant et obligatoire qui est effectué dans le monde de la fabrication pour les applications impliquant l'utilisation de tôles. Le processus de laminage est un processus de travail des métaux qui permet de réduire l'épaisseur du métal et d'uniformiser l'épaisseur.

Aujourd'hui, nous allons examiner la classification d'un processus de laminage qui comprend ; processus de laminage à chaud et de laminage à froid.

Laminage à chaud et à froid :

Laminage à chaud :

Comme mentionné précédemment, dans le processus de travail des métaux, le laminage à chaud se produit au-dessus de la température de recristallisation du matériau. Cependant, la recristallisation empêche le métal de s'écrouir. Le matériau alimenté pour le laminage est généralement de gros morceaux de métal, comme des produits de moulage semi-finis, tels que des brames, des billettes et des blooms. Les produits issus de l'opération de coulée continue sont généralement introduits directement dans les laminoirs à une température appropriée. Cependant, dans les petites opérations, le matériau commence à la température ambiante qui doit être chauffée. Cela peut être effectué dans une fosse de trempage au gaz ou au mazout pour les pièces plus grandes et pour les pièces plus petites, le chauffage par induction est utilisé. Après le travail du matériau, la température est surveillée pour s'assurer qu'elle reste au-dessus de la température de recristallisation. Les métaux laminés à chaud ont généralement peu de directionnalité dans leurs propriétés mécaniques et les contraintes induites par la déformation.

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Laminage à froid :

Contrairement au laminage à chaud, le laminage à froid se produit en dessous de la température de recristallisation du matériau, généralement à température ambiante. cela augmente la résistance à environ 20% de haut grâce à l'écrouissage et améliore la finition de surface et maintient également des tolérances plus strictes. Les produits qui subissent généralement un processus de laminage à froid comprennent les tôles, les bandes de tiges et les barres ; ces produits sont généralement plus petits que les mêmes produits laminés à chaud. Cela est dû à la plus petite taille de la pièce et à sa plus grande résistance par rapport au matériau laminé à chaud. Ce processus utilise des types de broyeurs à quatre étages ou à grappes pour son fonctionnement. Le laminage à froid ne permet pas de réduire parfaitement l'épaisseur d'une pièce autant que le laminage à chaud en une seule passe.

Les tôles et les bandes laminées à froid sont disponibles dans diverses conditions telles que laminage dur, semi-dur, quart-dur et skin-rolled. L'épaisseur du matériau est réduite de 50 % dans le laminage à pleine dureté, tandis que d'autres impliquent moins de réduction. L'acier laminé à froid est ensuite recuit pour induire une ductilité dans l'acier laminé à froid, appelé laminé à froid et recuit fermé. Le laminage de peau qui est également connu sous le nom de skin-pass, il est utilisé pour produire une surface lisse, une épaisseur uniforme et réduire la limite d'élasticité. Le matériau laminé à peau est généralement utilisé dans les processus de travail à froid ultérieurs où une bonne ductilité est nécessaire.

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D'autres formes peuvent être laminées à froid si la dimension transversale est relativement petite et si la section transversale est relativement uniforme. Le laminage à froid nécessite certaines opérations de mise en forme, généralement le long de la ligne de dimensionnement, de panne, d'ébauche, de semi-ébauche, de semi-finition et de finition.

Voilà pour cet article, classification du procédé de laminage « laminage à chaud et à froid ». J'espère que vous avez apprécié la lecture, si c'est le cas, veuillez commenter, partager et vérifier d'autres sujets connexes ci-dessous. Merci !