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Améliorer la Qualité des Pièces Tournées CNC : Stratégies Prouvées et Meilleures Pratiques

  1. Avant l'usinage dans le centre d'usinage, veuillez utiliser l'étalonneur pour vérifier si la lame CNC tremble dans la tolérance dimensionnelle autorisée. Avant l'usinage, utilisez un pistolet à air chaud pour nettoyer la lame et verrouiller la buse, ou frottez le chiffon pour installer l'outil.
  2. La spécification du diagramme de flux des fichiers de tournage CNC doit être standardisée, y compris la spécification du modèle, le nom, le nom du processus de programme, le contenu de traitement, la spécification de la lame CNC, la vitesse de coupe, en particulier la longueur fiable du porte-outil, la capacité d'encastrement de chaque processus de programme et Ses voyants, couteaux, doivent être clairement indiqués.
  3. Les spécifications du diagramme de flux de traitement du tour CNC doivent être cohérentes avec l'orientation de l'angle de référence marqué sur le moule, puis vérifier la carte 3D ci-dessus, en particulier la pièce de produit qui a été forée pour l'eau, assurez-vous de vérifier si la carte 3D est cohérente avec le niveau sur la pièce de produit.Améliorer la Qualité des Pièces Tournées CNC : Stratégies Prouvées et Meilleures Pratiques
  4. Avant le traitement, vous devez maîtriser le contenu du flux de programme de traitement du tour CNC. Le flux de programme doit avoir des textures 2D ou 3D 3d, et les informations de données à six faces de « X longueur, Y largeur et Z hauteur » doivent être marquées. Valeur « Z ». Il est commode pour l'opérateur de vérifier si le programme est approprié après l'usinage. S'il y a une tolérance dimensionnelle, les informations de données de tolérance dimensionnelle doivent être indiquées.
  5. Utilisation raisonnable d'outils spéciaux pour le tournage CNC. Différencier strictement le traitement des plaques d'acier inoxydable et des fraises lisses en cuivre mâle. Le surplus des fraises lisses doit être efficace, de sorte que la finition du produit et la durée de vie des lames CNC deviennent possibles et plus fortes.
  6. Lors du serrage, faites attention à savoir si le nom de la pièce, les spécifications du modèle et les spécifications du diagramme de flux traitées par le tour CNC sont cohérentes, si les spécifications des matières premières correspondent, si la hauteur relative du serrage est assez élevée, et le nombre total de pieds à coulisse utilisés.
  7. La vitesse de tournage CNC doit être strictement contrôlée par l'opérateur. Le débit F de la machine-outil et la vitesse de broche S de la machine-outil doivent être ajustés efficacement. Lorsque la vitesse F est rapide, la broche S de la machine-outil doit être accélérée. Le débit d'avance doit être ajusté dans différentes zones. Après l'usinage, vérifiez qu'il n'y a pas de problème avec la qualité, alors vous pouvez descendre de la voiture pour un bon usinage.

Processus de fabrication

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