Comment améliorer la finition de surface du moulage au sable de l'aluminium ?

La finition de la surface de moulage au sable de l'aluminium n'est pas aussi lisse que les autres méthodes de moulage. Cependant, la fonderie peut améliorer la rugosité de la coulée d'aluminium et augmenter son aspect en contrôlant strictement le choix du sable, des composants de revêtement du moule, de la technique de compactage du moule, de la température de coulée et des processus supplémentaires.

Il y a toujours une liste de critères que vous pouvez consulter pour ajuster la qualité d'un casting. Dans cet article, nous allons discuter de l'un des facteurs importants qui préoccupent la plupart du temps les clients :la finition de surface .

Pour de nombreux acheteurs, une finition de surface lisse des pièces de fonderie plus que l'aspect visuel bonus. Ce premier tour d'essai à l'œil nu peut être un signe pour montrer que la fonderie fournit des pièces de fonderie de haute qualité.

Du point de vue technique, la finition de surface se traduit par la performance des produits de coulée. Une surface de moulage de mauvaise qualité avec des défauts tels que la porosité, les fissures peut réduire la résistance des produits et entraîner une augmentation des coûts éventuels de nettoyage, de finition et d'usinage.

La finition de surface varie selon le processus de coulée. Dans le cadre du contenu de cet article, nous nous concentrons uniquement sur la discussion de la finition de surface de la fonte d'aluminium dans le moulage au sable .

Vous trouverez dans notre article une analyse approfondie des facteurs déterminant la finition de surface du moulage au sable de l'aluminium et des suggestions pour obtenir un aspect "beau".

Le moulage au sable produit-il une finition de surface en aluminium fine ?

Bien qu'il existe de nombreuses méthodes pour fabriquer des pièces en métal coulé, le moulage au sable reste l'un des procédés les plus préférables appliqués dans les fonderies. Statistiquement, plus de 70 % des pièces moulées dans le monde sont fabriquées à partir de moulage au sable avec sa présence dans une gamme d'industries, du mobilier d'extérieur, des transports, de l'automobile, de l'énergie, de la marine à l'aérospatiale.

En bref, le moulage au sable est la méthode de moulage dans laquelle le sable est le matériau principal pour construire le moule pour le moulage. Le processus de moulage au sable peut être divisé en 2 types principaux basés sur les différentes manières de lier le sable, c'est-à-dire le coulage au sable vert et moulage au sable furannique .

Expliqué la popularité du moulage au sable, il s'agit d'une méthode de moulage économique et flexible dans la taille des pièces coulées (permet de fabriquer de quelques livres à plusieurs tonnes). En ce qui concerne les produits de moulage simples, la fonderie préfère utiliser le moulage au sable vert pour minimiser le coût. Dans le même temps, le sable de résine furanique convient pour produire des détails plus complexes et son coût de fabrication est plus élevé.

Le moulage au sable est une méthode globalement économique, cependant, ils restent une considération énorme sur sa finition de surface. La finition de surface du moulage au sable de l'aluminium est souvent moins bonne que d'autres méthodes de moulage telles que le moulage sous pression, le moulage en coquille ou le moulage en moule permanent.

Vous pouvez vous référer à la finition de surface typique du moulage au sable de l'aluminium et à d'autres processus mesurés par l'American Foundry Society Comparator compté par l'unité RMS (Root Mean Square) dans le tableau 1 ci-dessous.