Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Processus de fabrication

Maîtriser la coulée d'aluminium en sable : techniques pour une finition de surface supérieure

La finition de surface de la coulée d'aluminium en sable n'est pas aussi lisse que d'autres méthodes de coulée. Cependant, la fonderie peut améliorer la rugosité de la coulée d'aluminium et augmenter son aspect en contrôlant strictement le choix du sable, les composants de revêtement de moule, la technique de compactage du moule, la température de coulée et les processus additionnels.

Il y a toujours une liste de critères que vous pouvez examiner pour ajuster la qualité d'une coulée. Dans cet article, nous allons discuter de l'un des facteurs importants qui préoccupe le plus souvent les clients – la finition de surface.

Pour de nombreux acheteurs, une finition de surface lisse des pièces coulées est plus qu'un bonus visuel. Ce premier tour de test à l'œil nu peut être un signe montrant que la fonderie fournit des pièces coulées de haute qualité.

Du point de vue technique, la finition de surface résulte dans la performance des produits coulés. Une surface de coulée de mauvaise qualité avec des défauts tels que porosité, fissures peut abaisser la résistance des produits et entraîner une augmentation du coût final pour le nettoyage, la finition et l'usinage.

La finition de surface varie selon le procédé de coulée. Dans le cadre de cet article, nous nous concentrons uniquement sur la discussion de la finition de surface de l'aluminium coulé en sable.

Vous trouverez dans notre article une analyse approfondie des facteurs déterminant la finition de surface de la coulée d'aluminium en sable et des suggestions pour obtenir une apparence « belle ».

La coulée en sable produit-elle une fine finition de surface d'aluminium ?

Bien qu'il existe de nombreuses méthodes pour fabriquer des pièces de coulée métallique, la coulée en sable reste l'un des procédés les plus préférés appliqués dans les fonderies. Statistiquement, plus de 70 % des pièces de coulée dans le monde sont faites en coulée en sable avec sa présence dans une gamme d'industries, du mobilier d'extérieur, transport, automobile, énergie, marine à l'aérospatial.

Brièvement, la coulée en sable est la méthode de moulage dans laquelle le sable est le matériau principal pour construire le moule pour la coulée. Le processus de coulée en sable peut être divisé en 2 types principaux basés sur les différentes façons de lier le sable : la coulée en sable vert et la coulée en sable furane.

Expliquant la popularité de la coulée en sable, c'est une méthode de coulée économique et flexible dans les tailles de pièces coulées (permet de fabriquer de quelques livres à plusieurs tonnes). Pour les produits de coulée simples, la fonderie préfère utiliser la coulée en sable vert pour minimiser le coût. En même temps, le sable résine furane est adapté pour produire des détails plus complexes et son coût de fabrication est plus élevé.

La coulée en sable est une méthode d'économie de coûts globalement, cependant, elle reste une considération énorme sur sa finition de surface. La finition de surface de la coulée d'aluminium en sable est souvent plus pauvre que d'autres méthodes de coulée telles que la coulée sous pression, la coulée en coquille, ou la coulée en moule permanent.

Vous pouvez vous référer à la finition de surface typique de la coulée d'aluminium en sable et d'autres procédés mesurés par le Comparateur de l'American Foundry Society compté en unité RMS (Root Mean Square) dans le Tableau 1 ci-dessous.

Processus de fabrication

  1. Élever la maintenance : aligner la stratégie, bâtir la confiance et créer de la valeur business
  2. Comment l'impression 3D révolutionne le moulage en sable
  3. Moulage en sable expliqué : Les fondamentaux de la fabrication de moules métalliques
  4. Moulage en sable de votre produit : techniques expertes pour pièces métalliques de précision
  5. Moulage en sable vs coulée centrifuge : choisir la bonne méthode de production de pièces métalliques
  6. Moulage en sable vs forgeage : choisir la bonne méthode de fabrication métallique
  7. Moulage en sable expliqué : une méthode de fabrication métallique éprouvée et rentable
  8. Obtenir une finition de surface supérieure avec le moulage à la cire perdue
  9. Sable de moulage : Composition, utilisations et avantages en moulage en sable