Comment améliorer la tolérance au moulage par injection dans l'industrie du jouet

Quand il s'agit de jouets, la plupart des gens pensent probablement à LEGO. Les jouets LEGO croient que tout le monde est particulièrement familier avec le monde. Il semble être capable de construire un nouveau monde en utilisant votre imagination et en assemblant des blocs LEGO. Beaucoup de gens en ont une demande sans fin. Un petit morceau de blocs de construction, construit à partir d'un monde magique. Un monde créé par vous, tout ce que vous voulez, tant qu'il y a assez d'imagination et assez de blocs LEGO.

Mais comment fabriquer des blocs LEGO aussi petits et aussi nombreux, tout en garantissant que le jeu est inférieur à 2 microns après l'assemblage de chaque bloc, et doit également garantir un taux de briques LEGO suffisamment élevé pour répondre à la norme ? En fait, LEGO s'appuie principalement sur le processus de moulage par injection, qui nécessite des tolérances de moulage par injection élevées, les blocs LEGO sont un exemple typique de l'application de la technologie de moulage par injection, vous pouvez toujours voir les marques laissées après le moulage par injection à la surface des blocs LEGO.

Le moulage par injection est largement utilisé dans les jouets

En ce qui concerne le moulage par injection, il s'agit en fait d'un processus très largement utilisé. Les tolérances de moulage par injection sont essentielles car l'industrie du jouet est très exigeante en termes d'apparence et d'expérience de jeu, et la plupart des jouets s'appuient sur ce processus pour y arriver. Le moulage par injection est une méthode de fabrication courante dans laquelle un matériau fondu liquide chauffé est injecté dans un moule après avoir traversé une longue chambre située à l'extrémité de la chambre et le plastique fluide est forcé de refroidir à travers la buse, fermant le broyeur, et le produit semi-fini sort de la presse lorsque le plastique refroidit et durcit. Dans ce processus, pour obtenir une haute précision ainsi qu'une haute tolérance des pièces moulées par injection, nous pouvons partir de plusieurs aspects.

Aspects de l'amélioration des tolérances de moulage par injection

Précision de la conception du moule

Pour améliorer les tolérances de moulage par injection plastique, telles que la forme ou la structure de base du moule, non seulement la surface de séparation du moule doit être prise en compte pour le moulage et le démoulage de la pièce en plastique, mais également la fluidité de la fonte pendant le moulage de la pièce en plastique et la distribution de la carotte, l'emplacement de la porte, l'échappement, le refroidissement ou le chauffage du moule, etc. Dans le moulage par injection, la cavité du moule doit supporter une pression élevée, si la rigidité du moule n'est pas suffisant, cela entraînera une déformation du moule et réduira ainsi les tolérances standard de moulage par injection, de sorte que l'influence de la structure de la cavité sur la rigidité doit être pleinement prise en compte. Il est nécessaire de surmonter l'usure et la déformation du moule, dans lesquelles la précision de fabrication du moule est le principal facteur qui affecte les tolérances de moulage par injection.

Matériaux plastiques

Types et qualités de plastiques, tels que le retrait du plastique, l'écoulement, l'humidité et la teneur en matières volatiles. Différents matériaux plastiques ont des différences et des fluctuations de retrait différentes. Ceux-ci peuvent entraîner des fluctuations dans les tolérances de moulage par injection.

Facteurs liés au processus de formation

Température, pression, temps. En raison des performances de la machine elle-même et de l'expérience pratique de l'opérateur, les paramètres du processus fluctuent souvent, ce qui entraîne des différences et des changements dans le taux de retrait du matériau, ce qui affecte les tolérances de moulage par injection plastique.

Modifications causées par l'environnement externe de la pièce moulée

La température et l'humidité de l'environnement, le degré de cristallisation des molécules et l'orientation des charges, ou un stockage inapproprié conduisent à l'expansion et au post-rétrécissement des produits moulés. La tolérance du moulage par injection peut changer en raison de l'environnement extérieur.

Autres facteurs

Par exemple, la forme et l'épaisseur de paroi de la pièce, l'environnement de mesure et les habitudes de lecture du personnel de mesure peuvent affecter la tolérance des pièces moulées par injection.

Concentrez-vous sur les tolérances de moulage par injection

De ces aspects, de nombreux facteurs subjectifs et objectifs peuvent affecter les tolérances des pièces moulées par injection, mais il est évident que le moulage par injection présente encore de nombreux avantages, tels que sa capacité à utiliser une large gamme de polymères comme matières premières, il est très surface lisse, sa vitesse de production élevée et son excellent système de contrôle dimensionnel, ce qui permet d'expliquer facilement pourquoi les briques LEGO sont fabriquées par moulage par injection.

À tout moment, WayKen peut vous fournir un service professionnel de moulage par injection rapide, et nous pouvons faire les tolérances des pièces moulées par injection aussi serrées que +/-0.0005" (+/-0.0127mm) à +/-0.002" (+/- 0,05 mm), et la rugosité minimale à Ra 0,05 μm, n'hésitez pas à nous contacter pour votre prototype de jouet.