Pourquoi mettre l'opérateur au cœur de l'Industrie 4.0 ?

L'industrie 4.0 se caractérise par l'intégration massive de technologies connectées. Ces derniers sont évidemment conviés aux postes de décision et de conception, mais ils sont aussi indispensables sur le terrain, auprès des hommes et des femmes qui sont en contact direct avec les machines. Par cette modernisation accélérée des différents postes de travail, les opérateurs sont donc au centre de l'industrie et de la manœuvre, alors que jusqu'à une date relativement récente, la tendance était principalement au remplacement pur et simple de l'être humain par des appareils automatisés.

Les nouvelles technologies redéfinissent le rôle de l'opérateur

L'automatisation et l'informatisation des postes de travail étaient perçues à la fois comme une aubaine pour les agents de terrain et comme un danger. Les machines et les logiciels ont contribué à les soulager de certaines tâches pénibles, rébarbatives, voire dangereuses, mais en même temps, ils sont venus les remplacer et ont donc remis en cause leur présence dans les usines, les dépassant largement en termes d'efficacité, de rapidité d'exécution et l'analyse des données.

Aujourd'hui, s'il serait un peu naïf de penser que les technologies modernes n'éliminent pas les postes de travail qui étaient destinés à l'humain, force est de constater qu'elles redéfinissent néanmoins les rôles des opérateurs en les rapprochant, une fois de plus, du cœur de l'industrie.

Les derniers outils matériels et logiciels n'ont plus vocation à supplanter le facteur humain, qui restera toujours au cœur de toute organisation, quel que soit son degré de sophistication, mais sont davantage à son service.

La numérisation se fait sur le terrain

La numérisation de l'information est l'une des principales évolutions caractérisant l'industrie 4.0. Aujourd'hui, nous parlons de Smart Industry, une organisation dans laquelle une partie prépondérante et de plus en plus importante des composants de l'usine est numérisée et connectée, dans le but de favoriser un échange d'informations plus rapide, plus sécurisé et avec des volumes toujours croissants.

Cette transformation s'accompagne d'une évolution importante, à savoir que des systèmes auparavant conçus et orientés principalement vers les ingénieurs et décideurs sont désormais conçus pour permettre aux opérateurs d'être plus performants et efficaces dans leurs métiers respectifs tout en bénéficiant de meilleures conditions de travail.
De plus en plus d'entreprises mettent à la disposition de leurs hommes et femmes de terrain des supports mobiles pour les accompagner dans leur travail. Sur leurs tablettes et autres terminaux connectés au système de l'entreprise, ils disposent d'informations importantes sur leur mission. En plus de la numérisation des documents techniques , cela inclut également les modes opératoires, les éléments historiques et les outils de communication avec les autres postes et services.

Exclure ou réduire le facteur humain à sa plus simple expression dans le monde de l'industrie serait à la fois irréaliste et impensable. L'intelligence humaine sera toujours nécessaire pour soutenir, surveiller, alimenter et faire fonctionner les moyens de production, aussi avancés soient-ils. En prenant en compte les spécificités et les exigences de ces nouvelles générations de concepteurs, managers et opérateurs qui y investissent, l'industrie 4.0 revalorise progressivement les personnels de terrain en les plaçant parmi les éléments clés de la stratégie de l'entreprise.

À propos des instructions de travail numériques

Les instructions de travail numériques sont la documentation opérationnelle de la Smart Factory ! N'hésitez pas à demander une démo de la solution Picomto.