Pourquoi l'industrie 4.0 dépend-elle des données ?

Les données sont la matière première à partir de laquelle nous prenons des décisions. Avec le contexte approprié, les données deviennent des informations et, face à un problème, nous utilisons ces informations pour prendre la meilleure décision possible pour le résoudre. Au fur et à mesure que nous adoptions davantage de contrôles basés sur ordinateur et API pour l'industrie 3.0, il y avait un mouvement pour automatiser la collecte de données pour le rendre plus rapide, plus précis et plus complet que ce que les méthodes de collecte manuelles pourraient prendre en charge. Pour l'industrie 3.0, les données ont été utilisées pour les systèmes de contrôle, les rapports de production et les enregistrements de conformité. Alors que nous passons à l'industrie 4.0, notre dépendance aux données augmente de façon exponentielle pour maximiser l'efficacité des systèmes de production existants et résoudre des problèmes de fabrication que l'on croyait impossibles.

L'industrie 4.0 décrit comment la fabrication évolue pour tirer parti des avancées modernes et futures en matière de puissance et de connectivité des ordinateurs, et les données sont la lentille à travers laquelle ces systèmes informatiques interprètent le monde physique et communiquent entre eux. Toute technologie de l'industrie 4.0 dépend directement des données. Une application de réalité augmentée peut combiner des données provenant de caméras, des enregistrements de maintenance et des données de performances historiques et en temps réel de la machine pour guider un technicien dans la résolution d'un problème. Le jumeau numérique est une représentation virtuelle adaptée à l'usage d'un produit ou d'un processus physique obtenue en synchronisant des données en temps réel dans le monde physique avec son modèle numérique dans le monde virtuel. L'analyse avancée et l'apprentissage automatique peuvent identifier et contextualiser automatiquement les tendances des données machine pour prévoir les pannes des principaux équipements. Chacune de ces applications de l'industrie 4.0 s'appuie sur des données détaillées et précises pour fournir sa valeur.

L'industrie 4.0 a besoin de données de la même manière que le cerveau a besoin de ses sens :c'est ainsi qu'ils connectent l'intelligence avec le monde extérieur .

Que signifie l'appétit insatiable pour les données de l'industrie 4.0 pour vous et votre entreprise de fabrication ?

Cela signifie que vous allez collecter et conserver plus de données que jamais auparavant. Cela conduira également à l'intégration d'ensembles de données plus disparates provenant de nouvelles sources et de nouveaux systèmes, notamment la gestion du cycle de vie des produits (PLM), la planification des ressources d'entreprise (ERP), la gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM), la gestion des entrepôts (WMS) et la gestion de la maintenance informatisée. (GMAO). À mesure que nous constatons que davantage de données sont utilisées dans davantage d'applications, l'exactitude et l'intégrité de ces données deviennent d'une importance cruciale ; les décisions et les actions basées sur des données médiocres peuvent être catastrophiques.

Bien que l'effort nécessaire pour collecter, coordonner et contextualiser les données requises par l'industrie 4.0 puisse être important, les retours peuvent optimiser et transformer une entreprise . Qu'il s'agisse d'optimiser les chaînes d'approvisionnement et de minimiser les perturbations, de réduire les délais d'introduction de nouveaux produits, de se connecter directement avec les clients et de fournir des produits personnalisés, l'industrie 4.0 peut vous donner un avantage concurrentiel aujourd'hui, mais ce sera une attente et une exigence demain.

L'industrie 4.0 change la façon dont nous fabriquons des produits. Cela nous permet d'être plus efficaces, plus durables et plus réactifs aux conditions changeantes du marché. Réalisant que la vision et la valeur nous obligent à connecter des systèmes informatiques et de traitement intelligents au monde réel, les données sont l'interface qui permet au monde virtuel de se connecter et de communiquer avec le monde physique, et le bloc de construction le plus fondamental qui permet l'industrie 4.0.