Processus d'usinage par ultrasons, principes de fonctionnement et avantages

Usinage par ultrasons est en train de changer les industries manufacturières avec ses performances exceptionnelles. La principale raison pour laquelle ce processus d'usinage est utilisé dans la zone de fabrication est qu'il dégage moins de chaleur au cours du processus. Toutes les opérations effectuées avec la méthode d'usinage par ultrasons sont rentables et donnent les meilleurs résultats. L'usinage par ultrasons est un processus abrasif qui peut créer n'importe quel matériau sous une forme dure et cassante à l'aide de son outil vibrant et du passage indirect de particules abrasives vers la pièce à usiner. Il s'agit d'un processus d'usinage à faible taux d'enlèvement de matière.

Usinage par ultrasons

Il est également connu sous le nom de meulage par impact ultrasonique est une opération qui implique un outil vibrant faisant fluctuer les fréquences ultrasonores afin d'enlever le matériau de la pièce à usiner. Le processus implique une boue abrasive qui s'écoule entre l'outil et la pièce à usiner. De ce fait, l'outil et la pièce à usiner n'interagissent jamais l'un avec l'autre. Le processus dépasse rarement deux livres.

La machine à ultrasons est utile pour les matériaux durs

Cette méthode est le meilleur choix pour travailler avec des matériaux durs tels que les composites à matrice céramique, le rubis, la piézo-céramique, le verre, la céramique, le quartz, la ferrite, les diamants, la céramique technique, l'alumine, le PCD, le saphir, le carbure de silicium CVD et similaires.

Processus d'usinage par ultrasons

L'outil présent dans la machine pour couper les matériaux est fabriqué à partir d'un matériau souple par rapport à la pièce à usiner. L'outil est généralement fabriqué à partir de matériaux tels que les aciers doux et le nickel. Lorsque l'outil vibre, la bouillie abrasive (liquide) est ajoutée qui contient des grains et des particules abrasives. La suspension abrasive est ajoutée jusqu'à ce que les pièces interagissent avec les grains. En raison des particules de liquide ajoutées, la fragilité de la pièce abrase la surface tandis que l'outil se déforme progressivement.

Principe de fonctionnement de l'usinage par ultrasons

Le temps passé sur la machine à ultrasons dépend entièrement de la fréquence de l'outil vibrant. Cela dépend également de la taille des grains de la pâte abrasive, de la rigidité et de la viscosité également. Les grains utilisés dans le fluide abrasif sont généralement du carbure de bore ou du carbure de silicium car ils sont plus rigides que les autres. L'abrasif utilisé peut être emporté facilement si la viscosité du liquide de suspension est inférieure.

Avantages et inconvénients de l'usinage par ultrasons

Connaître les avantages et les inconvénients du procédé d'usinage afin de prendre la bonne décision :

Avantages

• Usiné toutes sortes de matériaux durs
• Produit des résultats bien finis et structurés
• Produit moins de chaleur
• Diverses formes de découpe de trous dues au mouvement vibratoire de l'outil

Inconvénients

• Nécessite un degré élevé d'intégrité et de compétences
• Aucun dossier de radiographie certifié
• Les gros grains inutiles provoquent des défauts
• Des réparations supplémentaires peuvent être nécessaires en raison de faux signes et d'une mauvaise compréhension du processus

Les machines à ultrasons sont l'avenir de l'usinage qui est utilisé partout dans le monde pour créer des formes dures et cassantes de matériaux à usage industriel. De nombreuses opérations peuvent être effectuées avec la machine à ultrasons qui peuvent profiter aux industriels de diverses manières. La technologie de pointe crée une solution qui aide à ouvrir les opportunités du marché et a facilité les choses.