Améliorez le contrôle de production avec les signaux Andon Advance et Delay
Bien qu'inventé par l'industrie automobile dans les années 1950, l'Andon est devenu un outil de management visuel pour la chaîne de production dans les usines d'aujourd'hui. En fait, Andon est un terme japonais qui se traduit par « lanterne en papier ».
Découvrons ce qu'apporte l'Andon Advance / Delay à la chaîne de production industrielle !
Comprendre le management visuel
Simplement, l'Andon est défini comme un signal visuel ou sonore présent sur la ligne de production. Cet outil de management visuel peut être activé manuellement par les opérateurs ou automatiquement par les machines.
L'Andon peut avoir deux objectifs :
- Alerter les opérateurs et tous les contributeurs sur l'origine d'une anomalie pouvant affecter la production : c'est l'Andon Anomalie. Il permet d'anticiper les arrêts de production et d'intervenir rapidement sur tout dysfonctionnement.
- Informer les différents acteurs de l'usine sur l'avancement de la production. C'est alors l'Andon Advance/Delay qui permet de réguler le rythme de production selon son avancement.
Andon – Advance/Delay pour mieux contrôler la chaîne de production
Implanté le long de la chaîne logistique, l'Andon agit comme indicateur de production. Il informe les différentes parties sur l'objectif, l'avancement et le retard de la production.
En fait, l'Andon Advance/Delay fonctionne en temps réel pour fournir une visibilité instantanée de l'activité. Il permet aux différentes parties de localiser les pièces en production en temps réel pour planifier les actions nécessaires selon l'avancement. En d'autres termes, l'Andon Advance/Delay permet de surveiller la production et d'anticiper retards et avances.
Avec cet outil de management visuel, superviseurs et managers peuvent intervenir instantanément pour corriger toute anomalie. En facilitant la prise de décision, l'Andon Advance/Delay permet un meilleur contrôle de la production pour atteindre les objectifs de l'usine.
Andon – Advance/Delay pour une meilleure coordination avec fournisseurs et clients
Implanté dans les ateliers, l'Andon advance/delay facilite la gestion logistique. En effet, selon l'avancement en temps réel de la production, il est possible de planifier l'approvisionnement et la livraison de façon optimale.
Une meilleure gestion du retard de production permet à l'entreprise de maintenir une relation saine avec fournisseurs et clients. Combiné avec les outils Kaizen, l'Andon Advance/Delay permet à l'entreprise de gagner du temps et d'améliorer sa performance.
L'Industrie 4.0 utilise tous les outils disponibles pour construire la performance et maintenir des relations saines avec ses partenaires. L'Andon est l'un des outils essentiels pour atteindre les objectifs. L'information doit circuler le plus vite possible pour assurer une prise de décision pertinente. Ainsi, cet outil de management visuel s'intègre parfaitement dans une usine connectée exploitant les technologies numériques de communication interne.
Quel outil Andon utiliser ?
Chez Picomto, nous avons développé un module Andon, pour accompagner les fabricants dans leur transformation digitale. Couplé au logiciel d'instructions de travail numériques, les opérateurs disposent maintenant de tous les outils pour augmenter leur efficacité et productivité.
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