Traçabilité des articles : Les normes modernes pour les chaînes d'approvisionnement mondiales

Cet article est paru à l'origine dans Pan European Networks Government, numéro 22, en juillet 2017, pages 152-153.
Camcode Global aborde la nécessité croissante de normes d'identification internationales améliorées pour les biens importés et exportés.

Image courtesy de Rob Leibrandt

Dans le monde actuel, où les enjeux sont élevés et où la gestion « juste-à-temps » prédomine, il ne suffit plus de prendre des décisions commerciales basées uniquement sur des numéros de pièce, de stock ou même de série. Pour assurer la traçabilité à travers une chaîne d'approvisionnement de plus en plus complexe et mondiale, des informations individuelles sur chaque actif sont indispensables. Clients et fournisseurs sont profondément interconnectés via leur chaîne d'approvisionnement commune, et des contrôles à l'exportation stricts sont monnaie courante. Tout au long de leur cycle de vie, la traçabilité des actifs et la preuve de propriété sont requises, et des informations produit discrètes sont essentielles. Les clients gèrent des centaines, voire des milliers de fournisseurs ; si chacun adoptait une approche personnalisée de l'identification des actifs, ce serait chaotique.

Chaque nation impose ses propres exigences en matière d'exportation et de traçabilité, qui reposent sur une identification précise des articles. Des données d'identification fiables et sans ambiguïté sont, dans de nombreux cas, la clé d'une gestion d'actifs et d'une conformité efficaces. Un numéro de série fourni par le fabricant ne suffit pas pour toutes les parties impliquées dans la production, la maintenance, le contrôle et l'utilisation d'équipements critiques. Si une entreprise fournit plusieurs pays, comment peut-elle être certaine de répondre aux exigences d'identification de chaque client, et existe-t-il une approche commune pour tous les fournisseurs et clients ?

Efficacité

Les problèmes liés à l'utilisation de normes et de méthodes différentes affectent également les fournisseurs. Si ceux-ci ne respectent pas les normes de marquage de leurs clients, les articles livrés peuvent être retenus, voire rejetés, entraînant pertes de temps, de ressources et, in fine, de profits. Comprendre les différentes couches des exigences d'un client et les interpréter correctement est un facteur clé de coûts pour la livraison. L'utilisation d'un service de gestion centralisé permet de rationaliser de nombreuses fonctions absorbant les coûts, d'améliorer l'efficacité et de garantir la qualité de tout marquage ou sortie de données.

L'Organisation internationale de normalisation (ISO) a reconnu dès le début des années 1990 le besoin d'une sérialisation globalement unique, et a développé les normes d'Identification Unique (UID) des articles, qui produisent un numéro de série globalement unique et fournissent un identifiant non reproductible à chaque actif critique. Le scan de ces codes-barres aux points critiques du cycle de vie d'un article assure une collecte de données précise. Les méthodes de collecte de données au crayon et sur papier pour la gestion du cycle de vie des articles sont aussi désuètes et peu fiables que la saisie manuelle à une caisse de magasin. La plupart des gens ne feraient pas confiance à un caissier pour être précis à 100 %, alors pourquoi un technicien d'entrepôt ou un opérateur le serait-il davantage ? Les erreurs humaines génèrent des données « sales » et des analyses peu fiables.

La puissance de l'identification individuelle des actifs se manifeste dans des domaines aussi variés que les actifs de défense, les dispositifs médicaux et l'alimentation (de la ferme à la table). Les exigences réglementaires, légales et contractuelles, ainsi que les attentes du public, exigent plus de visibilité, de gestion et de responsabilité dans la gestion des actifs clés. Ces efforts ont débuté au début des années 2000 et se sont considérablement accélérés depuis.

Sécurité

Les institutions de défense internationales, notamment l'Organisation du Traité de l'Atlantique Nord (OTAN), le ministère de la Défense du Royaume-Uni, le département de la Défense des États-Unis, l'Australie et d'autres, ont adopté l'UID pour répondre à ce besoin. L'OTAN, par exemple, a ratifié une norme et un document d'orientation pour la mise en œuvre de l'UID en s'appuyant sur les normes ISO. Le secteur médical a également adopté une approche très similaire pour les dispositifs médicaux, tant en Europe qu'aux États-Unis.

D'après les expériences récentes, être proactif dans ce domaine améliore les problèmes de traçabilité d'une entreprise : plus un programme est lancé tôt, plus vite les bénéfices se concrétisent. La surveillance et le reporting des articles soumis au règlement sur le trafic international d'armes (ITAR), au Traité sur le commerce des armes (ATT) de l'ONU et aux divers traités de coopération en matière de commerce de défense (DTCT) sont déjà une activité gourmande en ressources. Les marquages codes-barres requis pour mettre en œuvre l'UID des articles peuvent également être encodés pour fournir une alerte en temps réel lors de la manipulation d'articles contrôlés à l'exportation, de la fabrication jusqu'à la livraison initiale et tout au long de la vie de l'actif. Cela requiert une expertise spécialisée et une mise en œuvre réfléchie ; toutefois, le retour sur investissement est spectaculaire et la réduction de la responsabilité est cruciale pour la base industrielle.

Les exigences de traçabilité touchent couramment les ensembles, les composants majeurs ou d'autres produits de support. Il est donc essentiel de faire descendre les exigences du client final jusqu'aux sous-traitants et fournisseurs. Dans la plupart des cas, les fournisseurs doivent utiliser des codes-barres bidimensionnels conformes aux normes. L'éducation de la base fournisseurs sur ces exigences de marquage demande souvent bien plus d'efforts que prévu, et les entreprises peuvent ne pas avoir l'expertise ou le personnel disponible pour assurer ce soutien.

Fiabilité

Une identification significative des actifs ou une mise en œuvre de l'UID commence par l'établissement des exigences existantes et anticipées du client. Une fois ces exigences connues, une stratégie globale doit être développée pour garantir que les actifs sont identifiés de manière fiable et que les données sont capturées automatiquement tout au long du cycle de vie de l'article.

L'ingénierie du marquage est la clé du succès, tout comme l'ingénierie de la durée de vie utile de l'article lui-même. Les ingénieurs conçant un système traitent souvent le marquage comme une réflexion après coup, car, après tout, ce n'est « qu'une étiquette/marquage ». Pourtant, la plupart des normes de marquage exigent une durabilité du marquage sur toute la durée de vie, ce qui doit être intégré dès la conception. Si le marquage d'identification échoue, la capture de données échoue et les données deviennent peu fiables.

Une fois une stratégie globale développée, la mise en œuvre peut commencer. Souvent, les ressources internes sont surchargées ou mal formées ; il est donc recommandé de faire appel à du personnel expert et expérimenté, ainsi qu'à des outils matériels/logiciels spécialisés. Un effort intensif initial, ainsi que le soutien de capacités de marquage à long terme pour les nouvelles productions et livraisons, préparent souvent une entreprise au succès. Une mise en œuvre efficace dépend de données précises et fiables dès le départ, si bien qu'un audit et une réconciliation des enregistrements d'articles/biens sont souvent nécessaires. En général, les enregistrements d'articles détenus en stock depuis longtemps ne sont précis qu'à 40-60 %. Ce manque de précision ne supporte pas une traçabilité significative et remet en cause la fiabilité de toute analyse commerciale basée sur ces données.

Un exemple où l'identification individuelle des actifs ferait économiser de l'argent à une entreprise est le rappel de produit. L'approche courante consiste à inspecter physiquement tout le stock via une « alerte » pour rechercher l'article ou, pire, un composant qui « pourrait » avoir été installé. Cette approche est lente, intensive en main-d'œuvre et retarde la correction. Avec un article final identifié de manière unique – et des composants clés ou critiques également identifiés de manière unique – dans un enregistrement d'articles faisant autorité et précis, les articles concernés peuvent être isolés et ciblés pour correction.

Pour les entreprises responsables du support du cycle de vie, l'identification individuelle des actifs ou l'UID peut permettre la maintenance prédictive lorsqu'elle est intégrée aux processus opérationnels et de maintenance. Une compréhension détaillée de l'historique de vie d'un article peut également réduire considérablement le coût de sa mise au rebut, car son exposition à des matériaux dangereux peut être surveillée jusqu'à la fiche de données de sécurité des matériaux consommables utilisés.

Pour garantir que votre entreprise n'ait pas à réapprendre ces leçons, Camcode Global est l'expert en identification d'articles, traçabilité et UID, avec une expérience de mise en œuvre dans sept pays. Si votre entreprise envisage de mettre en place un programme d'identification d'articles et d'améliorer les données utilisées pour gérer les actifs critiques, Camcode Global se fera un plaisir de vous en parler.
Rob Leibrandt
Responsable de programme, Camcode Global
Ancien responsable de l'Identification Unique des Articles pour le Département de la Défense des États-Unis et l'OTAN
(2003-sept. 2012 versus 2013)
+1 (571) 299-8001
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