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7 indicateurs d'inventaire que les gestionnaires d'entrepôt devraient suivre

On dit constamment aux responsables d'entrepôt de faire plus avec moins. Les pratiques Lean forcent la main des gestionnaires d'entrepôt. L'objectif, bien sûr, est de maintenir les coûts bas tout en acheminant le bon inventaire aux bonnes personnes au bon moment pour assurer une satisfaction client élevée. Si seulement c'était aussi simple ! Le contrôle des stocks, la démarque inconnue, les stocks excédentaires, le retard de productivité des travailleurs et les ruptures de stock affligent vos journées.
La solution suit les bons indicateurs d'inventaire. Bien que vous ne puissiez pas éliminer tous les problèmes d'inventaire et mettre votre entrepôt sur pilote automatique, vous pourrez prendre de meilleures décisions en repérant les tendances et en obtenant un aperçu de vos données. Mais, quelles métriques devez-vous privilégier ? Les métriques les plus importantes que les gestionnaires d'entrepôt doivent suivre incluent

Lisez la suite pour en savoir plus sur chacune des mesures de gestion des stocks que vous devriez suivre et pourquoi.

1. Précision de l'inventaire

Les responsables d'entrepôt doivent connaître la quantité de stock que vous avez en stock et la quantité qui transite par votre entrepôt. L'exécution de comptages cycliques réguliers vous fournira les données dont vous avez besoin pour mesurer l'exactitude des stocks, que vous les basiez sur la demande ou complétez-les à une heure planifiée. En termes simples, la précision des stocks est la différence entre les biens physiques et les articles en stock tels que rapportés par le service comptable. Les entreprises mesurent l'exactitude des stocks pour déterminer le bon fonctionnement des processus d'inventaire.
Une solution pour déterminer l'exactitude des stocks consiste à créer un rapport d'inventaire basé sur les informations du système comptable en répertoriant le numéro d'inventaire, la quantité et l'emplacement de tous les articles stockés dans l'entrepôt. Ensuite, effectuez un décompte physique de chaque article répertorié dans le rapport d'inventaire. Ensuite, divisez l'inventaire réel compté par l'inventaire répertorié. Le pourcentage résultant indique l'exactitude des transactions d'inventaire. Enfin, examinez les pourcentages du rapport pour déterminer quel pourcentage de précision est trop faible ; effectuez ensuite un examen supplémentaire pour les articles dont le taux de précision est faible.
Déterminer les mesures de précision de l'inventaire peut prendre du temps si vous n'utilisez pas de processus automatisés. Les entreprises qui adoptent des systèmes de gestion d'entrepôt avec des modules de gestion des stocks, des codes-barres et des scanners simplifient le processus en éliminant la saisie manuelle des données et en réduisant les erreurs humaines.

2. Rotation des stocks

La rotation des stocks mesure la fréquence à laquelle les stocks sont vendus et quittent l'entrepôt au cours d'une période donnée. Les responsables d'entrepôt doivent savoir quels articles ils vendent et lesquels occupent de l'espace sur les étagères. Déterminez votre taux de rotation des stocks en divisant le coût des marchandises par le stock moyen ou en divisant vos ventes par votre stock. Le taux de rotation des stocks est une mesure clé pour déterminer l'efficacité avec laquelle vous gérez votre inventaire et générez des ventes à partir de celui-ci. En règle générale, les responsables d'entrepôt souhaitent un taux de rotation des stocks plus élevé, car cela indique que davantage de bières sont générées compte tenu d'une quantité particulière de stocks.

3. Jours disponibles

Chaque article que vous stockez a un coût. Lorsque vous avez un excédent de stock, vos frais généraux affectent les autres coûts d'entrepôt ; plus vous avez d'inventaire, plus vous avez besoin de stockage et de systèmes pour le gérer, et plus il faut de temps à vos employés pour localiser, emballer et expédier vos articles. Les jours disponibles sont une mesure d'inventaire qui tient compte du temps passé par les articles dans l'entrepôt. La mesure des jours disponibles vous aide à découvrir les pratiques d'inventaire que vous pouvez resserrer ; en fait, certains responsables d'entrepôt espèrent mettre en place un système d'inventaire juste à temps pour réduire les coûts liés à la présence d'un inventaire excessif.

4. Taux de remplissage

Les métriques de taux de remplissage mesurent les lignes expédiées par rapport aux lignes commandées par les clients. Les responsables d'entrepôt doivent garder les articles en stock pour les rendre disponibles pour les commandes. Les clients s'attendent à recevoir leurs articles rapidement, et lorsque les entrepôts ont des taux de remplissage optimaux, ils améliorent la satisfaction client. Il s'agit d'expédier des commandes parfaites à temps aux clients.
Plus précisément, le taux de remplissage est le pourcentage de commandes qui sont expédiées en totalité et à temps pour la première expédition en pourcentage de vos commandes totales. En bref, le taux de remplissage est la chance que vous puissiez servir vos clients avec précision. En fin de compte, les responsables d'entrepôt s'efforcent d'atteindre un taux de remplissage de 100 %.

5. Coûts de possession des stocks

Les responsables d'entrepôt s'appuient sur la mesure du coût de possession des stocks pour déterminer combien il en coûte pour stocker les stocks pendant une durée donnée. En règle générale, les gestionnaires calculent le coût de possession en multipliant le taux de possession des stocks par la valeur moyenne des stocks. La mesure du coût de possession des stocks vous aide à comprendre le profit que vous pouvez réaliser avec votre stock actuel ; il est également utile pour aider les fournisseurs à déterminer leurs cycles de production. En règle générale, les frais de possession représentent environ 20 à 30 % de la valeur de votre inventaire, ce qui fait de cette mesure un facteur de coût important.

6. Délai entre la réception et le choix de l'emplacement

Vous ne pouvez pas créer de revenus ou ajouter de la valeur lorsque votre inventaire prend trop de temps pour passer de la réception à la cueillette. Cette zone morte pour l'inventaire, l'emplacement de l'inventaire qui est arrivé mais qui n'est pas encore dans une zone accessible pour être prélevé, emballé et expédié, diminue considérablement l'efficacité et la productivité de votre entrepôt. Minimiser le temps entre la réception et le lieu de prélèvement rationalise votre entrepôt et contribue à transformer les stocks en profits. De nombreux responsables d'entrepôt se tournent vers des équipements de manutention tels que des convoyeurs, des systèmes de tri et des systèmes AS/RS pour optimiser le temps entre la réception et le lieu de prélèvement.

7. Productivité de l'entrepôt

Pour maintenir des coûts bas et une satisfaction client élevée, vos employés doivent être aussi productifs que possible ; ainsi, mesurer la performance de vos opérations d'entrepôt est un indicateur clé. Il est essentiel pour vous de mesurer la productivité de l'entrepôt en appliquant des mesures standard pour les opérations se déroulant dans l'entrepôt, car les magasiniers n'effectuent pas les mêmes tâches répétitives à chaque quart de travail. Par exemple, vous devez être en mesure de mesurer le temps qu'il faut au personnel pour effectuer un inventaire physique de la même manière que vous mesurez le placement des marchandises dans une zone de prélèvement. Alors qu'un système de planification des ressources d'entreprise (ERP) peut calculer le temps nécessaire pour effectuer une opération, vous devez utiliser des mesures standard à l'aide d'une méthode d'échantillonnage ou d'une étude de temps pour obtenir une mesure précise des performances et de la productivité de l'entrepôt.
Il Il y a tellement d'outils de données disponibles pour les gestionnaires d'entrepôt aujourd'hui qu'il peut être ardu de suivre toutes vos métriques disponibles. Pour obtenir une vue complète de votre entrepôt et saisir les domaines que vous pouvez améliorer et rationaliser pour réduire les coûts et augmenter la satisfaction client, concentrez-vous sur la mesure de l'exactitude des stocks, de la rotation des stocks, des jours disponibles, du taux de remplissage, des coûts de possession des stocks, du délai de réception pour choisir l'emplacement et la productivité de l'entrepôt.
Images via Pixabay par icondigital et delphinmedia


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