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Productivité de l'entrepôt :15 experts révèlent leurs meilleurs conseils pour des opérations d'entrepôt plus efficaces et plus productives

L'augmentation de la productivité des entrepôts est une priorité absolue pour les gestionnaires d'entrepôt du monde entier. Mais quelle est la méthode la plus efficace pour augmenter la productivité de l'entrepôt ? Avec autant de variables en jeu, telles que la main-d'œuvre, la dotation en personnel, les charges de travail, la planification et les fournisseurs tiers (sur lesquels vous avez moins de contrôle), il peut être difficile d'identifier les domaines sur lesquels vous devriez vous concentrer pour devenir plus efficace. .
De plus, apporter des modifications à trop de domaines à la fois peut prêter à confusion et, au lieu d'augmenter la productivité, peut en fait avoir l'effet inverse. Bien que la meilleure stratégie pour améliorer la productivité des entrepôts puisse varier d'une entreprise à l'autre, nous avons pensé éclairer le problème en demandant à un panel d'experts en entrepôt et de professionnels de la logistique de répondre à la question suivante :
" Quel est le moyen le plus efficace pour une entreprise d'augmenter la productivité de son entrepôt ?"
Découvrez ce que nos experts ont à dire ci-dessous.

Rencontrez notre panel d'experts en entreposage et logistique :

  • Mina Malek
  • William Bauer
  • Joe Schodowski
  • Hannah Lincoln
  • Ron Atapattu
  • Jamie Saltos
  • Marc Lefcowitz
  • Joseph Flahiff
  • Nancy Rohman
  • Richard Cushing
  • Fred Guelen
  • Jason Sentell
  • Jonny Gibaud
  • Jennifer Martin
  • Lior Krolewicz

Mina Malek

@GymAndFitness
Mina Malek est responsable de la logistique et responsable des achats pour Gym And Fitness, l'un des plus grands détaillants australiens de fournitures et d'équipements de fitness.
Mina a rejoint GAF en 2012, transformant le modèle de chaîne d'approvisionnement de l'entreprise en un modèle plus efficace modèle pour accueillir 400 TEU par an. Il est titulaire d'un baccalauréat en sciences biomédicales de l'Université Griffith, en Australie. Ses expériences passées incluent les importations maritimes, le service client et les ventes intérieures chez Vanguard Logistics Services.
"La façon la plus efficace pour une entreprise d'améliorer la productivité de son entrepôt est..."
Investir dans un gestionnaire d'entrepôt efficace. Investir dans un gestionnaire d'entrepôt efficace qui a une grande capacité à gérer efficacement tous les aspects de l'entrepôt et de l'équipe se traduira par :
1. Mise en place d'un système de gestion d'entrepôt efficace pour une productivité accrue et un meilleur contrôle des stocks en temps réel.
2. Toujours à la recherche de nouvelles procédures et de nouvelles technologies sur le marché pour économiser du temps et des efforts dans les opérations quotidiennes de l'entrepôt. Ces pratiques réussies amélioreront les performances globales et peuvent réduire le coût global de la main-d'œuvre.
3. Comprendre le type de marchandise que l'entreprise vend (petit colis ou fret laid) et optimiser la zone de stockage de l'entrepôt en conséquence.
4. Maintenir un bon moral d'équipe et une exécution rapide et de qualité des commandes, ce qui renforcera votre processus de vente, surtout si vous êtes une entreprise en ligne.

William Bauer

@RoyceLeather
William Bauer est le directeur général de Royce Leather, une société américaine qui crée une collection d'accessoires contemporains de voyage, d'affaires et de style de vie intégrant la qualité la plus ambitieuse au monde, une construction éthique et une fonctionnalité innovante.
"Lorsqu'il s'agit d'améliorer la productivité de l'entrepôt, la chose la plus importante à retenir pour les entreprises est..."
Vous ne pouvez pas améliorer quelque chose que vous n'avez pas mesuré.
Demandez-vous ceci (comme je le demande à mes responsables d'entrepôt dans nos installations nationales et internationales) :
Votre opération capture-t-elle et gère-t-elle les KPI critiques ? ? Connaissez-vous votre productivité et vos coûts critiques sur les commandes expédiées, le coût par boîte et le coût par ligne expédiée ? Comment pouvons-nous évaluer et mettre en place des mesures de réduction des coûts si nous ne connaissons pas la ligne de base ? Combien coûtent les différents types d'erreurs ? Combien coûtent les retours ?
Une fois ces éléments établis, ENSUITE, créez des commentaires réguliers aux employés sur les performances individuelles et départementales. Ils répondront et vous donneront une plus grande productivité.

Joe Schodowski

@theshelvingguy
Joe Schodowski et l'équipe de Shelving Inc. parcourent le monde des clients depuis la création de l'entreprise en 1959. En tant que président et chef de la direction de l'entreprise familiale, Joe et son équipe ont repensé des milliers d'entrepôts pour maximiser espace, sécurité, productivité et efficacité.

"Pour les entreprises qui souhaitent améliorer la productivité de l'entrepôt, je recommande..."
Montez pas. Utilisez le maximum d'espace vertical existant. Battez-vous pour vos droits aériens, comprimez les niveaux d'étagères et rétrécissez les allées.

Hannah Lincoln

@itassolutions
@hannahlincoln87
Hannah est consultante principale en solutions chez itas (un partenaire primé de Sage) et a une véritable passion pour la conception de données et de processus. Avec une formation universitaire en mathématiques et en gestion des opérations, elle a passé les 5 dernières années à appliquer ces connaissances à la gestion de projet, à la conception et à la mise en œuvre de systèmes ERP et BI dans divers secteurs et avec des organisations de différentes tailles. Elle est vraiment ravie de voir ses clients grandir et s'épanouir grâce à ses efforts.
"Mon conseil numéro un pour la productivité de l'entrepôt est..."
Suivre et communiquer efficacement les KPI.
1. Mesures de suivi
Vous ne pouvez améliorer la productivité de votre entrepôt que si vous savez :

  • Avec quels indicateurs clés mesurez-vous la productivité ?
  • Quelle est votre base de référence (c'est-à-dire d'où partez-vous) ?
  • Quelle est votre cible ? Comment suivez-vous les performances individuelles par rapport à ces objectifs ?

Les indicateurs clés peuvent varier d'une entreprise à l'autre, mais ils doivent être mesurables rapidement et facilement. Par exemple, si vous passez une semaine à essayer d'obtenir les données sur ces mesures, cela n'est pas vraiment utile. Vous devez soit examiner vos systèmes, soit suivre différentes mesures. Vous voudrez peut-être décomposer vos métriques. Par exemple, la productivité – comment la mesurez-vous ? Est-il composé de plusieurs métriques différentes ? Ensuite, décomposez-les. Vous devriez alors commencer à identifier les métriques clés sur lesquelles vous pouvez commencer à améliorer.
CONSEIL :N'exagérez pas avec les métriques. Disposer de 3 à 5 métriques claires et facilement accessibles favorisera le succès mieux que 10 à 20 métriques que tout le monde renonce à suivre.
2. Communiquer efficacement les métriques
La plupart des employés sont motivés ici et maintenant. Mettez en place un tableau de bord affichant le nombre de commandes qu'ils ont préparées aujourd'hui, le temps de préparation moyen, les commandes restantes à préparer, etc., sur un grand écran. Cela peut se faire en équipe ou au niveau individuel. Vous pouvez même en faire un concours. En leur donnant des informations à jour et en temps réel, vous constaterez que vous maintenez des niveaux de productivité élevés car ils peuvent auto-surveiller leurs propres performances. Vous pouvez même aller plus loin avec des affichages visuels, comme utiliser des éléments verts s'ils touchent des cibles et rouges s'ils sont derrière. Pour un exemple de ceux-ci, veuillez consulter nos pages sur les tableaux de bord de Business Intelligence. Veuillez noter qu'ils fonctionnent avec une variété de systèmes ERP/WMS.

Ron Atapattu

@ShipOCI
Vétéran de la logistique et fondateur et président d'Overseas Cargo, Inc. (ShipOCI), Ron Atapattu apporte à la table plus de 30 ans d'expérience dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement, la distribution, le transport, la gestion des stocks et l'entreposage pour certains des les marques les plus reconnaissables au monde, dont General Mills et PepsiCO.
« Le moyen le plus efficace pour une entreprise d'augmenter la productivité de son entrepôt est… »
Revoir constamment la vélocité de vos SKU pour optimiser le positionnement.

Jamie Saltos

@Kapco_Global
Jamie Saltos est directeur marketing de Kapco Global, une société de distribution de pièces aérospatiales et de gestion de la chaîne d'approvisionnement basée à Brea, en Californie, avec des emplacements stratégiques aux États-Unis, en Europe et en Asie.

"La meilleure façon d'augmenter la productivité de l'entrepôt est..."
En mettant en œuvre des stratégies de kits personnalisés. Le regroupement et l'ensachage des composants qui sont souvent utilisés ensemble dans des kits personnalisés peuvent aider à réduire le temps de traitement des stocks et à mieux utiliser l'espace de stockage de l'entrepôt. Pour les entreprises qui effectuent régulièrement les mêmes types de réparations et de procédures, le kit personnalisé peut aider à réduire les erreurs chronophages et à fluidifier le processus de gestion des stocks dans des délais serrés.

Mark Lefcowitz

Mark Lefcowitz est ingénieur processus/systèmes de travail, chef de projet et analyste principal des données/affaires chez MCL &Associates, Inc.
« Le moyen de loin le plus efficace et le plus efficace d'augmenter la productivité de l'entrepôt est… »
Adopter et maintenir une culture Just-In-Time et Lean au sein de leur organisation, de haut en bas. L'accent devrait être mis sur l'adoption progressive des outils éprouvés développés par Toyota et Motorola, communément appelés Lean Six Sigma.

Joseph Flahiff

@joseph_flahiff
Joseph Flahiff aide les organisations à devenir agiles grâce à un leadership stratégique et à la conception de la culture. Il est l'auteur de «Being Agile in a Waterfall World:A Practical Guide for Complex Organizations» et a plus de 15 ans d'expérience dans l'exécution, le coaching, le conseil et la formation dans la prestation traditionnelle et agile dans des organisations informatiques d'entreprise complexes à grande échelle. ainsi que les petites entreprises.
"La meilleure chose que vous puissiez faire pour améliorer la productivité de l'entrepôt est de..."
Demandez aux personnes qui travaillent dans l'entrepôt de commencer à y réfléchir et, régulièrement, d'examiner et de discuter de la manière dont elles pourraient mieux travailler. J'encourage les gens à mettre une réunion sur un calendrier, une fois par mois, au moins pour se réunir pendant une heure ou 90 minutes (cela prend généralement 90 bonnes minutes) pour discuter des idées d'amélioration.
La raison pour laquelle vous voulez demander les gens qui travaillent dans l'entrepôt, c'est parce qu'ils sont les experts dans leur travail, plus que quiconque. Mais ce qui est encore plus important, c'est que toute idée doit être mise en œuvre. Le personnel, en général, a déjà adhéré à ses propres idées et il est plus susceptible d'être enthousiasmé par les idées qu'il a proposées. Cela améliorera non seulement le flux et la productivité de l'entrepôt, mais cela améliorera leur motivation et leur engagement en général. Le manque d'engagement est la première raison pour laquelle les gens quittent leur emploi. Alors engagez-les en leur demandant comment s'améliorer. C'est une double victoire.

Nancy Rohman

@3PLCentral
Nancy est cofondatrice de 3PL Central et en est la présidente et directrice financière. Nancy supervise les opérations quotidiennes de l'entreprise, s'appuyant sur son expérience en comptabilité, en droit et en banque pour fournir des informations sur l'amélioration des activités et des processus.
"Le moyen le plus efficace d'augmenter la productivité de l'entrepôt est …”
La réponse courte est simple :en mettant en œuvre un système de gestion d'entrepôt (WMS) conçu pour leurs besoins uniques.
Par opposition, par exemple, à une amélioration isolée du flux de travail, à une reconfiguration d'entrepôt ou à un prélèvement/emballage technologie, un WMS bien conçu peut aider à optimiser l'ensemble de votre chaîne d'exécution, vous permettant d'économiser énormément de temps, d'efforts et de coûts de main-d'œuvre. Offrant une visibilité en temps réel sur vos opérations 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, un WMS centralise les données dont vous avez besoin pour surveiller et améliorer les performances. C'est sans aucun doute le moyen le plus efficace d'augmenter votre productivité globale, de réduire vos coûts et d'augmenter votre rentabilité.

Richard Cushing

@RDCushing
Richard Cushing est un Certified Demand Driven Planner (CDDP) reconnu par l'International Supply Chain Educational Alliance (ISCEA) et agit comme architecte principal de solutions chez RKL eSolutions, LLC. Il a travaillé comme consultant axé sur les résultats, aidant les entreprises à gagner plus d'argent, pendant plus de 25 ans. Lui et sa femme ont neuf enfants et il vit à Minneapolis, MN. Sur Twitter, @RDCushing compte près de 46 000 abonnés et tweets sur les petites entreprises et les questions de chaîne d'approvisionnement.
"Mon conseil aux entreprises qui cherchent à améliorer la productivité dans les opérations d'entrepôt est..."
Si nous comprenons que l'objectif d'un entrepôt (dans une organisation à but lucratif) est de faire de l'argent pour l'entreprise, alors deux - et seulement deux - mesures du système sont importantes pour mesurer la contribution de l'entrepôt :1) le retour sur investissement (ROI), et 2) la performance à la date d'échéance. Par conséquent, chaque mesure d'efficacité doit être considérée en ces termes :une action spécifique augmente-t-elle le retour sur investissement sans sacrifier les performances d'échéance ; ou une action spécifique améliore-t-elle les performances d'échéance sans sacrifier le retour sur investissement ?
L'amélioration de ces deux mesures liées dépend du FLUX d'informations et de matériaux pertinents.
Le « flux d'informations pertinentes » signifie que les métriques utilisé doit être spécifique. Il est insuffisant de mesurer l'efficacité d'un entrepôt sur la base de mesures brutes telles que la détention moyenne de stocks (en dollars) ou les taux de rotation moyens. Les organisations doivent être en mesure d'identifier le retour sur investissement spécifique de quantités de stock spécifiques de SKU individuelles dans des emplacements spécifiques. Pour ce faire, ils doivent avoir une stratégie claire et des tactiques clairement articulées qui les aident à définir les quantités à conserver et pourquoi. flux quotidien d'informations pertinentes telles que les plats à emporter (demande réelle) au point de consommation et les rapports d'exception chaque fois que les tampons d'inventaire sont trop importants (réduisant le retour sur investissement) ou trop petits (et compromettant le FLUX - réduisant également à la fois le retour sur investissement et performances en matière d'échéances).
L'efficacité réelle ne se mesure pas en termes d'économies. Au contraire, l'efficacité réelle des opérations d'entrepôt se mesure mieux en termes de FLUX :avoir les bons produits, au bon endroit, au bon moment et dans les bonnes quantités. Avoir trop d'inventaire tout en diminuant les performances à la date d'échéance est un signe d'énormes inefficacités, quel que soit le coût de vos opérations par rapport aux chiffres de l'année dernière.

Fred Guelen

@Planon_us
En tant que président pour l'Amérique du Nord, le directeur financier de Planon, Fred Guelen, est basé à Boston et dirige les opérations américaines et canadiennes tout en continuant son rôle de directeur financier de l'entreprise. Planon est le premier fournisseur mondial de logiciels qui soutient les organisations qui visent à optimiser les lieux de travail, les services et les actifs. Planon propose des logiciels innovants, des meilleures pratiques éprouvées et des services professionnels qui augmentent la productivité et la rentabilité du lieu de travail. Le logiciel de Planon a été entièrement conçu en interne et est entièrement intégré pour fournir des informations de gestion fiables. Gartner a régulièrement classé Planon parmi les leaders mondiaux dans son Magic Quadrant for Integrated Workplace Management Systems (IWMS). Planon a mis en œuvre ses solutions complètes pour plus de 2 000 clients, soutenus par des bureaux dans le monde entier.
"La stratégie la plus efficace pour augmenter la productivité de l'entrepôt est de..."
Gardez l'installation en marche, quoi qu'il arrive. Les entrepôts (et les entreprises en général) sont à l'aube d'une transformation majeure. Au cours de la prochaine décennie, de nouveaux actifs technologiques « intelligents » entreront dans les bureaux, les installations, les usines et même les maisons, en nombre que nous ne pouvions pas imaginer il y a 5 ans. Nous assistons également à la convergence rapide de la nanotechnologie, de la biotechnologie, de la technologie des matériaux, des technologies de l'information et de la communication. Si cela ne suffisait pas, il y a aussi l'accélération des développements technologiques et l'échange croissant d'informations entre les pays développés et les pays en développement et l'interaction qui doit avoir lieu entre plusieurs systèmes.
Et cela ne s'arrête pas là.
Les nouveaux matériaux, les nouvelles technologies, l'utilisation accrue de la robotique autonome, la création de l'Internet des objets - où les objets physiques et les humains sont connectés et communiquent virtuellement - entraînent tous des changements rapides et irréversibles. Comme ces machines remplacent les humains dans certaines tâches et les augmentent dans d'autres, leur impact le plus important peut être moins évident. À savoir :que se passe-t-il en cas de défaillance ?
Alors que les entrepôts et les entreprises dépendent de plus en plus de ces avancées techniques émergentes (et de plus en plus vitales), assurer la continuité des activités devient une responsabilité essentielle, et cela incombe au responsable des installations. Le logiciel de gestion des installations de nouvelle génération garantit qu'ils peuvent fournir en toute confiance un environnement de travail sûr, sécurisé, stable et toujours actif, maintenant et à l'avenir :

  • Les alertes automatisées aident les employés à réagir rapidement en cas de problème potentiel.
  • Les outils d'analyse intégrés aident à identifier les points faibles potentiels afin qu'ils puissent être résolus bien avant qu'ils ne causent un problème.
  • Il permet aux gestionnaires d'installations d'établir des régimes de maintenance garantissant une maintenance juste à temps et adaptée à l'usage sur tout type de lieu de travail, d'actif ou d'installation.
  • Et parce que les logiciels FM de nouvelle génération peuvent être intégrés à n'importe quel système de gestion des bâtiments, de la sécurité ou des accès, ils obtiennent un contrôle total sur les principaux facteurs susceptibles d'affecter négativement le flux et la continuité des activités.

Partout dans le monde, les professionnels avant-gardistes de la gestion des expéditions/entrepôts/transports se sont tournés vers les logiciels FM de nouvelle génération pour gérer efficacement leurs opérations d'entrepôt. Il est utilisé pour rationaliser les processus commerciaux, réduire les coûts des installations et simplifier la gestion de l'espace et de la maintenance. En termes simples, il a révolutionné les performances globales du lieu de travail et aidé les entreprises à atteindre leurs objectifs financiers et de production.

Jason Sentell

@inventoryninja
Jason Sentell est responsable du marketing produit chez Wasp, responsable du développement et de l'exécution des solutions de contrôle des stocks et de point de vente (POS).
« De loin, le système le plus efficace moyen pour une entreprise de toute taille d'augmenter la productivité de son entrepôt est…”
En utilisant un système automatisé de gestion des stocks. Étonnamment, l'inefficacité des stocks est courante pour de nombreuses entreprises. Selon une analyse de Management Science, les chiffres étaient inexacts pour 65 % des près de 370 000 enregistrements d'inventaire observés dans 37 magasins de détail.
L'intégration de l'un de ces systèmes dans votre entreprise garantit non seulement que vous disposez de niveaux d'inventaire plus précis (que suivi de l'inventaire sur papier ou dans Excel), mais ces types de systèmes peuvent également augmenter votre rentabilité (souvent entre 20 et 50 %).
De plus, ces types de systèmes peuvent aider à optimiser la productivité de l'entrepôt en :

  • Économie d'espace :des zones de stockage et des emplacements de bacs clairement définis conduisent à un entrepôt plus organisé et plus efficace.
  • Optimisation de la main-d'œuvre dans l'entrepôt. Savoir exactement quelle quantité de tout ce que vous avez et exactement où il se trouve limite à la fois le temps de formation et le temps nécessaire à la récupération des articles, ce qui signifie que vous pouvez préparer plus de commandes avec moins d'employés.
  • Réduire l'usure des immobilisations (comme les transpalettes), qui sont utilisées plus efficacement lorsque le routage et l'activité sont optimisés grâce à l'un de ces systèmes.

Jonathan Gibaud

@JonnyGibaud
Jonathan Gibaud est Entrepreneur, Stratège et Créatif. En 2009, il a fondé la plus grande entreprise de stockage alimentaire d'urgence du Royaume-Uni et a passé cinq ans à parcourir le monde, vivant dans huit pays différents. Il conseille actuellement des entreprises telles que l'ONU, le NHS et Unilever en tant que consultant en stratégie d'innovation et de performance.

"Le moyen le plus efficace d'augmenter la productivité des entrepôts est..."
Dans nos entrepôts, nous avons une règle :gardez vos chaussures/bottes cirées. Le respect conscient dans l'entretien d'une paire de chaussures bien entretenue transforme la façon dont les employés d'entrepôt se respectent eux-mêmes, leur environnement et leur travail.

Jennifer Martin

@ZestBizCoach
Jennifer Martin est une coach d'affaires et une experte en équilibre travail/vie personnelle qui aide les propriétaires, dirigeants et gestionnaires de petites entreprises du monde entier à comprendre comment créer une entreprise prospère sans perdre la vie dans le processus. strong>"Si vous voulez tirer le meilleur parti de votre entrepôt, vous devez vous assurer que vous…"

Ayez mis en place des systèmes conçus pour vous aider à atteindre cet objectif. En tête de liste, assurez-vous que vos produits les plus vendus (ou les plus rapides) sont les plus faciles d'accès.

Lior Krolewicz

@yaelconsulting
Lior Krolewicz est le fondateur de Yael Consulting, une société de conseil en marketing en ligne avec une expertise avec Google Adwords (recherche payante), le référencement (organique) et l'analyse, et un accent particulier sur l'augmentation des bénéfices.
"Lorsque vous souhaitez augmenter la productivité de votre entrepôt, la chose la plus importante à faire est de…"
Réexaminez le délai de livraison du fournisseur. Lorsque je travaillais en tant que gestionnaire des stocks dans une très grande entreprise de vente au détail (capitalisation boursière de 1 milliard de dollars), j'ai réalisé que les dates de livraison des fournisseurs ne correspondaient pas bien au délai de livraison du système auquel ils s'étaient engagés. À ce stade, j'ai extrait la base de données des délais de livraison historiques de tous les fournisseurs et créé une carte de pointage pour chaque fournisseur. Dans de nombreux cas, nous avons trouvé des fournisseurs qui, selon le système, avaient un délai de livraison de 30 jours, mais qui livraient en moyenne 15 jours. Dans ce cas, nous avons présenté les informations au fournisseur et lui avons demandé de s'engager sur un délai de 16 jours. Dans d'autres cas, nous avons trouvé des fournisseurs qui étaient constamment en retard, ce qui entraînait clairement des problèmes tels que des articles en rupture de stock. Maintenant, nous avions des données de performance à présenter au fournisseur et avons eu une discussion avec lui pour tenir ses promesses, et ce qui a été mesuré, naturellement, s'est amélioré. Tout ce réalignement se traduit par une réduction des coûts de détention des stocks, une rotation plus rapide, des niveaux de rupture de stock réduits et de nombreux autres avantages. Puisqu'il est si facile à mettre en œuvre - puisque la plupart des entreprises sont assises sur ces données - qu'il s'agit du moyen le plus efficace pour une entreprise d'augmenter la productivité de son entrepôt.
Solutions de suivi des actifs de Camcode :

  • Étiquettes d'actif
  • Étiquettes de code-barres personnalisées
  • Identifiant de propriété
  • Panneaux suspendus
  • Étiquettes d'entrepôt
  • Étiquettes inviolables
  • Étiquettes de rack
  • Étiquettes UID
  • Mil Std 130

Technologie industrielle

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