Maîtriser la gestion logistique : votre plan complet et éprouvé

La gestion logistique est l'un des principaux composants de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, et elle fait référence à la planification et à la supervision du mouvement de toutes les matières premières, fournitures et informations nécessaires pour créer et livrer un produit, depuis l'acquisition des matières premières jusqu'à la livraison des produits finis au consommateur final ou à la destination finale. Compte tenu de la portée étendue de la gestion logistique et des nombreux facteurs à considérer pour minimiser les coûts et optimiser les processus, les gestionnaires logistiques font face à des défis significatifs et doivent être capables de gérer les détails les plus fins tout en gardant un œil sur la vue d'ensemble.

Une gestion logistique efficace permet aux entreprises de gagner la confiance et la fidélité des clients, d'augmenter les revenus et de maintenir les coûts au minimum pour une ligne de fond saine. Dans ce guide, nous examinerons les éléments de la gestion logistique et comment ils fonctionnent ensemble pour assurer la satisfaction client et minimiser les coûts, notamment :

• Qu'est-ce que la gestion logistique ? Un aperçu rapide
• Le rôle de la gestion logistique : pourquoi c'est important
• Types de logistique
• Éléments clés de la gestion logistique
• Processus de gestion logistique
• Technologie et logiciels de gestion logistique

Qu'est-ce que la gestion logistique ? Un aperçu rapide

Les deux fonctions principales de la gestion logistique sont la gestion d'entrepôt et la gestion des transports, mais il y a beaucoup d'autres éléments impliqués. Essentiellement, la gestion logistique supervise le processus de stockage et de transport des matières premières, fournitures et biens finis, en s'assurant qu'ils arrivent où ils doivent aller en temps voulu. Cela inclut tout, de la sélection des fournisseurs de transport à la détermination du meilleur mode de transport, la gestion du flux d'informations lié au transport et au stockage, et l'optimisation du stockage des matériaux et biens pour minimiser les coûts de stockage des stocks.

La gestion logistique est un sous-ensemble de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, cette dernière étant plus large en portée et englobant l'approvisionnement, la production et la vente de biens et matériaux, tandis que la logistique se concentre sur le transport et le stockage.

Le rôle de la gestion logistique : pourquoi c'est important

La gestion logistique implique beaucoup de prise de décision et de planification. Quand les choses tournent mal, à cause de mauvaises décisions ou d'influences externes (comme des changements soudains de marché ou des pénuries d'approvisionnement), cela affecte l'ensemble de l'organisation ainsi que le reste de la chaîne d'approvisionnement. Sans une gestion logistique efficace, les clients peuvent attendre plus longtemps pour recevoir les produits, ou ils peuvent ne pas recevoir les commandes du tout ou recevoir les mauvais articles. Ils peuvent recevoir des marchandises périmées à cause de retards d'expédition, ou des produits endommagés pendant l'expédition à cause d'un emballage ou d'une manutention inadéquats.

L'entreprise en souffre aussi. Des clients mécontents peuvent aller chez vos concurrents, entraînant une perte de revenus. Vous devrez peut-être acheter des matières premières plus chères si votre fournisseur principal ne peut pas honorer une commande mais que vous n'avez pas de contrat avec un fournisseur de secours approprié. Beaucoup de choses peuvent mal tourner, la plupart impactant finalement la ligne de fond de l'entreprise — et potentiellement sa réputation.

Une gestion logistique efficace, en revanche, a l'effet inverse : augmenter la satisfaction client, augmenter les revenus, réduire les coûts, et contribuer à une chaîne d'approvisionnement bien fonctionnante.

Types de logistique

Il y a quatre types principaux de logistique basés sur les articles transportés, la direction du flux des biens et matériaux, et si le processus est géré en interne ou par un prestataire tiers. Examinons les différents types de logistique.

Logistique entrante (Inbound Logistics)

La logistique entrante concerne le transport et le stockage entrants des matières premières, composants et autres fournitures nécessaires pour fabriquer un produit fini. C'est un composant crucial de la gestion logistique globale, car l'échec à acquérir les matériaux nécessaires peut retarder les opérations de fabrication, résultant finalement en des commandes en attente et des clients mécontents. Les processus de logistique entrante doivent être coordonnés de près avec l'approvisionnement pour assurer la disponibilité du transport et du stockage nécessaires pour déplacer et stocker les matériaux à leur arrivée.

Logistique sortante (Outbound Logistics)

La logistique sortante est essentiellement l'opposé de la logistique entrante. Elle implique le stockage des biens finis et le transport de ces biens vers des destinations intermédiaires ou finales telles que les centres de distribution, les détaillants et les consommateurs finaux.

Logistique inverse (Reverse Logistics)

La logistique inverse se concentre sur les processus de retour quand les consommateurs finaux reçoivent des produits qui ne répondent pas à leurs exigences ou qui ont été endommagés pendant la livraison. Elle traite du transport et du stockage des biens finis, plutôt que des matières premières. Plutôt que le transport d'un vendeur, fabricant ou installation de stockage vers un consommateur final, la logistique inverse implique le transport de biens finis du consommateur final vers le vendeur ou le fabricant. La logistique inverse peut aussi inclure des processus tels que l'inspection des articles retournés, le reconditionnement, et la redistribution, ainsi que l'élimination des articles qui ne peuvent pas être réparés ou revendus.

Logistique tierce (Third-Party Logistics - 3PL)

Quand une entreprise externalise les processus de transport et/ou de stockage, elle externalise ces processus vers un prestataire logistique tiers, ou 3PL. Certains 3PL n'offrent que le transport, tandis que d'autres offrent le transport, le stockage en entrepôt, la gestion des stocks, l'expédition et la réception, et d'autres processus pour une gestion logistique complète. La logistique tierce est idéale pour les entreprises qui n'ont pas les ressources pour construire et gérer des processus logistiques en interne, et elle permet aux entreprises de se concentrer sur leurs capacités de base (fabrication, marketing, ventes, etc.) tout en laissant les processus logistiques complexes entre les mains d'un prestataire 3PL expérimenté.

Les éléments de la gestion logistique

La gestion logistique joue un rôle intégral dans le maintien de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, l'assurance de la satisfaction client et la minimisation des coûts pour une entreprise. Avec de nombreux éléments impliqués, la gestion logistique est ce qui rassemble une variété de fonctions telles que :

• Gestion des transports (entrant et sortant)
• Gestion de flotte
• Approvisionnement stratégique
• Assemblage de produit
• Manutention des matériaux
• Assemblage et emballage
• Entreposage
• Gestion des stocks
• Exécution des commandes
• Gestion du réseau logistique
• Prévision de la demande et planification
• Gestion 3PL (pour les entreprises qui externalisent vers un 3PL)
• Conformité réglementaire

La portée de la gestion logistique varie souvent, certaines entreprises séparant des fonctions telles que l'assemblage et l'emballage ou l'entreposage et la gestion des stocks. La gestion logistique doit aussi s'intégrer avec d'autres fonctions telles que la gestion de la production, le marketing, les technologies de l'information et la comptabilité.

Processus de gestion logistique

Examinons de plus près certains des processus logistiques de base et ce qu'implique leur gestion efficace.

Approvisionnement stratégique

La gestion logistique englobe souvent l'approvisionnement stratégique, ou le processus de trouver, contracter et gérer les relations avec les fournisseurs les plus fiables et à moindre coût de matières premières et autres fournitures nécessaires à la fabrication. L'approvisionnement stratégique peut être impacté par des pénuries d'approvisionnement ou des commandes en attente, des coûts d'expédition accrus dus à la distance ou aux coûts de carburant, des réglementations, et si le fournisseur priorise les relations avec des concurrents ou d'autres clients (ce qui signifie qu'ils traitent ces commandes en premier avant les commandes des clients à priorité inférieure). Pour le gérer efficacement, les gestionnaires logistiques doivent identifier les meilleurs fournisseurs, négocier les contrats, gérer les relations, et gérer et atténuer les risques.

Entreposage

L'entreposage est un composant important de la gestion logistique dans les opérations entrantes et sortantes. Les matières premières et fournitures arrivant pour répondre aux besoins de fabrication doivent être stockées jusqu'à ce qu'elles soient utilisées, tandis que les biens finis nécessitent un stockage jusqu'à ce qu'ils soient transportés vers la destination finale. Englober le stockage à court et long terme, une gestion logistique d'entrepôt efficace implique plusieurs processus, de la surveillance de la disponibilité de l'espace de stockage d'entrepôt à l'optimisation de la disposition et de l'utilisation de l'espace d'entrepôt et le respect des exigences de stockage spéciales (comme le stockage frigorifique ou les installations de stockage proches du transport).

Par exemple, les gestionnaires logistiques peuvent être impliqués dans l'optimisation de la disposition de l'entrepôt pour que les articles à rotation rapide soient stockés plus près de la zone d'emballage, de la zone d'expédition, ou des quais ou autres points de sortie. Les articles à rotation lente, d'autre part, sont stockés dans les zones plus difficiles d'accès de l'entrepôt car ils n'auront pas besoin d'être accédés aussi fréquemment. Ces processus sont rationalisés avec l'utilisation de solutions d'étiquetage d'entrepôt, telles que les étiquettes de rayonnage d'entrepôt, les codes-barres de conteneurs, palettes, bacs et plateaux, les étiquettes de sol d'entrepôt, et les panneaux d'entrepôt intégrés à un système de gestion d'entrepôt (WMS). Les codes-barres d'entrepôt, étiquettes d'actifs et panneaux fournissent des indices visuels pour aider à gérer le flux de trafic piéton et d'équipement pour réduire la congestion des allées. Ils aident aussi à améliorer l'efficacité et la précision en permettant aux associés de localiser rapidement l'emplacement de stockage approprié pour un article pour le prélèvement et le rangement.

Gestion des stocks

La gestion des stocks est aussi un composant clé de la gestion logistique, et elle est vitale pour s'assurer que les bons articles sont disponibles aux bons endroits quand ils sont nécessaires — cela inclut les matières premières, fournitures et biens finis. Une gestion des stocks efficace permet aux entreprises de répondre à la demande pendant les pics saisonniers ou les changements de tendances du marché, tout en s'assurant qu'il n'y a pas une abondance de stock excédentaire qui occupera un espace de stockage précieux pendant les périodes de faible demande. Plus longtemps une entreprise doit stocker des produits, plus les frais généraux sont élevés — et moins d'espace de stockage est disponible pour les articles actuellement en demande. L'objectif est d'avoir des rotations de stock rapides sans ruptures ou commandes en attente.

Comme la gestion d'entrepôt, la gestion des stocks bénéficie aussi d'étiquettes d'actifs et de codes-barres. Les étiquettes et labels de contrôle des stocks s'intègrent avec les logiciels de gestion des stocks et d'autres solutions comme les systèmes ERP pour améliorer l'efficacité et la précision de processus tels que le suivi des stocks, les inventaires, l'identification d'actifs, et plus.

Pour une plongée plus profonde dans les étiquettes d'inventaire, lisez Le guide de l'expert sur les étiquettes d'inventaire avec utilisations, types, conseils et plus.

Prévision de la demande

La prévision de la demande est l'un des processus de gestion logistique les plus cruciaux, car elle fournit les données et insights nécessaires pour une gestion des stocks et une optimisation d'entrepôt efficaces. En utilisant la prévision de la demande, les gestionnaires logistiques peuvent prédire le volume de matériaux ou produits nécessaires pour répondre à la demande anticipée sans acquérir trop de stock qui nécessitera un stockage à long terme. Cela implique l'analyse de données provenant de diverses sources, notamment :

• Stock actuel
• Articles commandés pas encore en stock
• Données de demande historiques
• Capacité maximale de stockage
• Tendances des ventes
• Saisonnalité ou tendances du marché

Il y a différentes approches de la prévision de la demande, et il y a aussi des solutions logicielles capables d'analyses sophistiquées qui permettent aux gestionnaires logistiques de modéliser divers scénarios pour obtenir une image plus complète de la demande potentielle.

Technologie et logiciels de gestion logistique

Les gestionnaires logistiques s'appuient sur une variété de technologies et solutions logicielles pour automatiser les processus, analyser les données, et gérer le flux de biens et d'informations. Certains de ces types de logiciels ont des fonctionnalités qui se chevauchent, ce qui signifie que la pile technologique typique de gestion logistique n'inclut pas chaque type de logiciel listé ci-dessous. Au lieu de cela, les gestionnaires logistiques choisissent les technologies et solutions logicielles qui répondent le mieux aux besoins de leur entreprise et s'intègrent avec d'autres logiciels existants ou requis. Il y a de nombreux types de logiciels qui peuvent être utilisés dans la gestion logistique, notamment :

• Systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) : Les systèmes de gestion des ressources d'entreprise sont des solutions robustes qui permettent aux entreprises de gérer plusieurs processus de base tels que la finance, les ressources humaines, la chaîne d'approvisionnement, la fabrication, l'approvisionnement, et plus, le tout dans le cadre d'un système entièrement intégré qui soutient le flux transparent d'informations entre les départements.
• Systèmes de gestion d'actifs d'entreprise (EAM) : Les systèmes de gestion d'actifs d'entreprise partagent des similarités avec les systèmes ERP ainsi qu'avec les systèmes de gestion de maintenance informatisés (CMMS), se concentrant sur la gestion d'actifs, la gestion de maintenance, la gestion des ordres de travail, et des fonctions similaires pour améliorer l'efficacité opérationnelle.
• Solutions de gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) : Le logiciel SCM est similaire au logiciel ERP en ce qu'il intègre plusieurs processus dans un système unique et complet pour une gestion centralisée et un flux d'informations rationalisé. Une solution SCM inclut généralement la gestion des stocks, la gestion des fournisseurs/ordres d'achat, la comptabilité, la production, le stockage, le transport, les retours, et plus. Essentiellement, il permet aux entreprises de gérer le cycle de vie complet du produit, de l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la production, le stockage, le transport et la livraison au consommateur final.
• Systèmes de planification de la demande : Ces solutions logicielles sont utilisées pour prévoir la demande en utilisant une variété de techniques et approches, automatisant l'analyse complexe requise pour fournir aux dirigeants logistiques les résultats probables de divers scénarios pour une prise de décision pilotée par les données en temps réel.
• Systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) : Les solutions WMS offrent des fonctionnalités complètes pour rationaliser tous les besoins de gestion d'entrepôt, du suivi des stocks à l'exécution, incluant des processus tels que la planification des employés et les rapports. Le WMS est aussi catégorisé comme un type de logiciel d'optimisation d'entrepôt.
• Systèmes de gestion de maintenance informatisés (CMMS) : Les solutions logicielles CMMS, parfois appelées solutions de gestion d'actifs, se concentrent sur le suivi d'actifs et la gestion de maintenance. Associées à une solution de suivi d'actifs pour le suivi d'équipement et le suivi des stocks, les entreprises utilisent le CMMS pour s'assurer qu'elles ont un stock de pièces de rechange adéquat, documenter l'historique des équipements et autres actifs au fil du temps, commander des travaux de maintenance et suivre la progression et l'achèvement, et d'autres fonctions qui maintiennent les actifs de l'entreprise en ordre de marche optimal.
• Logiciels de gestion des stocks : Les logiciels de gestion des stocks s'intègrent avec des solutions de suivi physiques telles que les codes-barres et étiquettes d'actifs pour un suivi des stocks plus rapide et plus précis. Ils aident les entreprises à gérer et surveiller le suivi des commandes, les ventes, les niveaux de stock actuels, les emplacements de stockage, et plus. Les fonctionnalités de gestion des stocks sont souvent incorporées dans les logiciels de gestion d'entrepôt, donc les entreprises utilisant déjà un WMS peuvent ne pas avoir besoin d'une solution de gestion des stocks séparée.
• Logiciels de transport ou de gestion de flotte : Un autre type de logiciel disponible en solution autonome mais souvent empaqueté dans des logiciels plus complets comme ERP ou SCM, les logiciels de transport ou de gestion de flotte traitent de la gestion des véhicules de flotte, la planification des itinéraires, la gestion des coûts de carburant, et tout le reste requis pour un transport et une gestion de flotte efficaces. Ces solutions logicielles permettent généralement le suivi et la gestion de la conformité réglementaire, comme s'assurer que les véhicules de flotte sont correctement étiquetés et entretenus.

Un domaine complexe, la gestion logistique est une pratique qui rassemble diverses fonctions et pièces mobiles pour assurer le flux transparent de matériaux, fournitures, biens finis et informations à travers une organisation de bout en bout. Avec une compréhension approfondie des processus de gestion logistique et la bonne technologie, les gestionnaires logistiques peuvent voir la vue d'ensemble tout en gérant efficacement tous les détails granulaires.