Maîtriser le filetage : surmonter les défis clés pour une qualité supérieure

Le taraudage est l'une des applications d'usinage les plus exigeantes et problématiques.

Les filets sont généralement réalisés à la dernière étape du processus de fabrication et il incombe donc à l'opérateur de s'assurer que le processus est sûr et correctement terminé. La qualité et la tolérance du filet doivent être constantes pour garantir une durée de vie d'outil maximale, de préférence sans interruption.

Johan Bodin, responsable produit filetage chez Dormer Pramet, répond aux questions sur leur programme de tarauds monobloc, les défis clés rencontrés par les machinistes et les options disponibles pour les utilisateurs finaux.

Quels sont les différents designs de tarauds ?

JB : Il existe plusieurs designs de tarauds, le plus couramment utilisé étant le taraud à goujures droites. Ce design convient à la production de filets en trous borgnes ou traversants dans la plupart des matériaux, notamment l'acier et la fonte. Les tarauds à goujure hélicoïdale (spiral point) sont recommandés pour le filetage de trous traversants car ils comportent une goujure droite et peu profonde avec une pointe conçue pour évacuer les copeaux vers l'avant.

Enfin, les tarauds à goujures hélicoïdales (spiral flute) évacuent les copeaux hors du trou, loin de la pièce, et sont donc principalement utilisés pour le filetage de trous borgnes. Une partie moins courante mais toujours importante de notre programme de filetage sont les tarauds sans goujure (fluteless) et les fraises à fileter.

Quels sont les différents matériaux de base des tarauds que vous proposez ?

JB : Notre large gamme de tarauds et filières en acier rapide (HSS) soutient une variété d'applications générales pour une utilisation manuelle ou machine. Toutes les formes de filets courantes sont disponibles en designs à goujures droites, spiral point et spiral flute.

Également, notre programme populaire Shark Line de tarauds spécifiques aux matériaux est fabriqué en acier cobalt métallurgie des poudres (HSS-E-PM). Cela offre des géométries optimisées pour le filetage haute performance dans l'acier inoxydable, l'acier, la fonte et les matériaux non ferreux.

Les tarauds en carbure monobloc offrent les taux de productivité les plus élevés dans les matériaux durs et abrasifs jusqu'à 63 HRC. Leur conception hautement stable signifie un faible risque de casse de taraud et une sécurité de processus optimale. Ils sont disponibles dans une variété de styles incluant goujures droites, spiral flute et sans goujure, avec options de lubrification interne pour une évacuation optimale des copeaux lors du filetage de matériaux à copeaux courts.

Que sont les tarauds à déformation (forming taps) ?

JB : Les tarauds à déformation produisent un filet par déformation du matériau de la pièce plutôt que par l'action de coupe traditionnelle. Cela signifie qu'aucun copeau n'est produit et que le filet résultant est plus résistant. Également appelés tarauds à roulage ou sans goujure, le même taraud peut être utilisé pour créer des trous borgnes et traversants dans la plupart des types de matériaux, y compris les aciers jusqu'à 1200 N/mm². Cela les rend extrêmement polyvalents.

Un avantage important des tarauds à déformation est que leur conception hautement stable signifie moins de risque de casse et une plus grande précision dimensionnelle. C'est critique dans les applications où une option fiable et dépendable est requise.

Le design du cône détermine la profondeur de filetage et le type d'usinage. Les tarauds à déformation standard avec un cône forme C sont universels pour le semi-fond jusqu'à 3xD. Un cône forme E a un entraînement de 1,5 à 2 mm fois le pas, ce qui est le plus proche de ce qu'on appelle le fond total (full-bottoming).

Les tarauds à déformation avec lubrification interne, sorties radiales et rainures d'huile soutiennent davantage la durée de vie de l'outil et la sécurité du processus. Le lubrifiant est délivré précisément au point où les forces et la friction sont les plus élevées.

Pourquoi le fraisage de filetage fait-il partie du programme de tarauds ?

JB : Le fraisage de filetage est classé dans notre programme de tarauds car il fournit une option de filetage de grand diamètre hautement précise sur machines CNC. La gamme de Dormer Pramet couvre les formes de filets M, MF, UNC, UNF, G et NPT.

Tous offrent un niveau élevé de sécurité, de stabilité et de finition de surface. Extrêmement polyvalents, le même outil peut être utilisé dans presque tous les matériaux de pièce, y compris les aciers trempés, les aciers inoxydables et les alliages difficiles à usiner.

Précédemment présenté sur le site de Dormer Pramet.