Concrete Collective sublime les intérieurs avec l'extension Fusion 360 Nesting & Fabrication
Découvrez comment l'extension Fusion 360 Nesting & Fabrication aide l'entreprise de design béton sur mesure Concrete Collective à couper la matière avec précision et rentabilité.
Faites défiler Pinterest ou les publications de design d'intérieur, et vous remarquerez vite que le béton connaît un nouveau renouveau. Mais les images ne sont pas les jardinières DIY attendues — ce sont des intérieurs et extérieurs épurés, minimalistes. Le béton est maintenant vu comme un matériau qui véhicule le luxe.
En partie, ce changement est dû au béton renforcé de fibres de verre (GFRC), un matériau qui rend possibles des designs béton futuristes. Inventé dans les années 1940, il n'a été fréquemment utilisé dans le bâtiment que dans les années 1970. Avec lui, on obtient des bords nets, formes organiques et toute couleur désirée, permettant aux designers d'aller au-delà des formes géométriques fréquentes dans les structures béton de l'ère Bauhaus.
Mais bien sûr, qu'est-ce qu'un matériau sans designers pour le transformer en beauté ? Michael Mitris et Scott Henderson, par exemple, ont remarqué la croissance du GFRC aux États-Unis. Ils ont fusionné le background charpente de Henderson et l'expérience en gestion de construction de Mitris pour fonder Concrete Collective. Ils ont été parmi les premiers à introduire le GFRC en Australie.
Concrete Collective produit des designs béton sur mesure : cuisines, salles de bain, bars, assises extérieures, mobilier. Ils ont récemment lancé une collection standard, bientôt disponible sur leur boutique en ligne. « Nous essayons de repousser les limites et de faire des choses que d'autres n'ont pas faites », dit Michael Mitris, co-fondateur et directeur.
Concevoir avec Autodesk Fusion 360
Autodesk Fusion 360 joue un rôle critique dans le processus de conception de Concrete Collective. Une fois l'idée née ou la demande client reçue, l'équipe ouvre Fusion 360 et commence. Elle modélise la forme béton en 3D. Puis ajoute une sous-structure acier sous ces surfaces. Ensuite, l'équipe extrude toutes les bases pour créer les moules avant d'envoyer les fichiers à la machine CNC.
« Pour l'installation d'un récent grand projet de banc de parc, l'installation était sans faille », dit Mitris. « Chaque joint et angle était absolument parfait. »
Approche numérique pour moules et imbrication
Concrete Collective fabrique ses moules sur mesure en mélamine car c'est plus abordable et jetable. Mitris note que le contreplaqué peut doubler ou tripler le prix, et génère un gaspillage considérable car non réutilisable. L'équipe a essayé l'extension Fusion 360 Nesting & Fabrication il y a environ huit mois pour les aider à concevoir et couper les panneaux mélamine avec précision et rentabilité.
« Nous étiquetons tout dans Fusion 360 pour savoir exactement ce que c'est », dit Mitris. « Ainsi, quand nous imbriquons les éléments individuels, nous retrouvons facilement la pièce une fois découpée. Nous avons une meilleure visibilité sur notre projet et comment tout s'assemble. Tout ce que nous avons dessiné dans le modèle réel finira sur la CNC — même si vous changez votre modèle en direct — et cela nous donne une grande tranquillité d'esprit à chaque étape. »
« Quand nous avons essayé l'extension Nesting & Fabrication, nous avons trouvé qu'elle était bien plus efficace à l'imbrication que les autres produits que nous utilisions », continue Mitris. « Nous avons utilisé une ou deux feuilles de mélamine en moins pour découper plusieurs éléments, et économisé encore plus sur les gros projets. »
Passer à Autodesk Fusion 360
Concrete Collective est passé à Fusion 360 il y a environ un an et demi, et n'a pas regardé en arrière. Fusion 360 permet à l'équipe d'itérer facilement et d'envoyer leurs projets directement à la CNC. « Fusion 360 gère vraiment tout du début à la fin du processus de conception », dit Mitris.
« Je crois juste que Fusion 360 est un excellent outil pour construire quelque chose en 3D et voir à quoi le produit ressemblera pendant qu'on le conçoit », continue-t-il. « Vous créez réellement le produit plutôt que d'avoir des modèles 2D et tout qui se réunit plus tard. Vous poussez, tirez, voyez les choses se passer au fur et à mesure dans Fusion 360, et c'est la meilleure partie. »
Il est temps de faire passer votre processus de fabrication au niveau supérieur. Découvrez ce que l'extension Fusion 360 Nesting & Fabrication peut faire pour vous ici.
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