Construire des partenariats résilients : naviguer les défis industriels et saisir les opportunités

La prochaine décennie offre son lot de défis et d'opportunités pour fabricants grands et petits, et forger les bons partenariats — publics, privés, ou les deux — est clé pour naviguer les changements à venir. Votre centre NIST Manufacturing Extension Partnership (MEP) local peut être un partenaire clé pour vous aider à construire les bonnes relations.

J'en ai été rappelé récemment en relisant le rapport 2017 du McKinsey Global Institute, bras recherche business et économie de McKinsey & Company, cabinet mondial de conseil en management, intitulé « Making it in America: Revitalizing US manufacturing ». Le rapport explique pourquoi l'érosion de la fabrication américaine n'est pas une conclusion inévitable, et comment les changements sur la prochaine décennie pourraient ouvrir de nouvelles opportunités pour inverser les reculs récents.

McKinsey prévoit que la fabrication américaine pourrait booster sa valeur ajoutée annuelle jusqu'à 530 milliards $ (20 %) au-dessus des tendances actuelles d'ici 2025 — si le secteur est prêt à capitaliser sur les changements à venir, comme les avancées en technologie manufacturière. « Donnée l'importance de la fabrication pour l'économie au sens large, saisir ces opportunités devrait être une priorité nationale », affirme le rapport.

Si ces changements affecteront toute l'industrie manufacturière américaine, les fabricants plus petits feront face à des opportunités et défis quelque peu différents des grandes entreprises sur la prochaine décennie. Regardons quelques raisons.

La demande des consommateurs crée des marchés régionaux

La demande explose et les économies s'améliorent tant aux États-Unis qu'à l'étranger. Comme le souligne le rapport, les États-Unis restent l'un des marchés les plus lucratifs au monde. Les consommateurs diversifiés et technophiles attendent qualité, bas prix et variété. Cette demande pousse la hausse dans certains secteurs de consommation comme la transformation alimentaire, évidente quand un fabricant rapporte que le nombre de SKU de son unité business nord-américaine a augmenté de 66 % en seulement trois ans.

Cependant, cette hausse de la demande américaine peut ne pas être ressentie par tous les fabricants, surtout les plus petits à focus régional. Comme la croissance des revenus a augmenté inégalement selon les régions américaines, la croissance et la demande peuvent exploser dans certaines zones tout en stagnant (voire déclinant) dans d'autres.

Au-delà des frontières américaines, les marchés émergents mondiaux comme l'Afrique, le Brésil, la Chine et l'Inde présentent un potentiel énorme de croissance. Cependant, les consommateurs de ces marchés — et même au sein d'un même pays — présentent une grande diversité régionale, ethnique, linguistique et de revenus, ce qui rend la concurrence sur ces marchés très complexe.

Le programme ExporTech, offert conjointement par le NIST MEP et le U.S. Commercial Service du Department of Commerce américain, a été créé pour aider les PME manufacturières à naviguer ces nuances et augmenter leurs exportations vers ces marchés émergents. Le programme aide à construire des relations en fournissant des introductions à de nouveaux clients et en approfondissant les relations avec les clients existants.

La fabrication avancée deviendra la nouvelle norme

Alors que l'« Industrie 4.0 » prend le relais, la fabrication avancée deviendra la règle, pas l'exception. Comme défini dans le rapport McKinsey, l'« Industrie 4.0 » réfère à la convergence de multiples changements technologiques : volume croissant de données disponibles, développements en apprentissage machine, nouvelles formes d'interaction homme-machine (interfaces tactiles), et capacité à traduire instructions numériques en produit physique. Cette convergence devient de plus en plus le standard, et même les petits fabricants devront implémenter ces technologies pour augmenter productivité et compétitivité.

La fabrication intelligente est l'une des tendances Industrie 4.0 les plus immédiates affectant les fabricants, et réfère à l'intégration des technologies de l'information avec les technologies opérationnelles. Cette définition englobe de nombreuses applications : logiciels CAO, surveillance machines à distance via ordinateurs ou tablettes. La robotique relève de la fabrication intelligente au sens large, et si elle représente un engagement coût/formation significatif au départ, elle offre avec le temps une excellente opportunité d'atteindre soit des opérations automatisées, efficientes, grands volumes, soit des capacités de production hautement personnalisables.

Si vous voulez implémenter des techniques et technologies de fabrication avancée dans votre installation mais ne savez pas par où commencer, il existe des ressources adaptées aux PME. Par exemple, les centres MEP ont des membres de staff dans les 14 instituts Manufacturing USA, qui travaillent à transférer des avancées technologiques prometteuses à un stade précoce vers des fabricants opérationnels pour fournir des ressources pour faire croître leur business et établir leur place dans le paysage émergent de l'Industrie 4.0. Les relations construites dans ces centres sont clés pour combler le fossé entre recherche pré-compétitive et atelier.

Les grandes entreprises ont besoin de relations fortes avec les petits fabricants

Si elles veulent concurrencer tant nationalement qu'internationalement, les grandes corporations devront se concentrer non pas seulement sur la réduction des coûts pendant la procurement, mais aussi sur la création de valeur — et ça ne se fera pas toujours avec de grands fabricants. « Les grandes entreprises peuvent bénéficier d'identifier lesquels de leurs fournisseurs fournissent des composants critiques à haute valeur ; ce ne sont pas nécessairement les plus gros fournisseurs », note le rapport McKinsey. « Au lieu de juste les surveiller, les grandes entreprises pourraient solliciter leurs idées, investir dans leurs capacités, et construire la confiance pour créer une relation privilégiée. Au-delà de leurs fournisseurs actuels, les grandes entreprises ont aussi besoin de s'engager à renforcer toute la base des petits fabricants. »

Comme exemple, le rapport note que dans l'auto, les inefficacités dans les interactions OEM-fournisseurs peuvent ajouter jusqu'à 5 % des coûts de développement, outillage et produit. L'auto est loin d'être la seule affectée, ces inefficacités ne feront que croître avec la réduction des délais et l'augmentation des portefeuilles produits.

Et pendant que les OEM commencent à tendre la main vers les membres plus petits de leurs chaînes d'approvisionnement, les PME doivent se concentrer sur la modernisation et l'élargissement de leur accès à la technologie de fabrication avancée. Se connecter avec un partenaire comme le MEP National Network^TM peut fournir aux petits fabricants l'expertise financière, technique et business dont ils ont besoin pour concurrencer à un niveau supérieur et travailler avec succès avec des fabricants et corporations bien plus grands.

Pour adresser les défis à venir et saisir les opportunités potentielles, le succès d'une entreprise dépend vraiment de forger les bons partenariats, et MEP est là pour aider.

Si vous cherchez de l'aide pour exporter vers les marchés émergents, implémenter des technologies de fabrication avancée, ou optimiser les relations de chaîne d'approvisionnement, connectez-vous avec votre centre MEP local pour plus d'informations et conseils.