Réalité augmentée dans la maintenance :en quoi est-ce utile ?

Lors de la maintenance d'équipements industriels complexes, il est utile d'avoir un manuel ou des instructions à portée de main. En illustrant ce qu'il faut faire et où, les diagrammes et les images annotées aident à faire le travail plus rapidement tout en évitant les erreurs. L'inconvénient est que la paperasse a tendance à se salir, à se perdre ou à s'égarer et peut être difficile à suivre. C'est pourquoi il est avantageux d'utiliser la réalité augmentée dans la maintenance des machines.

Comprendre la réalité augmentée

La réalité augmentée - ou AR - est une forme de technologie où des graphiques et des notes générés par ordinateur sont superposés sur la vidéo du monde réel. Imaginez regarder une scène sur un téléphone ou une tablette en mode vidéo en direct, puis des notes explicatives et des graphiques collés par-dessus :c'est la réalité augmentée.

Pour les activités où les deux mains sont nécessaires, la RA peut être délivrée à l'aide de lunettes correctement équipées ou de lunettes spéciales. Le matériel d'affichage nécessite une caméra pour capturer la vidéo en direct et accéder aux ressources informatiques qui créent des images graphiques spécifiques au contexte.

Réalité augmentée pour les activités de maintenance

De nombreuses industries utilisent la réalité augmentée pour la maintenance et la réparation des équipements. Pour utiliser la RA, un technicien dirige la caméra vers une machine, un câblage électrique ou une plomberie et le système affiche des notes pertinentes à l'écran. Les flèches à l'écran indiquent les éléments auxquels les notes se réfèrent.

Grâce à cette technologie, un technicien peut identifier la zone à problème plus rapidement. Il ou elle sait quel tuyau ou fil est lequel, quel entraînement contrôle quel moteur, et ainsi de suite. Le système pourrait lui dire quelles pièces de rechange sont nécessaires et même si elles se trouvent dans la réserve.

Pour les travaux d'entretien, AR peut guider le technicien à travers ce qu'il doit faire, dans l'ordre préféré. Par exemple, cela peut commencer par retirer les couvercles et les protections, puis procéder au remplacement du filtre et à la vérification des orifices de vidange.

La RA est un outil précieux pour soutenir l'adoption de stratégies de maintenance prédictive. Lors de la lecture de paramètres tels que la température et les vibrations, le système peut appeler des données historiques et laisser le technicien voir s'il y a eu une dérive significative. Il peut également être utilisé pour capturer des enregistrements d'inspections visuelles et d'entretien.

En utilisant la vidéo avec audio, il est possible de faire appel à une assistance à distance d'experts hors site. Cela pourrait permettre à un spécialiste de guider le technicien dans une tâche complexe ou d'aider à diagnostiquer un problème. C'est aussi un moyen de former des personnes peu familiarisées avec des équipements particuliers et peut même être utilisé pour documenter les procédures d'installation et d'entretien.

Comment la réalité augmentée peut-elle profiter aux opérations

Avec la RA, la maintenance de la machine peut être effectuée plus rapidement et avec moins d'erreurs. Cela réduit le temps moyen de réparation, améliore la disponibilité des équipements et réduit les temps d'arrêt imprévus. Les avantages spécifiques incluent :

• Diagnostic plus rapide des problèmes, avec moins de temps passé à identifier les composants pertinents et à se référer aux diagrammes
• Travail d'entretien et de réparation plus rapide
• Performances de service constantes, quelle que soit la personne qui s'en charge
• Moins de dépendance vis-à-vis de l'expérience de techniciens individuels
• Moins d'erreurs lors de l'installation ou de l'entretien
• Les experts n'ont pas besoin de se déplacer, ce qui permet d'économiser du temps et des frais de déplacement

Certains avantages vont au-delà des améliorations opérationnelles directes. La fonction maintenance est une ressource clé dans presque toutes les entreprises industrielles, mais elle est confrontée à deux défis majeurs. Premièrement, les machines de production modernes sont de plus en plus sophistiquées avec des commandes et des capteurs avancés, des fonctions de mise en réseau et un besoin de programmation. Deuxièmement, il devient de plus en plus difficile de retenir et de recruter des spécialistes possédant une expertise approfondie des compétences nécessaires.

La RA peut aider à gérer les défis techniques de la main-d'œuvre en permettant aux techniciens de travailler sur des équipements avec lesquels ils ne sont pas familiers. Il peut guider les personnes moins expérimentées dans les tâches de dépannage, de réparation et d'entretien, assistées par des experts hors site selon les besoins. Il offre également une formation sur le tas en expliquant ce qu'est chaque pièce d'équipement et comment elle se rapporte aux autres parties d'un système.

Solutions de maintenance d'ATS

Chaque industrie s'efforce de maintenir le fonctionnement de l'équipement à une efficacité optimale, et la sophistication croissante des machines de dernière génération ne fait qu'aggraver le problème. Une maintenance efficace est essentielle pour éliminer les temps d'arrêt imprévus et maximiser les performances et la disponibilité. De nombreuses entreprises ont du mal à trouver le temps ou les ressources nécessaires pour entretenir leurs actifs comme elles en ont besoin, et c'est là qu'ATS peut les aider.

Pour en savoir plus sur la façon dont les solutions de maintenance d'ATS peuvent aider les opérations industrielles à maximiser les performances et l'efficacité, contactez-nous pour planifier une discussion.