Maîtriser le multitâche : Libérer tout le potentiel de vos machines-outils

Quand il s'agit de leurs voitures, appareils photo, ordinateurs, téléphones portables et autres appareils, la plupart des gens conviendraient qu'ils ne comprennent qu'environ 25 % des capacités réelles de ces appareils. Dans certains ateliers de fabrication, la même chose vaut pour les machines multitâches.

Heureusement, cependant, la technologie de commande d'aujourd'hui – associée à une formation efficace ainsi qu'au soutien des fabricants de machines-outils – peut aider les ateliers à récolter tous les avantages de leurs machines multitâches. Ces avantages incluent une précision de pièce plus élevée et des temps de préparation de travail considérablement plus courts. De plus, sans avoir besoin de transférer les pièces d'une machine à l'autre, les machines multitâches nécessitent une intervention humaine minimale et fonctionnent sans surveillance. Elles permettent aux ateliers d'accomplir plus avec moins de machines-outils sur leur surface, ce qui économise un espace de production précieux. En retour, moins de machines requises se traduisent par des coûts de production plus bas et des délais d'exécution plus courts.

Les configurations de machines multitâches ont considérablement progressé depuis la simple combinaison initiale d'opérations de fraisage et de tournage. Les machines multitâches modernes intègrent des composants et capacités avancés tels que des broches de tournage jumelées, plusieurs tourelles d'outils avec postes d'outils rotatifs et usinage décentré sur l'axe Y, des broches de fraisage à axe B basculant/rotatif, des tables rotatives/basculantes, des magasins d'outils à grande capacité et le traitement complet de pièces en cinq axes simultanés.

Même avec tous les avantages qu'offre le multitâche, certains fabricants hésitent encore à adopter la technologie car ils perçoivent ses courbes d'apprentissage comme longues et ardue. Pour raccourcir considérablement ces courbes d'apprentissage, Mazak a développé son langage de programmation conversationnel MAZATROL, qui offre à la fois polyvalence et facilité d'utilisation.

Pour mettre les opérateurs moins qualifiés à niveau et productifs dans les plus brefs délais, MAZATROL permet aux ateliers de programmer les machines Mazak en utilisant soit la programmation conversationnelle, soit la programmation EIA/ISO. Mazak continue d'améliorer ce langage de programmation et sa technologie CNC pour des capacités de production de pièces infinies.

Au sein de sa plateforme technologique SMOOTH, les CNC SmoothG, SmoothX, SmoothAi et SmoothEz de Mazak offrent une puissance et des vitesses de traitement robustes, et assurent une facilité d'utilisation ainsi qu'une performance d'usinage à haute vitesse et haute précision. Ces commandes rendent la programmation même des pièces multitâches les plus complexes simple et directe.

Pour simplifier et accélérer encore les temps de préparation des pièces multitâches, la solution de mesure sur machine MAZATROL SMOOTH Set & Inspect de Mazak permet aux opérateurs de remplacer les préparations et contrôles manuels chronophages par la précision de la métrologie numérique – sans longue courbe d'apprentissage ni risque d'endommager une sonde ou une broche de machine.

MAZATROL SMOOTH Set & Inspect utilise des sondes Renishaw pour réduire l'inspection de préparation d'une routine manuelle moyennant 10 à 15 minutes à un processus automatisé précis de 20 secondes, récupérant ainsi du temps autrement perdu et libérant les opérateurs. En production de grands volumes et faible variété, les opérateurs peuvent créer des routines de contrôle en cours de processus qu'ils peuvent copier-coller dans un programme de pièce pour ajouter une inspection en cours de processus ou de pièce finie.

Même avec des commandes faciles à utiliser sur les machines multitâches et des fonctions telles que Set and Inspect, les ateliers ont encore besoin d'un soutien continu pour surmonter leurs craintes. Grâce à son programme de service et support MPower, le système d'apprentissage à la demande Mazak MPower On Demand Learning (MODL) aide ces ateliers à adopter des niveaux plus élevés de multitâche grâce à une formation à la demande qui se déroule en personne dans l'un des centres technologiques régionaux de Mazak ou au centre technologique national de l'entreprise à Florence, Kentucky.

Lorsque l'instruction en personne devient impossible ou peu pratique, MODL permet aux utilisateurs de personnaliser leurs programmes de formation, de sélectionner des sujets parmi plus de 100 cours multiniveaux et de planifier les cours aux horaires qui conviennent à leurs emplois du temps. Grâce à MPower, le système MODL rend les cours essentiels accessibles à la demande aux ateliers, n'importe quand, n'importe où.

Le système offre une instruction en ligne et des expériences virtuelles qui fournissent tout l'engagement de l'instruction en personne avec les mêmes standards de résultats. Il permet également à Mazak de personnaliser ses offres de cours et son contenu pour répondre aux demandes des clients et adapter les classes aux niveaux d'apprentissage. Cela garantit que les ateliers ont toujours accès exactement aux bonnes classes qui permettront à leurs équipes d'en faire plus. Le réseau de centres technologiques et techniques de Mazak offre un soutien en personne et une formation supplémentaire à proximité.

Mazak continue de se prouver comme un pionnier de la technologie multitâche, et par conséquent, a développé plus de 200 modèles de machines. Ces machines permettent aux fabricants d'aujourd'hui de traiter pratiquement n'importe quel type de pièce avec une seule machine multitâche Mazak. Avec ces systèmes, les ateliers – surtout les plus petits – gagnent la polyvalence et la productivité dont ils ont besoin pour réussir dans un monde manufacturier en constante évolution.

Alors que Mazak a produit plus de modèles de machines multitâches avec des capacités de traitement de pièces très variées, l'entreprise a développé ses Cinq Niveaux de Multitâche pour garantir que les fabricants puissent adapter leurs besoins spécifiques de traitement de pièces au niveau approprié de performance multitâche. Chacun des cinq niveaux décrit des capacités et caractéristiques spécifiques des machines multitâches qui peuvent aller de tourelles avec broches d'outils rotatifs à des broches de fraisage dédiées, magasins d'outils et fabrication additive.

Le flux de pièces simples sur des machines séparées convient à certains ateliers, tandis que d'autres traitent des pièces plus complexes et pourraient bénéficier de la technologie multitâche. Pourtant, beaucoup ne le font pas, invoquant la complexité de la machine et le manque de main-d'œuvre qualifiée comme raisons de ne pas investir dans le multitâche.

Ce sont ces ateliers qui ratent vraiment les avantages des machines multitâches d'aujourd'hui, équipées de commandes simples et faciles à utiliser associées à un programme robuste de formation et de support du fabricant de machines-outils, qui aident tous deux à rendre les opérateurs inexpérimentés opérationnels le plus rapidement possible. Cela dit, les ateliers ne devraient pas laisser la peur les empêcher de faire du multitâche pour atteindre une plus grande précision des pièces, moins de préparations, des coûts par pièce plus bas, des délais d'exécution plus courts et une productivité accrue.