Découvrez les Contrôles de Pointe et CNC à l'IMTS 2018

Dernières innovations logicielles de fabrication et technologie CNC au Pavillon Contrôles et CAD/CAM

Quiconque assiste à l'IMTS 2018 sait que les machines-outils sont le sang vital de toute entreprise de fabrication. Sans tours et centres d'usinage, pas de pièces, barres en stock qui prennent la poussière, machinistes... sans travail.

De même, robots : de chevaux de bataille auto à assistants agiles/abordables pour petits ateliers. Outils coupants, porte-outils, serrage, accessoires = pièces critiques du puzzle usinage. Imprimantes 3D ? Transforment la fabrication de manière imprévisible il y a 30 ans.

Tout cela est passionnant, et le montrer est une raison majeure de l'IMTS. Mais en parcourant les allées de McCormick Place à Chicago, rappelez-vous : tout cela ne vaudrait rien sans le logiciel CAO/FAO pour concevoir/programmer les pièces, et les commandes hautement performantes pour piloter les machines.

Rencontrez le Q

Fagor Automation USA Corp. (Elk Grove Village, IL) rejoint la liste croissante de fournisseurs logiciels/commandes offrant fonctionnalité fabrication additive (FA). Démonstrations : solution FA + plusieurs nouvelles commandes, selon Todd Drane, responsable marketing, « répondant et dépassant exigences performance industrie ».

Parmi elles : nouveau CNC 8065 Q, « le CNC le plus puissant jamais produit par nous ». Fonctionnalités standard : commande multi-canaux, HSSA (High Speed Surface Accuracy), compensation volumique, vitesses processeur traitement bloc micro-seconde. Adapté : fabrication cellulaire, centres horizontaux haute performance, routeurs CNC 5 axes complexes.

Également présenté : CNC série 8055 populaire et intuitif, combinant programmation conversationnelle simple « Icon Key » et programmation ISO G-code dans même commande. Pendentif CNC sans fil HBA avancé : large gamme fonctions dans/autour machine pour grandes machines.

Service d'Abord

FANUC America Corp. (Rochester Hills, MI) : robotique et automatisation usine. Démonstration : technologies IIoT (Industrial IoT) évolutives, intelligentes, connectées : Robot LINKi Zero Down Time (ZDT) et système FANUC Intelligent Edge Link and Drive (FIELD).

Joe Gazzarato, directeur Zero Down Time Cloud System et Développement Applications : FIELD = plateforme ouverte collectant données machine et surveillant état fonctionnement équipement fabrication en temps réel. Robot LINKi ZDT (cloud, pour acheteurs robots FANUC) = analytique prédictive prévenant arrêts imprévus : identification pannes composants à l'avance, recommandation intervalles maintenance préventive.

« ZDT permet aux directeurs d'usine de planifier arrêts production réguliers maintenance/remplacement mécanique plutôt que perdre temps/argent réparations/maintenance imprévues. Surveillance processus via portail web : santé équipements, utilisation, consommation énergie. Données ZDT = réduction coûts cycle de vie global. »

Intérêt ZDT en hausse. Aujourd'hui > 17 000 robots industrie auto avec ZDT. FANUC estime : ZDT a économisé > 1300h arrêts production imprévus depuis lancement = > 40M$ économies.

Connectivité Numérique

Connectivité et fabrication numérique = termes populaires IMTS 2018. Heidenhain Corp. (Schaumburg, IL) : composants/commande mouvement. Utilisera ses systèmes de commande pendant IMTS pour connecter équipements de divers constructeurs machines dans McCormick Place vers stand Heidenhain.

« Compétitivité croissante, numérisation, mise en réseau = objectifs nombreux fabricants récemment », Gisbert Ledvon, responsable développement affaires TNC Heidenhain. « C'est pourquoi "Connecting Systems for Intelligent Production" = devise salons dernier an, et Heidenhain propose Connected Machining : package composants/systèmes supportant utilisateurs finaux introduisant gestion commandes numériques dans processus production. »

Package démontré présentations live IMTS, + utilisation commande TNC 640 sur machine 5 axes haute précision.

Heidenhain aussi au Student Summit : étudiants programment nouvelle TNC 640 CNC interface tactile ; professeurs/étudiants : premier aperçu nouveau logiciel formation interactive en ligne HIT Heidenhain pour programmation 3/5 axes.

« Tendances reshoring US : pièces complexes/5 axes à forte valeur. Nouveau TNC 640 Mill Turn Heidenhain = pièces précision rapide, jusqu'à taille lot 1. Il faut demander Heidenhain TNC sur prochain centre usinage pour rester compétitif local/global. Envoyez opérateurs/programmeurs sur notre stand IMTS : impressionnés par puissance/ergonomie TNC. »

Skateboards, Science, Compétences

Heidenhain pas seul avec étudiants/professeurs. CNC Software Inc. (Tolland, CT), développeur Mastercam : large offre présentations éducatives/interactives : démos live Mastercam 2019, activités appréciation clients, focus éducation/innovation/solutions fabrication connectée.

« 35 ans innovation : ce sont les réalisations utilisateurs Mastercam les plus excitantes », Meghan West, Présidente/CEO. « Incroyable de voir combien de gens employés grâce à notre logiciel. Frisson de dire : "Nommez-le, Mastercam vous aide à le faire." »

Participants concours Wildest Parts Mastercam : entrée (gagnante espérée) exposée stand Haas ou Mastercam pendant IMTS 2018 Smartforce Student Summit. Mastercam : deux Learning Labs stand dans le sommet. Paul « le Professeur » Schmitt : science matériaux via pertinence skateboard programme CreateAskate.org.

Reconnaissance compétences Mastercam ? Encore en apprentissage ? Devenir instructeur ? Renseignez-vous programme certification et Mastercam U. « Peut aider à devenir plus employable », Stas Mylek, spécialiste marketing produit senior, séminaire « Smart Manufacturing : Autonomiser Petits-Moyens Fabricants avec Outils pour Concourir » mardi 11 sept.

Puissance à l'Œuvre

Autodesk Inc. (San Francisco) : dernière version PowerMill, solution FAO usinage haute vitesse/5 axes. Clinton Perry, responsable marketing produit PowerMill : PowerMill 2019 focus 3 axes développement — amélioration fonctionnalités existantes usinage haute efficacité ; ajout technologie famille Autodesk bénéficiant utilisateurs PowerMill ; développement technologie entièrement nouvelle pour nouveaux procédés.

Programmation 5 axes : outils évitement collision améliorés, nouvelle méthode « inclinaison axe outil automatique » pour évitement collision simplifiant programmation. Stratégie déburbage haute efficacité Vortex = l'un des premiers algorithmes déburbage haute efficacité CNC. Version 2019 : nouvelle option « From Stock » basée technologie « Adaptive Clearing » autres logiciels FAO Autodesk.

« Cette option crée parcours avec décalages basés forme pièce ET brut usiné », Perry. Résultat : parcours bien plus efficaces, temps cycle courts, moins rétractions outil. Tests récents Advanced Manufacturing Facility (AMF) Autodesk Birmingham UK : moule test acier P20. Option « From Model » précédente : 48 min 28 s. Option « From Stock » : même outillage, avances, vitesses = 32 min 33 s = -33 %.

« Convergence design/fabrication : crucial entreprises comprennent/s'adaptent futur fabrication. IMTS : Autodesk présente technologies aidant fabricants à embrasser ce changement : produire plus, mieux, moins ressources. » Stephen Hooper, directeur stratégie/marketing business fabrication.

Programmation Simplifiée

À côté d'Autodesk : 3D Systems Inc. (Rock Hill, SC), « leader ingénierie inverse, design fabrication additive, CAO/FAO, design outillage, inspection 3D », Ilan Erez, VP senior/général manager logiciel.

« IMTS 2018 : portefeuille solutions permettant avantages concurrentiels variés, nouveau niveau productivité/efficacité/délai mise sur marché réduit. »

Portefeuille logiciel ingénierie complet : flux prototypage/production rationalisés fabrication traditionnelle/additive. Exemple : nouvelle version logiciel programmation FAO GibbsCAM 13, annoncée IMTS. « Sur améliorations interface récentes : fonctionnalités produit accrues, flux intuitif conservé = GibbsCAM pierre angulaire monde FAO. »

Inclus : capacités brochage, nouvel éditeur G-code pour programmer pièces nécessitant tournage elliptique/excentrique (arbres à cames). Améliorations module tournage : contrôle avancé mouvements hors coupe, brisage copeau automatique, chanfreinage barre.

Rendre la Fabrication Plus Intelligente

DP Technology Corp. (Camarillo, CA), développeur ESPRIT FAO : solutions Industrie 4.0 fabrication intelligente stand. Première : fonctionnalité jumeau numérique ESPRIT = répliques virtuelles machines-outils pour programmation, optimisation, simulation.

« Cette machine virtuelle assure que ce qui se passe à l'écran se passe aussi en atelier », Ivan Krstic, directeur marketing produit. « Pièces/outils configurés virtuellement = simulations exactes, productivité accrue, meilleurs parcours = pièces qualité supérieure. Aussi : capacités fil numérique : lient chaque étape flux travail de CAO design à pièce finie, aucun processus fabrication en silo. »

ESPRIT lit données pièce CAO → G-code optimisé machine + feuilles configuration → transmet à gestion atelier, gestion données outils, ERP. Solutions « machine aware » : ProfitMilling et ProfitTurning apps. « Changement fondamental création parcours outils », Krstic → durée vie outil accrue, temps cycle raccourcis.

Usinage basé connaissances ESPRIT : IA directement dans système FAO = réduction significative temps programmation en capturant « meilleures pratiques » processus usinage/conditions coupe, libérant programmeurs pour améliorations processus stratégiques, moins temps tâches répétitives.

La Force FAO

Open Mind Technologies USA Inc. (Needham, MA) : annonces notables IMTS. Alan Levine, directeur général : développements récents hyperMILL FAO, nouveaux cycles technologiques réduisant temps finition 90 % sur nombreux types surfaces.

Autres améliorations : techniques mélange compensant problèmes réels usinage haute performance : longueurs outils, usure, déport, dynamique machine, température. Activables dans cycle programmation, améliorent transition cycles successifs.

Exemple : fraises coniques baril sur surfaces planes, réglées, autres formes. « Pas 10x ou plus vs fraises hémisphériques, économies substantielles, finitions fines. »

« Fabricants sous pression constante : améliorer délais + exigences rigoureuses. Nombreux logiciels : stratégies déburbage avancées → besoin réduire temps finition. Réduction temps finition = respect délais + machines existantes plus productives = rentabilité accrue = croissance business + report investissements/expansion usine. Débit supplémentaire = avantage client clair. »

Résultats Visibles

Gene Granata, responsable produit VERICUT, CGTech Inc. (Irvine, CA) : simulation, optimisation, analyse logiciel commande numérique. Meilleure façon : simuler parcours post-traités dans VERICUT = voir comportement codes machine postés sur CNC. Étape critique maintenant plus facile grâce nombreuses nouvelles fonctionnalités VERICUT 8.2 : visibilité simulation, rapidité flux travail, rationalisation vérification.

« Ruban clic-droit personnalisable : fonctions VERICUT favorites à 1 clic droit + accès pratique applications externes utiles programmeurs. HUD (Heads-Up Display) configurable : surveillance/visibilité simulation améliorée = programme NC, infos statut usinage/coupe superposées vues graphiques. HUD = accès constant détails importants processus usinage, vues simulation max pour visualisation optimale. Symboles/couleurs alertes programme NC : erreurs/avertissements détectés → identification rapide causes racines. »

Visitez stand CGTech. Regardez FORCE : module optimisation programme NC basé physique = analyse/optimise conditions coupe pour épaisseurs copeau idéales tout en gérant forces coupe et besoins puissance broche.

« CGTech engagé fort : aider clients améliorer position concurrentielle via optimisation parcours/processus NC », Granata. « FORCE Tournage rejoint FORCE Fraisage = tournage, fraisage, fraisage-tournage hautement optimisés. Produit complémentaire : Force Calibration = guide utilisateurs tests dyno propres matériaux/outils, puis caractérisation pour optimisation Force. Idéal entreprises usinant matériaux propriétaires, outils spécialisés, ou voulant efficacité max par optimisation. »

Gestion Cycles de Vie

Autre outil important : logiciel PLM (Product Lifecycle Management). Stand Siemens PLM Software Inc. (Plano, TX) : leader domaine. Rahul Garg, VP machinerie industrielle/équipements lourds : fin an dernier, nouvelle solution marché machinerie industrielle, partagée visiteurs IMTS 2018.

Nom : Advanced Machine Engineering. Module PLM = adresser défis fabricants machines aujourd'hui : complexité produit croissante + demande délais rapides. Plateforme connectant données ingénierie mécanique/électrique/logicielle = accès prototype entièrement numérique / jumeau numérique testable virtuellement tout développement. Plateforme ingénierie = collaboration accrue + temps développement/risques/coûts réduits = satisfaction client accrue implantation/installation.

« Nouvelle solution Advanced Machine Engineering industrie Siemens = gérer processus complexes + maîtriser coûts + accélérer time-to-market et time-to-value clients. Outils logiciels = optimiser designs itératifs systèmes, capturer/réutiliser connaissances institutionnelles/meilleures pratiques → approche modulaire innovante design machine = machines les plus avancées marché aujourd'hui. »

Manufacturing Engineering : couverture IMTS Pavillon Contrôles et CAD/CAM continue dans numéro Digital août. Cliquez ici pour plus de produits présentés dans ce pavillon.