Les principales erreurs d'externalisation OEM à éviter

Une externalisation négligée peut devenir une faiblesse majeure pour un fabricant d'équipement d'origine (OEM). Voici quelques erreurs courantes qu'un OEM peut commettre lors de l'externalisation.

Définition incomplète des exigences essentielles

Si vous externalisez un assemblage pour votre produit OEM, assurez-vous de connaître les exigences essentielles que toute proposition doit satisfaire. Générez non seulement les spécifications terminales, mais aussi les spécifications des sous-pièces. Ne laissez pas la conception détaillée au fournisseur — même si ce dernier est un partenaire de confiance, la conception finale détaillée doit être approuvée par vous. Une proposition acceptée doit dépasser vos attentes minimales.

Céder au devis le plus bas

Tout le monde veut réduire les coûts pour maximiser les profits. Les soumissionnaires connaissent cette faiblesse et proposent des prix bas. Mais dans ce processus, un soumissionnaire peut prévoir des composants et matériaux de moindre qualité. Lors de l'examen des devis les plus bas, il peut être utile de les interviewer pour voir comment ils peuvent se permettre d'aller si bas tout en maintenant la qualité de la main-d'œuvre et des matériaux.

Ignorer les antécédents

Si une offre répond par ailleurs à vos spécifications et que le devis est bas, vous la considérerez certainement. Mais ce ne sont pas les seuls paramètres à vérifier. Les antécédents du fournisseur et sa réputation sont importants. Parmi les facteurs à considérer : la qualité et la fiabilité des équipements fournis par ce soumissionnaire, le nombre de clients satisfaits et la durée des relations d'affaires, le respect des délais de livraison, la garantie du service après-vente pour un nombre d'années spécifié, et le stockage des pièces de rechange. Les avis d'autres clients peuvent être extrêmement utiles dans ces situations.

Confiance non méritée

Dans certaines situations d'affaires, les gens cachent leurs faiblesses. Vérifiez l'existence physique des installations dont la présence est revendiquée par l'agent d'externalisation. Visitez ou envoyez une équipe visiter l'installation de fabrication du soumissionnaire pour voir si le matériel et l'équipe sur place sont aussi bons que prétendus. Une fois le contrat signé et la production lancée, assurez-vous de rester en contact avec la production pour garantir que tout se déroule comme prévu. Si un article externalisé n'est pas livré à temps, la livraison de l'équipement principal est également retardée.

Conclusion

Pour réussir en tant qu'OEM, il faut tenir compte des catégories susmentionnées. En affaires, la plupart du temps, vous obtenez ce que vous y mettez. Plus vous êtes rigoureux dans le processus, meilleur sera le résultat final.

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