Évitez ces six erreurs logistiques courantes pour une réussite sans faille de la chaîne d'approvisionnement

La logistique et la chaîne d'approvisionnement sont cruciales pour le succès de toutes les entreprises. Des stratégies logistiques efficaces sont vitales pour réduire l'encombrement d'entrepôt et garantir que les clients reçoivent leurs biens spécifiés à temps.

Les entreprises cherchant à mettre en œuvre des stratégies logistiques doivent d'abord considérer comment elles peuvent en bénéficier. Cependant, dans le processus de mise en œuvre, elles pourraient négliger certains aspects qui peuvent affecter la performance de la chaîne d'approvisionnement.

Voici quelques-unes des erreurs logistiques courantes que font les petites et moyennes entreprises.

Ne pas séparer les zones de prélèvement et le stockage en vrac

La plupart des entrepôts visent à améliorer la productivité en éliminant le gaspillage de mouvement. Une erreur courante dans les entrepôts est l'échec à garder les zones de prélèvement rapide séparées du stockage en vrac. Dans de tels cas, le stock occupe l'espace destiné au stockage des produits à rotation rapide.

Avoir des quantités en vrac et des produits à rotation rapide tous au même endroit crée un niveau de désordre qui rend difficile la localisation de marchandises urgentes.

Pour éviter cela, créez un emplacement désigné pour placer les biens à rotation rapide loin du stockage principal. Ainsi, il devient plus facile de garder de nombreux produits différents dans un espace restreint, et les quantités en vrac dans d'autres parties de l'entrepôt.

Utilisation de technologies obsolètes

La numérisation a été un booster significatif pour la logistique et la gestion de la chaîne d'approvisionnement. La technologie facilite le prélèvement des produits dans l'entrepôt, ainsi que le suivi des marchandises en transit et en stock. L'utilisation de technologies obsolètes, par contre, signifie que l'entreprise ne peut pas correctement communiquer avec les clients et fournir des informations sur le statut des commandes.

Les entreprises qui mettent en œuvre et s'adaptent à la technologie dans leurs stratégies logistiques gagnent plus de revenus et rapportent un retour sur investissement plus élevé. Assurez-vous que votre entreprise est intégrée avec les dernières tendances technologiques, et met en œuvre les derniers logiciels de gestion de la chaîne d'approvisionnement.

Incapacité à passer à l'échelle

De nombreuses entreprises échouent en raison d'une incapacité à mesurer leur potentiel de croissance, ce qui est vital pour des opérations logistiques efficaces.

Trop de stock coûte cher à stocker, compte tenu des frais découlant de la location d'un entrepôt. Moins de stock avec un grand espace de stockage entraîne également des dépenses inutiles. Et trop peu de stock se traduit en ventes perdues.

Les entreprises peuvent atténuer les pertes en effectuant des calculs appropriés lors du réapprovisionnement. Elles peuvent employer des systèmes avancés avec une fonctionnalité de réapprovisionnement max/min. Cela permet un réapprovisionnement rapide et l'écoulement du stock existant.

De plus, les petites et moyennes entreprises peuvent mettre à l'échelle leurs opérations avec l'aide d'un outil de prévision, utilisant un algorithme qui calcule combien de produit l'entreprise peut vendre basé sur les statistiques logistiques actuelles.

Dépendance à l'estimation des coûts

Les coûts logistiques sont intégrés dans le coût du produit. Les variables incluent le poids, la vitesse, la distance et l'emplacement. Estimer les coûts d'expédition peut altérer la valeur du produit, rendant les prix trop élevés ou très bas.

Des coûts hautement estimés réduisent la demande pour les produits, tandis que de faibles coûts d'expédition font subir des pertes à l'entreprise. Évitez de deviner les chiffres, et effectuez des calculs qui mèneront à un prix précis. Dans le processus, les petites et moyennes entreprises peuvent acquérir des chiffres précis et des informations correctes sur les produits avant de calculer les coûts logistiques.

Manque d'équipement d'expédition approprié

La gestion de la chaîne d'approvisionnement nécessite un ensemble spécifique d'outils et d'équipements pour des opérations d'entrepôt efficaces. L'équipement spécialisé est vital pour déplacer ou expédier des marchandises lourdes dans l'entrepôt.

Le manque du bon équipement, comme les bâches et les chariots élévateurs, peut causer des dommages aux produits fragiles. Cela ralentit aussi les opérations d'entrepôt et affecte l'efficacité du chargement et de l'expédition.

Les entreprises manquant d'équipement d'expédition et de fret approprié ont du mal à suivre les marchandises en transit, et à servir les clients qui sont impatients de recevoir leurs commandes.

Manque d'outils de suivi

Les outils de suivi permettent aux clients de connaître la progression de leurs expéditions et quand les attendre. Ils permettent également le suivi et la notification du client quand la livraison arrive. Du côté de l'entreprise, vous pouvez savoir quand l'expédition atteint la destination préférée, et éviter les pertes causées par de fausses réclamations sur des problèmes d'expédition.

Mikayla St. Clair est spécialiste des relations publiques pour Brumleve Industries.