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EN 10217-7 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 Acier Recuit en Solution – Résistance à la Corrosion à Haute Température et Solidité Structurelle

L'acier austénitique X6CrNiMoTi17-12-2 est disponible dans l'état recuit en solution. Les tubes circulaires soudés de cette nuance sont utilisés pour des charges de compression et des charges corrosives à température ambiante, à basses températures et à températures élevées. Le matériau résiste à la corrosion intergranulaire (jusqu'à 400 °C), y compris dans la zone soudée.

Services additionnels : Pour garantir que les processus et/ou produits de nos clients atteignent – et même dépassent – leurs attentes en matière de performance, nous offrons une large gamme de services tant sur le plan technique que logistique. Nos services techniques incluent : • Conseils matériaux via notre réseau commercial mondial • Conseil en optimisation de processus basé sur une connaissance approfondie des applications • Développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre programme R&D étendu

Fabricant : UGITECH

Informations et services : https://eservices.ugitech.com/

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,96 - 8 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 - 200 GPa
100,0 °C 190 - 194 GPa
200,0 °C 182 - 186 GPa
300,0 °C 174 - 179 GPa
400,0 °C 166 - 172 GPa
500,0 °C 158 - 165 GPa
600,0 °C 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
800,0 °C 134 GPa
900,0 °C 127 GPa
1000,0 °C 120 GPa
Allongement 20,0 °C 35 %
Allongement, transversal 20,0 °C 30 %
Coefficient de Poisson 23,0 °C 0,3 Typique pour acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement 23,0 °C 77 GPa Typique pour acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction 20,0 °C 500 - 730 MPa
Résistance à la traction, transversal 20,0 °C 500 - 730 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 20,0 °C 210 MPa
50,0 °C 182 - 202 MPa
100,0 °C 166 - 185 MPa
150,0 °C 152 - 177 MPa
200,0 °C 137 - 167 MPa
250,0 °C 127 - 157 MPa
300,0 °C 118 - 145 MPa
350,0 °C 113 - 140 MPa
400,0 °C 108 - 135 MPa
450,0 °C 103 - 131 MPa
500,0 °C 100 - 129 MPa
550,0 °C 98 - 127 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transversal 20,0 °C 210 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 20,0 °C 245 MPa
50,0 °C 201 - 234 MPa
100,0 °C 181 - 208 MPa
150,0 °C 162 - 195 MPa
200,0 °C 147 - 185 MPa
250,0 °C 137 - 175 MPa
300,0 °C 127 - 167 MPa
350,0 °C 121 - 161 MPa
400,0 °C 116 - 156 MPa
450,0 °C 112 - 152 MPa
500,0 °C 109 - 149 MPa
550,0 °C 108 - 147 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K
300,0 °C 1,77E-5 - 1,8E-5 1/K
400,0 °C 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K
500,0 °C 1,84E-5 - 1,9E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
900,0 °C 1,97E-5 1/K
1000,0 °C 2E-5 1/K
Point de fusion 1230 - 1480 °C Typique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
900,0 °C 565 J/(kg·K)
1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 13,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C 14,9 W/(m·K)
200,0 °C 16,5 W/(m·K)
300,0 °C 18,1 W/(m·K)
400,0 °C 19,5 W/(m·K)
500,0 °C 21 W/(m·K)
600,0 °C 22,4 W/(m·K)
700,0 °C 23,8 W/(m·K)
800,0 °C 25,2 W/(m·K)
Diffusivité thermique 20,0 °C 3,5 mm²/s
100,0 °C 3,8 mm²/s
200,0 °C 4 mm²/s
300,0 °C 4,3 mm²/s
400,0 °C 4,5 mm²/s
500,0 °C 4,7 mm²/s
600,0 °C 4,8 mm²/s
700,0 °C 5,1 mm²/s
800,0 °C 5,4 mm²/s

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m
100,0 °C 8,45E-7 Ω·m
200,0 °C 9,19E-7 Ω·m
300,0 °C 9,77E-7 Ω·m
400,0 °C 1,03E-6 Ω·m
500,0 °C 1,08E-6 Ω·m
600,0 °C 1,12E-6 Ω·m
700,0 °C 1,15E-6 Ω·m
800,0 °C 1,18E-6 Ω·m

Composition chimique

Élément Teneur (%)
Carbone 0,08 %
Chrome 16,5 - 18,5 %
Manganèse 2 %
Molybdène 2 - 2,5 %
Nickel 10,5 - 13,5 %
Phosphore 0,05 %
Silicium 1 %
Soufre 0,015 %
Titane 0,7 %

Métal

  1. EN 10217-7 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex recuit en solution pour tubes résistants à la corrosion
  2. EN 10217-7 X2CrNiMoN25-7-4 – Acier duplex recuit en solution (+AT) pour haute température
  3. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3 : Acier inoxydable austénitique traité en solution pour applications résistantes à la corrosion
  4. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en solution) – Acier inoxydable haute résistance à la corrosion
  5. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Recuit Solution & AT : Acier Inoxydable Premium Résistant à la Corrosion pour Applications Chimiques et Alimentaires
  6. X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) – Acier inoxydable austénitique recuit solution, résistance à la corrosion supérieure
  7. EN 10250-4 Nuance X5CrNi18-10 Acier Recuit en Solution (+AT) – Alliage Austénitique Résistant à la Corrosion de Qualité Supérieure
  8. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en Solution) – Acier Inoxydable Haute Performance Stabilisé au Titane
  9. EN 10250-4 X6CrNiTi18-10 : Acier inoxydable stabilisé au Ti, recuit en solution, pour soudage haute performance