5 conseils pour réduire la consommation inutile d'air comprimé

Contrairement aux idées reçues, l'air comprimé n'est pas un service gratuit. Presque toutes les installations industrielles utilisent de l'air comprimé, mais peu d'attention est accordée à ses coûts lorsqu'il est mal utilisé.

Les utilisateurs peuvent réduire la consommation inutile d'air comprimé, en économisant du temps et de l'argent, grâce aux conseils suivants :

1. Identifier, réparer et prévenir les fuites

Les fuites peuvent causer des problèmes au sein de votre système qui entraînent une plus grande consommation d'énergie et des ressources coûteuses nécessaires pour lutter contre le problème. Il est important d'identifier et de réparer toutes les fuites, en commençant par la fuite qui consomme le plus d'air comprimé. Une fois les correctifs apportés, un programme continu de détection et d'élimination des fuites doit être mis en œuvre pour éviter de futures fuites.

2. Coupez l'alimentation en air comprimé lorsqu'elle n'est pas utilisée

Arrêtez l'alimentation en air comprimé des applications qui ne sont pas en fonctionnement pour réduire la consommation. Cela peut être accompli par diverses méthodes allant de la fermeture manuelle d'une vanne de décharge à l'ajout d'une électrovanne et d'un système de contrôle dans l'alimentation en air de chaque application. Fermer la vanne la nuit ou le week-end et empêcher le compresseur de tourner pour combler les fuites lorsque la production ne fonctionne pas peut être une énorme source d'économies d'énergie.

3. Déterminer le coût de l'air comprimé pour chaque machine ou processus

La mesure précise de la consommation d'air et de la puissance électrique permet une évaluation correcte du coût réel de fonctionnement. À son tour, cela peut aider à gérer et à conserver les ressources disponibles.

4. N'utilisez que la quantité d'air comprimé requise

L'utilisation de pressions plus élevées que nécessaire et de durées de cycle prolongées entraînera une consommation d'air excessive. Les applications à soufflage ouvert gaspillent également de l'air comprimé, ce qui peut facilement ajouter des coûts inutiles à votre facture d'énergie. Si votre processus utilise actuellement un soufflage à ciel ouvert, étudiez l'utilisation de buses d'air, qui peuvent réduire la consommation d'air comprimé d'au moins 30 %.

5. Analyser les besoins simultanés en air comprimé

Toutes les parties d'un processus peuvent ne pas avoir besoin d'air simultanément. Analysez les débits de pointe et moyens pour déterminer les besoins compressés réels et si le stockage secondaire local peut être utile.

Ces conseils peuvent aider à réduire les utilisations inappropriées de l'air comprimé, mais le véritable coût de fonctionnement dépend de la mesure précise du débit d'air comprimé et de la consommation d'énergie. Contactez un expert Atlas Copco dès aujourd'hui pour un audit complet.