Différences Clés Entre la Coupe au Fil EDM et l'Enfonçage de Matrice Expliquées

Auparavant, les fabricants se tournaient vers des processus d'usinage manuels pour produire diverses pièces et produits. Ils utilisaient principalement des outils capables de retirer du matériau des pièces, assurant qu'elles aient la bonne forme, les bonnes dimensions et d'autres qualités.

Aujourd'hui, cependant, les fabricants ont adopté des processus d'usinage non traditionnels pour mener leurs opérations. L'un des processus d'usinage qu'ils utilisent est l'électroérosion.

L'électroérosion ou EDM est un processus où le matériau est retiré d'une pièce ou d'un workpiece par une série de décharges électriques répétées entre les électrodes ou les outils et la pièce en cours d'usinage. Ce processus est normalement réalisé aux côtés d'un fluide diélectrique, qui vise à contrôler la décharge électrique et à absorber la chaleur. Deux types d'EDM peuvent être réalisés par les fabricants. Ces types sont la coupe au fil et l'enfonçage de matrice.

Coupe au Fil EDM

La coupe au fil EDM, également connue sous le nom d'érosion par fil, de brûlage par fil ou d'EDM par étincelle, applique des milliers d'étincelles déchargées sur des pièces métalliques pour couper certaines de leurs parties. Mais toutes les pièces métalliques ne peuvent pas subir ce processus. Seules celles qui sont électriquement conductrices peuvent être traitées par la coupe au fil EDM. Ces métaux incluent l'acier, l'alliage, le laiton et le titane.

Pour effectuer la coupe au fil EDM, les fils métalliques doivent être passés sous haute tension pour qu'ils puissent couper à travers des pièces métalliques épaisses. Le processus de coupe commence généralement à partir du bord des pièces. Alternativement, il peut être réalisé à travers un trou afin que l'intérieur des matériaux puisse être découpé plus commodément.

Lors de la réalisation de ce processus, les professionnels se tournent souvent vers l'eau déionisée. Ce liquide peut refroidir la pièce finale et laver les particules qui ont été retirées par le processus. Grâce à la coupe au fil EDM, les pièces dures, fragiles et exotiques peuvent facilement obtenir des coupes, dimensions et formes précises sans subir de dommages. Certaines pièces et produits notables issus de la coupe au fil EDM incluent les matrices d'extrusion et les poinçons de découpe.

Enfonçage de Matrice EDM

L'enfonçage de matrice EDM, alternativement, implique des électrodes pré-usinées en cuivre ou en graphite qui présentent une forme obligatoire. Ces électrodes sont ensuite enfoncées dans les pièces, ce qui aide à produire la version opposée de leur forme. Le processus d'enfonçage de matrice EDM est réalisé dans le traitement de sections transversales, de parois minces et de cavités aveugles ou de rainures de clavette.

Lors de la réalisation de l'enfonçage de matrice EDM, le fabricant utiliserait un fluide isolant, une électrode et une alimentation électrique. L'unité d'alimentation électrique est utilisée pour interconnecter l'électrode et la pièce. Une fois connectés, une étincelle électrique se générera entre eux. L'étincelle génère alors une chaleur intense, fondant toute surface avec laquelle elle entre en contact. La température de l'étincelle peut varier entre 8 000 et 12 000 degrés Celsius.

Contrairement à la coupe au fil EDM, l'enfonçage de matrice EDM ne coupe pas complètement les pièces. Au lieu de cela, il donne aux opérateurs un contrôle sur le résultat final des pièces. Ce qui est génial avec l'enfonçage de matrice EDM, c'est qu'il peut générer des produits qui ne nécessitent pas de finition. Il peut également traiter des matériaux minces et durs sans aucune contrainte et dommage.

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