Quelle est la différence entre le forgeage, l'emboutissage et le moulage ?

1.Quelle est la différence entre le forgeage et le moulage ?

（1）Distinction conceptuelle

• La coulée consiste à transférer le métal liquide informe en un solide façonné.
• Le forgeage consiste à transformer une forme solide en une autre forme différente.
• Le forgeage est comme le processus de façonnage à la cire. Lorsque vous faites fondre la ferraille ou la fonte en liquide, puis que vous les versez dans le moule, les différentes formes seront obtenues.
• Le forgeage est similaire au pétrissage de la pâte. De même, vous placez l'ébauche solide dans le moule à haute température, puis vous la transférez à la forme souhaitée.
• Pendant le processus de coulée, le liquide de métal en fusion est versé dans le moule afin d'obtenir la forme souhaitée. Il se concentre principalement sur le contrôle de la technique de coulée lors de la fusion et de la coulée.
• Le forgeage est le processus de formage du plastique solide, tel que l'extrusion, l'étirage, l'emboutissage, le poinçonnage. Le forgeage est principalement divisé en forgeage à chaud et forgeage à froid.

（2） Le forgeage est le processus de formage lent, tandis que le moulage se façonne instantanément.

• Le liquide de métal en fusion remplit la cavité et se refroidit pendant le processus de coulée et les trous d'air se forment facilement dans la pièce.
• Le forgeage consiste à former les pièces par extrusion à haute température et les grains de la pièce seront affinés entre-temps.

2.Les différences entre le forgeage à matrice ouverte et le forgeage à matrice

(1).forgeage au marteau

• Le forgeage à matrice ouverte est la méthode de forgeage dans laquelle la billette métallique chauffée est placée entre le fer de base supérieur et inférieur de la machine à forger et est impactée ou comprimée directement pour obtenir les formes requises. Il s'applique surtout aux pièces de forme simple, monobloc, de faible volume ou lourdes.
• Le forgeage à matrice ouverte peut être divisé en forgeage manuel et forgeage sans machine. Le forgeage manuel libre a une faible efficacité de production et une forte intensité de travail, et n'est utilisé que pour la réparation ou la production de pièces forgées simples, petites et petites, dans la production industrielle moderne, le forgeage sans machine est devenu la principale méthode de production de forgeage, dans la fabrication de machines lourdes, il a un rôle particulièrement important.

(2).matriçage fermé

• Pendant le matriçage, l'ébauche chauffée est placée et mise en forme dans la matrice de forgeage fixée sur les presses de matriçage.
• Le matriçage peut être opéré sur différentes machines. Dans la production industrielle, les marteaux à vapeur et à air sont couramment utilisés pour le forgeage au marteau et leur tonnage est compris entre 5KN et 300KN (0,5 et 30T). Le tonnage de la presse à forger à chaud est compris entre 25000KN et 63000KN.
• La matrice de forgeage est divisée en une chambre et plusieurs chambres. La matrice de forgeage à chambre unique est fixée par une rainure en queue d'aronde et un coin oblique pour empêcher la saillie et le mouvement gauche-droite. La combinaison des clés et de la rainure de clavette rend la position de la matrice de forgeage précise et empêche les allers-retours.
• La chambre de matrice unique est généralement la chambre de matrice finale. La billette forgée est obtenue par marteau pneumatique, puis forme la forme souhaitée via un traitement final de matrice de forgeage plusieurs fois, puis coupe les volets forgés.

3.La différence entre le moulage, le forgeage, l'estampage et le moulage sous pression

（1）diffusion

• La coulée consiste à faire fondre la matière première et à la laisser se former naturellement dans un moule de moulage ;
• Le forgeage consiste à chauffer la matière première à une certaine température, puis à utiliser des outils pour la façonner ;
• L'estampage consiste à former la forme via la matrice d'estampage appropriée ;
• Le moulage sous pression consiste à injecter de la matière première fondue dans le moule par pression pour obtenir une densité plus élevée ou une forme plus précise ;

（2）Forge :

• Il est façonné par extrusion à haute température et le grain des composants peut être affiné au cours du processus.
• Les composants d'épaisseur similaire conviennent à l'emboutissage de tôles.
• Les pièces non chauffées avec une épaisseur inégale et une forme complexe conviennent au moulage sous pression.

1.La coulée est classée en deux types :haute pression et basse pression.

2. Le forgeage est également une méthode de moulage, la seule différence est que le forgeage nécessite une température inférieure à celle du moulage, certaines pièces forgées peuvent être réalisées dans un état de semi-fusion.

3. L'estampage est le processus de transfert des pièces semi-finies aux pièces finies avec des poinçonneuses ou d'autres machines à température ambiante.

4. Le moulage sous pression est également une méthode de moulage à haute température qui convient aux pièces plus complexes difficiles à traiter. Lors de la coulée sous pression, le métal est chauffé au liquide puis pressé dans le moule, puis le composant est façonné après refroidissement.