La différence entre les gabarits et les fixations

Les ateliers peuvent utiliser différents types de gabarits pour diverses tâches à l'intérieur des équipements de fabrication.

Gabarits ou fixations ? Les deux termes sont faciles à confondre. Vous les trouverez souvent jumelés et malgré le partage de fonctions similaires, les deux ne sont pas interchangeables. Apprenons les différences subtiles entre ces outils de fabrication en examinant comment ils sont utilisés pour améliorer la qualité de fabrication, réduire les coûts de production et automatiser le travail.

Les gabarits améliorent le travail manuel

Vous connaissez peut-être le terme «jig» grâce à votre passe-temps de pêche du week-end, mais il a une signification différente dans le lexique de l'ingénieur. Pour nos besoins, un gabarit tient la position d'un outil afin d'effectuer une tâche de fabrication. Il s'agit souvent d'une pièce personnalisée qui garantit la précision et la répétabilité lors du perçage et du taraudage des trous.

Les douilles de forage sont une application de gabarit courante. Ils aident à guider une perceuse à travers une pièce afin de maintenir un positionnement et un angle précis. Non seulement cela conduit à un travail de meilleure qualité, mais une douille de perçage peut également augmenter la vitesse de fabrication.

Un montage personnalisé maintient une pièce en place pour fournir des résultats cohérents à chaque fois.

Accessoires pour processus de fabrication automatisés

En quoi un luminaire diffère-t-il d'un gabarit ? Plutôt que de guider un outil de fabrication, les fixations maintiennent une pièce dans une position, une orientation ou un emplacement sûr. Un excellent exemple, et celui que nous connaissions chez Protolabs, est le montage dans lequel un bloc de matière première est serré à l'intérieur d'une machine CNC. L'étau sur votre établi est également un élément incontournable.

Les luminaires sont des outils de fabrication essentiels qui permettent l'automatisation. Vous auriez du mal à trouver un processus industriel automatisé qui n'implique pas d'appareils. Une chaîne de montage d'automobiles, par exemple, n'est pas possible sans les accessoires qui sécurisent et guident les voitures tout au long du processus de soudage et d'assemblage. Ils peuvent également être utilisés pour maintenir un produit en place pour un balayage optique et laser afin d'évaluer la qualité de fabrication. Promenez-vous dans une usine de fabrication et vous tomberez forcément sur un luminaire ou deux.

Combiner des gabarits et des fixations pour améliorer la précision

L'utilisation conjointe de gabarits et de fixations permet d'atteindre la précision de fabrication requise pour que les produits fonctionnent correctement. Jetez un coup d'œil à vos portes, armoires et étagères. Les trous pour le bouton, le loquet et les charnières de la porte nécessitent un placement ou un guidage précis pour le perçage. Il en va de même pour les armoires avec des coupes en queue d'aronde ou les trous d'étagères sur les côtés de l'armoire. Sans gabarits et fixations, les livres glisseraient de l'étagère, les tiroirs seraient fragiles et les portes ne se fermeraient pas correctement.

Comment fabriquer des gabarits et des montages

L'usinage CNC est le processus de fabrication le plus courant pour créer des gabarits et des montages, car les volumes sont généralement faibles. Dans certains cas, l'impression 3D est le procédé le plus logique lorsque la géométrie est trop difficile ou coûteuse à usiner. Il est important de noter que tous les gabarits et accessoires ne doivent pas nécessairement être en métal. Pour de nombreuses applications, le plastique réduira les coûts et répondra à vos exigences de performance.

La fabrication rapide ne remplacera pas vos ateliers d'usinage actuels, mais lorsqu'elle est utilisée correctement, elle peut être un outil précieux pour produire des ébauches pour des gabarits et des montages ou des pièces moins critiques qui ne nécessitent pas une grande précision. Protolabs est capable de maintenir des tolérances de ±0,005 pouce pour l'usinage CNC.

Pour une poignée de pièces, nous recommandons nos capacités d'usinage CNC pour vos gabarits ou montages les plus courants. Si votre pièce nécessite une géométrie plus complexe et difficile à usiner, nous vous recommandons l'impression 3D. Pour les besoins en gros volumes, le moulage par injection rapide peut produire de 25 à 10 000 pièces et plus dans un certain nombre de thermoplastiques de qualité technique.