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Cinq types de croissance CBM, Partie II

Dans le dernier numéro de Installation fiable magazine, j'ai décrit les cinq étapes de développement à mesure que les programmes de maintenance conditionnelle (CBM) se développent et mûrissent. Ces étapes comprennent :

Étape 1 :L'usine fait peu ou pas d'entretien basé sur l'état.

Étape 2 :L'usine expérimente diverses inspections et technologies de CBM.

Étape 3 :L'usine voit les avantages du CBM et étend son utilisation.

Étape 4 :L'usine a tous les éléments clés en place et le programme CBM produit de vrais résultats.

Étape 5 :L'usine dispose d'un programme d'élite qui a atteint les meilleures pratiques et des performances de classe mondiale.

Cette fois, je comparerai les différences à chaque étape, selon quatre catégories de performances clés.

CBM et demandes de travail formelles
Tout d'abord, considérons la relation entre le CBM et les demandes de travail.

Au niveau 1, le programme CBM génère peu ou pas de demandes de travail formelles qui sont intégrées au système de logiciel de gestion de maintenance informatisé (GMAO) à des fins de planification et d'ordonnancement.

Au niveau 2, alors que CBM peut générer une grande quantité d'informations et de rapports, seules des demandes de travail limitées sont créées.

Ensuite, le niveau 3 est l'endroit où 50 pour cent des résultats du programme CBM se transforment en demandes de travail.

Au niveau 4, ce nombre grimpe à 80 pour cent.

Enfin, au niveau 5, tous les résultats du programme CBM génèrent des demandes de travail formelles.

Alors, laissez-moi vous demander, à quel stade en êtes-vous ?

Le facteur ressource
Ensuite, considérons la question des ressources.

Au niveau 1, le programme n'a pratiquement aucune ressource dédiée.

Le niveau 2 est l'endroit où vous trouverez des techniciens de maintenance conditionnelle à temps partiel qui sont fréquemment retirés de tâches pour effectuer d'autres tâches de maintenance. En voici un exemple :j'ai récemment entendu parler d'un programme CBM où les techniciens sont régulièrement emmenés hors route pour aller inspecter des équipements déjà défaillants. En d'autres termes, les technologies de maintenance prédictive (PdM) sont utilisées pour confirmer ce que les opérateurs savent déjà - l'équipement est en panne. C'est fou ?

Retour aux ressources. Le niveau 3 est celui où vous avez des techniciens, des analystes et des gestionnaires CBM dédiés à temps plein. Le personnel peut être interne ou externalisé, mais il est rarement retiré de tâches pour d'autres missions. Ce que vous voyez au niveau suivant, c'est que l'équipe a commencé une formation croisée sur plusieurs technologies. Et au niveau 5, c'est là que vous trouvez des équipes multidisciplinaires et multi-talentueuses avec des certifications et des connaissances pratiques dans plusieurs technologies PdM.

Alors, à quel stade en êtes-vous ?


(Cliquez sur l'image pour l'agrandir)

Compte tenu des caractéristiques de chaque niveau, où placeriez-vous votre programme CBM ?

CBM et tests d'acceptation
Maintenant, envisagez les tests d'acceptation - l'utilisation des technologies CBM pour inspecter et vérifier les installations nouvelles ou remises à neuf.

Les usines de niveau 1 n'utilisent tout simplement pas le CBM à cette fin.

Viennent ensuite les usines qui effectuent des contrôles ponctuels sur demande. C'est le niveau 2.

Si vous utilisez CBM pour les tests d'acceptation, mais uniquement sur vos machines les plus critiques, il s'agit du niveau 3.

Si votre usine applique des tests d'acceptation à au moins 75 % des équipements du programme CBM, il s'agit du niveau 4.

En fin de compte, les performances de classe mondiale dans cette catégorie signifient que CBM est utilisé pour mettre en service ou requalifier tous les équipements du programme CBM.

Alors, à quel stade en êtes-vous ?

Impliquer les opérations
Enfin, il est impossible d'avoir un programme CBM réussi sans la confiance, le soutien et l'engagement des opérations. Examinons donc de plus près la relation entre la CBM et les opérations.

Au niveau 1, vous voyez peu d'implication des opérations du tout.

Le niveau 2 est celui où vous obtenez une adhésion limitée des opérations, mais ils se concentrent principalement sur les opportunités manquées.

Au niveau 3, le programme CBM bénéficie d'une forte adhésion des opérations, mais toutes les mesures ne sont pas pleinement utilisées.

Le niveau 4 est celui où tout le monde comprend à quel point le CBM est important pour déterminer la santé des actifs. La CBM et les opérations sont entièrement intégrées.

Enfin, au niveau 5, les opérations assument la responsabilité de gérer une usine vraiment fiable.

A quel stade êtes-vous ?

Réflexions supplémentaires
N'oubliez pas que le plus grand danger de la maintenance conditionnelle n'est pas le risque. C'est de la complaisance. C'est pourquoi il est si important de se concentrer sur des domaines clés comme ceux énumérés dans cette colonne. Ils font avancer votre programme. Une fois que votre plante a vu les avantages, vous ne serez jamais satisfait de rien de moins.

John Schultz est un professionnel de la maintenance et de la fiabilité certifié par la Society for Maintenance &Reliability Professionals et est un partenaire d'Allied Reliability. En tant que plus grande société de conseil, d'ingénierie et de services axée sur la maintenance prédictive et préventive, Allied dessert plus de 200 usines et installations. Pour plus d'informations sur John, abonnez-vous au nouveau cours en ligne gratuit « Comment éviter les sept plus grandes erreurs de maintenance prédictive » sur www.alliedreliability.com. Vous pouvez également appeler le 812-841-9252 ou envoyer un courriel à [email protected]


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