Techniques d'ébavurage efficaces : applications et types de procédés

Lors des opérations d'usinage de précision, les pièces subissent un premier processus d'usinage qui enlève de la matière d'un métal spécifique jusqu'à l'obtention de la pièce finale. Les outils utilisés peuvent tourner, couper, fraiser et percer le métal selon les spécifications du composant du client. Parfois, ces processus d'usinage laissent derrière eux des morceaux indésirables et des arêtes relevées causés par les outils, appelés bavures.

Il existe de nombreux types de bavures créées selon la manière dont l'outil pénètre, sort ou coupe le matériau. Parmi les types de bavures, on trouve :

• Bavure de roulage : lorsque le métal cisaille et s'enroule à la sortie de l'outil lors de la coupe
• Bavure de coupe : morceau de métal résiduel lorsqu'une pièce coupée se sépare de la pièce principale
• Bavure de déchirure : bord irrégulier créé par un trou poinçonné, les bavures se trouvant sur les côtés du matériau coupé
• Bavure thermique : métal en fusion créé par un processus d'usinage, le métal fondu s'accumule puis se refroidit de manière incontrôlée
• Bavure de Poisson : bavures créées lorsque l'outil génère des forces de cisaillement et de compression qui déforment et allongent le métal

La pièce subira alors un autre processus d'usinage, appelé ébavurage, pour éliminer les matériaux indésirables. Il existe différentes procédures d'ébavurage. Le choix du bon procédé dépend du matériau de la pièce et de l'impact du processus sur la qualité de surface finale et les dimensions.

Types de méthodes d'ébavurage

Ébavurage par écoulement abrasif

Le processus d'ébavurage par écoulement abrasif utilise un matériau abrasif dirigé vers la bavure. Ce matériau élimine les irrégularités de surface et peut également créer une texture de surface spécifique sur la pièce. Pour une surface plus lisse, le micro-sablage abrasif peut être utilisé.

Ébavurage par énergie thermique

L'ébavurage par énergie thermique utilise la chaleur pour vaporiser la bavure. Des gaz chauds et corrosifs sont dirigés vers la bavure par courtes impulsions. La chaleur s'accumule dans la pièce et la fait se dissoudre. La pièce elle-même n'est pas affectée par les gaz chauds car elle disperse efficacement la chaleur et n'est pas exposée au gaz pendant de longues périodes. Les matériaux à faible conductivité donnent de bons résultats avec ce procédé.

Ébavurage électrochimique

L'ébavurage électrochimique utilise l'électrolyse pour éliminer les bavures. La pièce est raccordée à un circuit et immergée dans un électrolyte. Un outil isolé agit comme cathode tandis que la pièce est l'anode. L'électricité aide à éliminer la bavure qui se dissout. Ce procédé peut être très précis grâce à l'outillage spécial conçu à cet effet.

Quel que soit le procédé utilisé, les techniques d'ébavurage permettent d'éliminer les déformations et les morceaux de métal sur les pièces afin que les composants obtiennent une précision dimensionnelle. L'élimination des bavures garantit qu'aucune corrosion ne se produira et prévient la fatigue métallique ou les fissures qui pourraient entraîner la défaillance de la pièce en application. Pour plus d'informations sur le processus d'ébavurage d'Impro, contactez-nous dès aujourd'hui.