Lean manufacturing :qu'est-ce que c'est et qu'est-ce que la maintenance a à voir avec ça ?
Nous avons parlé de toutes sortes de stratégies de maintenance ici sur le blog Fiix (plus récemment, la maintenance productive totale). Un responsable de la maintenance peut choisir de plusieurs manières pour gérer les activités de son équipe. Mais comment la maintenance s'intègre-t-elle dans le cadre plus large de la fabrication dans son ensemble ? Nous allons commencer à explorer cela aujourd'hui en prenant l'exemple de la production au plus juste.
Commençons par définir le concept :selon LeanProduction, l'objectif de la production au plus juste est de supprimer sans relâche tout aspect du processus de fabrication qui n'ajoute pas de valeur au client. Selon cette stratégie, tout ce qui s'oppose à un processus de production au plus juste est appelé « déchet ».
Huit causes de gaspillage de production
- Surproduction
Cela se produit lorsque quelque chose est fabriqué avant qu'il ne soit réellement nécessaire, ce qui peut entraîner un excès de stock. - Attente
Il s'agit du temps ajouté par un travail en cours d'attente pour la prochaine étape de production. - Transport
Le déplacement inutile de tout élément du processus de production, des matières premières aux travaux en cours en passant par les produits finis. - Mouvement
Ceci est considéré comme tout mouvement inutile entre les emplacements effectué par les personnes impliquées dans le processus de production. - Surtraitement
Il s'agit de traiter plus que ce qui est nécessaire pour produire ce dont le client a besoin. - Inventaire
Ici, cela signifie toutes les quantités de produits qui vont au-delà des besoins de production immédiats. - Défauts
Les défauts se produisent lorsqu'il y a une production qui est mise au rebut ou doit être retravaillée. - Potentiel humain gaspillé
Il s'agit d'une forme de gaspillage un peu plus abstraite, et se réfère simplement à tout potentiel humain inutilisé, qui est de la responsabilité de la direction.
Lier la production au plus juste et la maintenance
Comme vous pouvez le voir, les déchets de fabrication peuvent provenir de pratiquement n'importe où. Il ne devrait donc pas être surprenant qu'il existe un nombre impressionnant de concepts et d'outils de fabrication au plus juste que les installations peuvent explorer. En fait, une page d'introduction aux outils Lean proposés par LeanProduction répertorie 25 outils différents liés à la stratégie, notamment :
- 5S
- Amélioration continue
- Kanban (Système Pull)
- Analyse des causes profondes
Si l'un d'entre eux vous semble familier, c'est parce que la plupart d'entre eux font partie d'une stratégie de maintenance productive totale (la maintenance productive totale elle-même est même répertoriée comme un outil de production au plus juste). Arrêter de considérer cela un instant, cela a beaucoup de sens. L'objectif de la maintenance productive totale, après tout, est d'éliminer les déficiences qui causent des défauts ou des temps d'arrêt en faisant participer tout le monde dans une installation à la maintenance. Si une équipe de maintenance n'employait pas de stratégie TPM, il va de soi qu'elle ne ferait pas tout son possible pour éliminer le gaspillage, comme l'exige le cadre Lean.
En résumé, qu'est-ce que la maintenance a à voir avec la production au plus juste ? Beaucoup, si vous voulez embrasser pleinement la stratégie de fabrication. Adopter véritablement un état d'esprit TPM aidera les équipes à éliminer les stocks excédentaires, à réduire les temps d'arrêt et à garantir que le temps n'est pas perdu en urgences de maintenance évitables, tout en garantissant que vous réduisez autant que possible les déchets de production.
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